Zastosowanie dla baz paliwowych

Straty cennych surowców i zanieczyszczenie wody procesowej można zminimalizować poprzez precyzyjne różnicowanie produktów w rurociągach lub zbiornikach. Zyskaj możliwość natychmiastowej reakcji w przypadku wycieków, aby uniknąć skażenia systemu kanalizacyjnego rafinerii ropą naftową, olejem napędowym lub jakimkolwiek innym produktem ropopochodnym. L-Sonic 5100 i L-Dens 7400 są przeznaczone do montażu na dowolnym rurociągu lub zbiorniku i mogą wykrywać niepożądane fazy w ciągu kilku sekund. Odczyty z urządzeń umożliwiają kontrolę zaworów bezpieczeństwa i alarmów pierścieniowych, a funkcja automatycznego wyłączania dowolnego procesu na polu naftowym lub w rafinerii w ciągu kilku sekund pozwala uniknąć zanieczyszczenia i uszkodzeń.

L-Sonic 5100 Ex produkcji Anton Paar to miernik prędkości dźwięku umożliwiający szybkie i dokładne wykrycie granicy faz między słoną wodą a ropą naftową lub wodą a benzyną. Informacje te można wykorzystać do zautomatyzowania procesu opróżniania zbiornika, zapewniając usunięcie całej wody słonej i deszczowej przed napełnieniem go ropą naftową lub produktem ropopochodnym.
L-Sonic 5100 Ex oferuje szereg korzyści, w tym:

• Obniżone koszty: L-Sonic 5100 Ex pomaga obniżyć koszty opróżniania zbiorników poprzez automatyzację procesu i wyeliminowanie konieczności prac manualnych.
• Zwiększona wydajność: L-Sonic 5100 Ex pomaga poprawić wydajność procesu opróżniania zbiornika poprzez skrócenie czasu potrzebnego na wykonanie zadania.
• Zmniejszony wpływ na środowisko: L-Sonic 5100 Ex pomaga zmniejszyć wpływ opróżniania zbiorników na środowisko, zapobiegając przedostawaniu się ropy naftowej i produktów ropopochodnych do kanalizacji.
• Zgodność z przepisami: L-Sonic 5100 Ex pomaga rafineriom i terminalom naftowym w przestrzeganiu przepisów dotyczących ochrony środowiska: zapewnia usunięcie wody słonej i deszczowej z ropy naftowej i produktów ropopochodnych przed ich przetworzeniem.

L-Sonic 5100 Ex jest cennym narzędziem dla rafinerii i terminali naftowych, w których oddziela się wodę słoną i deszczową od ropy naftowej i produktów ropopochodnych. Zastosowanie urządzenia pomaga obniżyć koszty, zwiększyć wydajność, zredukować wpływ na środowisko i zapewnić zgodności z przepisami.

Ropa naftowa transportowana do rafinerii jest zawsze mieszanką z wielu różnych źródeł, nawet jeśli pochodzi z jednego regionu i od jednego dostawcy. Gęstość jest jedną z głównych właściwości określających charakterystykę i jakość ropy naftowej. 

AP Connect to cyfrowe centrum automatycznego przesyłania danych z urządzeń do centralnej bazy danych.

Oprogramowanie AP Connect umożliwia:

• Szybki przesył danych do centralnej bazy ze wszystkich urządzeń, niezależnie od producenta.
• Eksport wyników pomiarów do określonej lokalizacji lub uzyskanie do nich bezpośredniego dostępu za pomocą standardowego interfejsu API.
• Przyspieszenie cyfryzacji i spełnianie wymagań w zakresie usprawnionej obsługi danych.
• Jedną platformę do obsługi zastosowań z różnych gałęzi przemysłu.
• Spełnienie aktualnych przepisów i wymagań w regulowanych branżach dzięki edycji Pharma.

Korzyści z użytkowania AP Connect:

• Zwiększona wydajność: AP Connect automatyzuje proces przesyłania danych pozwalając operatorom skupić się na innych zadaniach.
• Większa dokładność: AP Connect zapewnia szybkie, dokładne i bezpieczne przesyłanie danych.
• Zapewniona zgodność z przepisami:  Connect pomaga spełnić wymogi prawne dotyczące zarządzania danymi.
• Usprawniony proces podejmowania decyzji: AP Connect zapewnia szybki dostęp do danych umożliwiając podejmowanie właściwych decyzji dotyczących przeprowadzanych eksperymentów.

AP Connect to idealne rozwiązanie dla klientów poszukujących cyfrowego centrum, które umożliwi automatyzację transferu danych, zwiększenie wydajność i spełnienie wymogów prawnych.

Ropa naftowa transportowana do rafinerii jest zawsze mieszanką z wielu różnych źródeł, nawet jeśli pochodzi z jednego regionu i od jednego dostawcy. Gęstość jest jedną z głównych właściwości określających charakterystykę i jakość ropy naftowej. Gęstość jest również głównym parametrem jakościowym paliw, które bardzo często dostarczane są rurociągami. Wbudowany czujnik gęstości L-Dens 7400 pozwala na kontrolę dostarczanych paliw i umożliwia natychmiastową reakcję w przypadku odczytu niewłaściwych danych.

Zawartość wody w paliwie podczas jego przechowywania może mieć kosztowne, a nawet katastrofalne w skutkach konsekwencje. Aby ich uniknąć, wymagany proces odwadniania można wygodnie kontrolować za pomocą niezawodnych czujników do pomiarów procesowych. Na podstawie wartości dostarczanych w sposób ciągły przez czujnik, operator może sterować zaworem w celu uzyskania dokładnej separacji. Zapewnia to:

• szybką reakcję na zmiany w składzie i jakości;
• minimalizację strat produkcyjnych;
• zmniejszenie kosztów utylizacji odpadów;
• minimalizację ryzyka zanieczyszczenia wynikającego z błędu ludzkiego.

Firma Anton Paar oferuje czujniki dostosowane do potrzeb konfiguracji danej instalacji.

Wyślij wiadomość

Kupując paliwa od dostawców chcemy mieć pewność, że otrzymujemy właściwy produkt, a nie paliwo zmieszane z tanimi składnikami, ponieważ powoduje to obniżenie jego jakości, a także ma negatywny wpływ na stan silnika oraz nasze relacje z klientami końcowymi. Kompaktowe spektrometry Raman Anton Paar umożliwiają przeprowadzenie kontroli jakości dostarczonych produktów w magazynie, w ciągu kilku sekund. Przenośne instrumenty pracują bez przygotowania próbki, substancji chemicznych i materiałów eksploatacyjnych, co pozwala na zmniejszenie ilości odpadów i zapewnia szybkie i tanie rozwiązanie do identyfikacji surowców.

Dowiedz się więcej

Aby ocenić palność i przypisać klasę zagrożenia przed wykonaniem transportu produktu, należy znać jego temperaturę zapłonu. Aparaty Anton Paar do oznaczania temperatury zapłonu wykonują badania rozjemcze stosowane na skalę międzynarodową przy wprowadzaniu produktów naftowych na rynek, a także są stosowane do oznaczania temperatury zapłonu rozpuszczalników lub ich mieszanin. Wybierz metodę:

• Pensky Martens;
• Cleveland;
• TAG;
• Abel.

Wyślij wiadomość

Urządzenia Anton Paar pomagają utrzymać ścisłą kontrolę finansową nad punktami przekazania nadzoru, a tym samym zminimalizować błąd bilansu masy w magazynach zbiornikowych. Połączenie naszej sondy do pomiaru gęstości w trybie online z przepływomierzem zapewnia najdokładniejsze wyniki pomiaru masy. Pozwala to dokładnie określić ilości produktów wchodzących i wychodzących oraz czerpać najlepsze korzyści finansowe.

Wyślij wiadomość

Aby osiągnąć najlepsze frakcje produktów w liniach wieloproduktowych, potrzebny jest czujnik, który wykryje produkt w ciągu jednej sekundy. Czujnik Anton Paar działający w trybie online natychmiast informuje o wyjściu produktu poza określony zakres, co pozwala odpowiednio zamknąć dany zawór. Czujnik ten minimalizuje straty produktów i odpady, zapewniając jednocześnie oszczędności finansowe.

Wyślij wiadomość

Praca w strefach niebezpiecznych (Ex 1) wymaga iskrobezpiecznego oprzyrządowania, np. podczas pomiaru gęstości produktu naftowego na terminalu w celu sprawdzenia, czy zbiornik napełniany jest właściwym rodzajem paliwa. Przenośnie urządzenie Anton Paar DMA 35 Ex petrol szybko dokonuje pomiarów gęstości względnej bezpośrednio na miejscu. Dzięki homologacji ATEX można go używać bezpośrednio na terminalu przed pompowaniem. Gęstościomierz ten jest zgodny z normą ASTM D7777, zapewnia bezpieczeństwo użytkownika oraz automatycznie wykonuje wszystkie konwersje na różne jednostki. Poprzez wbudowaną pompę pobiera on niewielkie próbki o objętości jedynie 2 ml ze zbiornika magazynowego.

Dowiedz się więcej

Przed i po transporcie urządzenia Anton Paar mogą pomóc w ocenie zachowania gotowych produktów podczas przechowywania, aby można było przewidzieć, jak zachowają się one w określonych warunkach otoczenia.

• Określenie temperatur, w których rozpoczyna się parowanie produktu i wytwarzanie par, w celu zapewnienia poprawnej klasyfikacji i warunków magazynowania.
• Sprawdzenie stabilności oksydacyjnej w celu uniknięcia późniejszych problemów, tzn. rdzewienia, korozji oraz zapchania filtrów w układach silnikowych.

Wyślij wiadomość

Zapobieganie pomieszaniu produktów podczas ich rozładunku spowoduje ograniczenie kosztów i ilości odpadów. Pomiar gęstości w trybie online podczas całego procesu załadunku umożliwia sprawdzenie, czy właściwy zbiornik jest napełniany właściwym produktem. Jeśli zmierzona gęstość wykracza poza określony zakres dla danego produktu, pompę można wyłączyć bezpośrednio przed wystąpieniem zanieczyszczenia. Czujniki gęstości Anton Paar:

• mają wytrzymałą konstrukcję niewymagającą konserwacji;
• gotowe do pomiaru bezpośrednio przy dostawie produktu;
• zaprojektowane do użytku w niebezpiecznych obszarach.

Wyślij wiadomość

Precyzyjny czujnik gęstości L-Dens 7400 w połączeniu z przepływomierzem objętościowym pozwala uniknąć przepełnienia baku samolotu, zmniejsza podatek od emisji CO2 i zapewnia ciągły pomiar kontroli jakości.

Transport i przechowywanie cieczy łatwopalnych odbywa się z zachowaniem należytej ostrożności i zgodnie z przepisami BHP. W celu zapewnienia należytego przechowywania i transportu, należy określić temperaturę zapłonu cieczy łatwopalnych. W zależności od ustalonej temperatury zapłonu stosuje się środki bezpieczeństwa zgodne z odpowiednimi przepisami krajowymi lub międzynarodowymi. PMA 500 jest idealnym urządzeniem do przeprowadzania testów temperatury zapłonu ropy naftowej, bitumu, paliw i smarów. 10-krotnie dłuższa żywotność zapalnika elektrycznego i zwiększona prędkość chłodzenia po pomiarze zwiększają produktywność, oszczędzają koszty eksploatacji i czas konserwacji.

W handlu paliwem istotne jest prawidłowe zaklasyfikowanie próbki w celach sprzedaży i zakupu. Precyzyjne określanie właściwości oraz szybki i dokładny pomiar gęstości przyczynia się do zwiększenia zysków i ustanowienia wiarygodnej podstawy do rozliczenia rachunku. Zapewniona jest również obowiązująca w przemyśle paliwowym zgodność  z normami ASTM D4052, D5002 i ISO 12185. Wydajność analizy może zostać zmaksymalizowana poprzez rozbudowę gęstościomierza o podajniki próbek, które zapewniają w pełni automatyczne napełnianie i czyszczenie.

AP Connect to cyfrowe centrum automatycznego przesyłania danych z urządzeń do centralnej bazy danych.

Oprogramowanie AP Connect umożliwia:

• Szybki przesył danych do centralnej bazy ze wszystkich urządzeń, niezależnie od producenta.
• Eksport wyników pomiarów do określonej lokalizacji lub uzyskanie do nich bezpośredniego dostępu za pomocą standardowego interfejsu API.
• Przyspieszenie cyfryzacji i spełnianie wymagań w zakresie usprawnionej obsługi danych.
• Jedną platformę do obsługi zastosowań z różnych gałęzi przemysłu.
• Spełnienie aktualnych przepisów i wymagań w regulowanych branżach dzięki edycji Pharma.

Korzyści z użytkowania AP Connect:

• Zwiększona wydajność: AP Connect automatyzuje proces przesyłania danych pozwalając operatorom skupić się na innych zadaniach.
• Większa dokładność: AP Connect zapewnia szybkie, dokładne i bezpieczne przesyłanie danych.
• Zapewniona zgodność z przepisami:  Connect pomaga spełnić wymogi prawne dotyczące zarządzania danymi.
• Usprawniony proces podejmowania decyzji: AP Connect zapewnia szybki dostęp do danych umożliwiając podejmowanie właściwych decyzji dotyczących przeprowadzanych eksperymentów.

AP Connect to idealne rozwiązanie dla klientów poszukujących cyfrowego centrum, które umożliwi automatyzację transferu danych, zwiększenie wydajność i spełnienie wymogów prawnych.

Podczas rozładunku pociągu w terminalu naftowym istnieje ryzyko przypadkowego podłączenia niewłaściwego wagonu do rozdzielacza. Stwarza to ryzyko pompowania różnych produktów do tego samego zbiornika. W większości przypadków mieszanie różnych produktów prowadzi do powstania produktów niezgodnych ze specyfikacją, a zanieczyszczona substancja musi ponownie przejść proces rafinacji, co wiąże się z dużymi stratami finansowymi.

Produkty dostarczane do terminali naftowych mogą być transportowane za pomocą rurociągów, pociągów lub tankowców. Jeden rurociąg może być również użyty do transportu różnego rodzaju produktów, które są pompowane jeden po drugim. Obecnie najpopularniejszą metodą zapewnienia prawidłowego przesyłania produktów do odpowiednich zbiorników jest metoda oparta na czasie transportu danej substancji, lecz ze względu na wahania prędkości przepływu, zmiany objętościowe lub spadki ciśnienia, nawet precyzyjne obliczenia nie mogą zagwarantować jego dokładnego obliczenia. Wbudowany czujnik gęstości L-Dens 7300 gwarantuje optymalizację tego procesu poprzez wykrywanie rodzaju produktu transportowanego w rurociągu.

Przy zmianie produktów na liniach rozlewniczych czas to pieniądz. Wiedza o tym, kiedy kolejna partia produktu znajduje się na linii i może zostać napełniona do cysterny, to wiedza, którą warto mieć jak najszybciej. Najlepszym sposobem osiągnięcia tego jest szybki, ale precyzyjny lepkościomierz SVM Anton Paar. Uzyskanie wyników w mniej niż cztery minuty pozwala zmniejszyć ilość marnowanego smaru i zaoszczędzić pieniądze.

Zapobieganie pomieszaniu produktów podczas ich rozładunku spowoduje ograniczenie kosztów i ilości odpadów. Pomiar gęstości w trybie online podczas całego procesu załadunku umożliwia sprawdzenie, czy właściwy zbiornik jest napełniany właściwym produktem. Jeśli zmierzona gęstość wykracza poza określony zakres dla danego produktu, pompę można wyłączyć bezpośrednio przed wystąpieniem zanieczyszczenia. Czujniki gęstościAnton Paar:

• mają wytrzymałą konstrukcję niewymagającą konserwacji;
• gotowe do pomiaru bezpośrednio przy dostawie produktu;
• zaprojektowane do użytku w niebezpiecznych obszarach.

Urządzenia Anton Paar pomagają utrzymać ścisłą kontrolę finansową nad punktami przekazania nadzoru, a tym samym zminimalizować błąd bilansu masy w magazynach zbiornikowych. Połączenie naszej sondy do pomiaru gęstości w trybie online z przepływomierzem zapewnia najdokładniejsze wyniki pomiaru masy. Pozwala to dokładnie określić ilości produktów wchodzących i wychodzących oraz czerpać najlepsze korzyści finansowe.

Wyślij wiadomość

Aby osiągnąć najlepsze frakcje produktów w liniach wieloproduktowych, potrzebny jest czujnik, który wykryje produkt w ciągu jednej sekundy. Czujnik Anton Paar działający w trybie online natychmiast informuje o wyjściu produktu poza określony zakres, co pozwala odpowiednio zamknąć dany zawór. Czujnik ten minimalizuje straty produktów i odpady, zapewniając jednocześnie oszczędności finansowe.

Wyślij wiadomość

Praca w strefach niebezpiecznych (Ex 1) wymaga iskrobezpiecznego oprzyrządowania, np. podczas pomiaru gęstości środka smarnego na terminalu w celu sprawdzenia, czy zbiornik napełniany jest właściwym rodzajem produktu. Przenośne urządzenie Anton Paar DMA35 Ex petrol szybko dokonuje pomiarów gęstości względnej bezpośrednio na miejscu. Dzięki homologacji ATEX można go używać bezpośrednio na terminalu przed pompowaniem. Gęstościomierz ten jest zgodny z normą ASTM D7777, zapewnia najwyższe bezpieczeństwo użytkownika oraz automatycznie wykonuje wszystkie konwersje na różne jednostki. Poprzez wbudowaną pompę pobiera on niewielkie próbki o objętości jedynie 2ml ze zbiornika magazynowego.

Przed i po transporcie urządzenia Anton Paar mogą pomóc w ocenie zachowania gotowych produktów podczas przechowywania, aby można było przewidzieć, jak zachowają się one w określonych warunkach otoczenia.

• Określenie temperatur, w których rozpoczyna się parowanie produktu i wytwarzanie par, w celu zapewnienia poprawnej klasyfikacji i warunków magazynowania.
• Sprawdzenie stabilności oksydacyjnej w celu uniknięcia późniejszych problemów, tzn. rdzewienia, korozji oraz zapchania filtrów w układach silnikowych.

Wyślij wiadomość

Aby ocenić palność i przypisać klasę zagrożenia przed wykonaniem transportu produktu, należy znać jego temperaturę zapłonu. Aparaty Anton Paar do oznaczania temperatury zapłonu wykonują badania rozjemcze stosowane na skalę międzynarodową przy wprowadzaniu produktów naftowych na rynek, a także są stosowane do oznaczania temperatury zapłonu rozpuszczalników lub ich mieszanin. Wybierz metodę:

• Pensky Martens;
• Cleveland;
• TAG;
• Abel.

Wyślij wiadomość

Praca w strefach niebezpiecznych (Ex 1) wymaga iskrobezpiecznego oprzyrządowania, np. podczas pomiaru gęstości produktu naftowego na terminalu w celu sprawdzenia, czy zbiornik napełniany jest właściwym rodzajem paliwa. Przenośnie urządzenie Anton Paar DMA 35 Ex petrol szybko dokonuje pomiarów gęstości względnej bezpośrednio na miejscu. Dzięki homologacji ATEX można go używać bezpośrednio na terminalu przed pompowaniem. Gęstościomierz ten jest zgodny z normą ASTM D7777, zapewnia bezpieczeństwo użytkownika oraz automatycznie wykonuje wszystkie konwersje na różne jednostki. Poprzez wbudowaną pompę pobiera on niewielkie próbki o objętości jedynie 2 ml ze zbiornika magazynowego.

Dowiedz się więcej

AP Connect to cyfrowe centrum automatycznego przesyłania danych z urządzeń do centralnej bazy danych.

Oprogramowanie AP Connect umożliwia:

• Szybki przesył danych do centralnej bazy ze wszystkich urządzeń, niezależnie od producenta.
• Eksport wyników pomiarów do określonej lokalizacji lub uzyskanie do nich bezpośredniego dostępu za pomocą standardowego interfejsu API.
• Przyspieszenie cyfryzacji i spełnianie wymagań w zakresie usprawnionej obsługi danych.
• Jedną platformę do obsługi zastosowań z różnych gałęzi przemysłu.
• Spełnienie aktualnych przepisów i wymagań w regulowanych branżach dzięki edycji Pharma.

Korzyści z użytkowania AP Connect:

• Zwiększona wydajność: AP Connect automatyzuje proces przesyłania danych pozwalając operatorom skupić się na innych zadaniach.
• Większa dokładność: AP Connect zapewnia szybkie, dokładne i bezpieczne przesyłanie danych.
• Zapewniona zgodność z przepisami:  Connect pomaga spełnić wymogi prawne dotyczące zarządzania danymi.
• Usprawniony proces podejmowania decyzji: AP Connect zapewnia szybki dostęp do danych umożliwiając podejmowanie właściwych decyzji dotyczących przeprowadzanych eksperymentów.

AP Connect to idealne rozwiązanie dla klientów poszukujących cyfrowego centrum, które umożliwi automatyzację transferu danych, zwiększenie wydajność i spełnienie wymogów prawnych.

Szybka i prawidłowa obsługa linii rozlewniczych gwarantuje zwiększenie zysków. Szczególnie istotne jest dokładne ustalenie, kiedy kolejna partia produktu znajduje się na linii i może zostać nalana do cystern. Szybki i precyzyjny lepkościomierz SVM produkcji Anton Paar umożliwia pozyskanie potrzebnych informacji. Uzyskanie wyników w mniej niż cztery minuty pozwala zmniejszyć ilość marnowanego smaru i zaoszczędzić pieniądze.

W ostatnich latach znacznie wzrosły wymagania prawne dotyczące badań lepiszcza asfaltowego i bitumu, zwłaszcza w odniesieniu do elastyczności i sprężystości. Analiza za pomocą wysokiej klasy urządzeń gwarantuje, że nowoczesne produkty asfaltowe i bitumiczne spełniają te wymagania zarówno podczas kontroli jakości, jak i podczas kształtowania produktu. Reometry dynamicznego ścinania firmy Anton Paar mogą analizować niemodyfikowane, jak również modyfikowane lepiszcza asfaltowe i bitumy w szerokim zakresie temperatur, dla wszystkich rodzajów bitumów, zgodnie z metodami norm międzynarodowych.

Anton Paar oferuje szeroką gamę urządzeń pomiarowych spełniających wszystkie obecne i przyszłe normy dla przemysłu asfaltowego i bitumicznego, w tym reometry rotacyjne i wiskozymetry o zakresie temperatur do 300°C, gęstościomierz do ciężkich frakcji ropy naftowej, przyrządy do określania konsystencji i kruchości bitumu w niskich temperaturach oraz urządzenia testujące temperatury zapłonu zapewniające maksymalne bezpieczeństwo podczas transportu i przechowywania.

Specyfikacje produktu

• AASHTO M320, M332
• ASTM D6373, D8239, D449, D2521, D3381, D5078, D6114,
• EN 13108, EN 14023, EN 12591

Standardy

• Gęstość: D8188
• Penetracja: D5, EN 1426
• Temperatura mięknienia: D36, EN 1427
• Punkt łamania Fraasa: EN 12 593
• Punkt zapłonu i palenia metodą Cleveland: D92, ISO 2592
• Reologia:
  • AASHTO T315, T316, T350, TP101 UL, TP123, TP126
  • ASTM D7175, D4402, D7405, D7552
  • DIN EN13302, EN13702, EN16659

Opatentowany tłok czujnika z automatycznym wykrywaniem powierzchni umożliwia uzyskanie bardziej wiarygodnych i dokładniejszych wyników testów penetracyjnych w ułamku czasu w porównaniu do metod ręcznych. Dzięki temu rozwiązaniu uzyskuje się dobrą powtarzalność niezależnie od miejsca dzięki redukcji potencjalnych błędów ludzkich. Wartość penetracji jest kluczowa dla określenia właściwego stopnia twardości bitumu, a tym samym odpowiedniego rodzaju bitumu do mieszanki asfaltowej.

Aktywne moduły Peltiera w reometrze, znajdujące się na górnej i dolnej płytce, pomagają ustawić temperaturę w ciągu kilku minut, znacznie skracając czasy pomiaru i czyszczenia. Dodatkowe funkcje, takie jak funkcja Toolmaster™, pozwalają zaoszczędzić jeszcze więcej czasu, ponieważ nie trzeba ponownie wyznaczać szczeliny zerowej przed każdym pomiarem.

Płytki SmartPave92 chłodzone powietrzem sprawiają, że stosowanie cieczowych układów chłodniczych jest zbędne, co zmniejsza koszty eksploatacji i zwalnia dodatkową przestrzeń w laboratorium.

Emulsje bitumiczne muszą zachowywać stabilność, aby uniknąć sedymentacji podczas magazynowania i transportu. Pozwalają na to specjalnie dostosowane mieszanki emulgatorów i innych dodatków. Możesz zbadać wpływ emulgatorów i dodatków na stabilność emulsji bitumicznej, mierząc potencjał zeta za pomocą analizatora cząstek Litesizer 500 firmy Anton Paar, wykorzystującego opatentowaną technikę cmPALS. Znajomość potencjału zeta może pomóc w zrozumieniu i modyfikacji procesu koagulacji cząstek bitumu, dając wgląd w długoterminową stabilność. Bezwzględne wartości potencjału zeta wyższe niż +/- 30 mV wskazują na stabilną emulsję.

Temperatura zapłonu i palenia bitumu jest ważnym parametrem specyfikacji produktu. Może być mierzona zgodnie z normą ASTM D92 przy użyciu testera temperatury zapłonu i palenia z otwartym tyglem. Natomiast metody badania tych wartości w zamkniętym tyglu, takie jak ASTM D93, mogą być stosowane do określania temperatury zapłonu w zamkniętym środowisku (np. podczas transportu, przechowywania lub użytkowania) i są uznawane za ważny parametr bezpieczeństwa. Urządzenia PMA 500 i CLA 5 doskonale nadają się do testowania temperatury zapłonu i temperatury palenia bitumu. Cechy PMA 500 w szczególności ułatwiają wydajne badanie temperatury zapłonu. Obejmują one 10-krotnie dłuższą żywotność elektrycznego zapalnika i 20% krótszy czas chłodzenia w porównaniu do konkurencyjnych urządzeń.

AP Connect to cyfrowe centrum automatycznego przesyłania danych z urządzeń do centralnej bazy danych.

Oprogramowanie AP Connect umożliwia:

• Szybki przesył danych do centralnej bazy ze wszystkich urządzeń, niezależnie od producenta.
• Eksport wyników pomiarów do określonej lokalizacji lub uzyskanie do nich bezpośredniego dostępu za pomocą standardowego interfejsu API.
• Przyspieszenie cyfryzacji i spełnianie wymagań w zakresie usprawnionej obsługi danych.
• Jedną platformę do obsługi zastosowań z różnych gałęzi przemysłu.
• Spełnienie aktualnych przepisów i wymagań w regulowanych branżach dzięki edycji Pharma.

Korzyści z użytkowania AP Connect:

• Zwiększona wydajność: AP Connect automatyzuje proces przesyłania danych pozwalając operatorom skupić się na innych zadaniach.
• Większa dokładność: AP Connect zapewnia szybkie, dokładne i bezpieczne przesyłanie danych.
• Zapewniona zgodność z przepisami:  Connect pomaga spełnić wymogi prawne dotyczące zarządzania danymi.
• Usprawniony proces podejmowania decyzji: AP Connect zapewnia szybki dostęp do danych umożliwiając podejmowanie właściwych decyzji dotyczących przeprowadzanych eksperymentów.

AP Connect to idealne rozwiązanie dla klientów poszukujących cyfrowego centrum, które umożliwi automatyzację transferu danych, zwiększenie wydajność i spełnienie wymogów prawnych.

Pomiar gęstości jest szeroko przyjętą metodą badania i charakterystyki asfaltu, kontroli jakości i precyzyjnego rozliczania transakcji, gdzie znane objętości asfaltu muszą być przeliczone na masę. W tym celu wymagane jest wstępne podgrzewanie próbki, jak również pomiary w podwyższonych temperaturach.
Unikalny gęstościomierz cyfrowy DMA 4200 M z wytrzymałą celą pomiarową wykonaną ze stopu Hastelloy C276 spełnia wymagania normy ASTM D8188 i jest najszybszą metodą określania gęstości bitumu. Zapewnia również bezpieczeństwo w temperaturach do 200°C. Urządzenie ma szereg zalet w stosunku do tradycyjnych metod (w tym hydrometrów i piknometrów):

• Automatyczna kontrola temperatury dla próbki o objętości zaledwie 2 ml
• Wygodne procedury czyszczenia przy zmniejszonym zużyciu rozpuszczalników, wytwarzające minimalną ilość odpadów
• Wyniki osiągane są w ciągu zaledwie kilku minut 
• Ograniczenie obsługi manualnej do minimum, zmniejszające ryzyko potencjalnego błędu ludzkiego

Wersja 2:
Pomiar gęstości asfaltu ma kluczowe znaczenie dla kwantyfikacji produktu i konwersji objętości na masę. Konwencjonalne metody analizy wymagają dużego nakładu pracy i znacznej ilości próbki. Zastosowanie najnowocześniejszej technologii pomiarowej, polegającej na analizie gęstości metodą oscylującej U-rurki upraszcza proces, również pod kątem handlu asfaltem i bitumem, dzięki zastosowaniu wbudowanych tabel przeliczających wyniki gęstości na żądaną temperaturę odniesienia. W ciągu kilku minut określane są odpowiednie wartości gęstości, a użycie rozpuszczalników do czyszczenia jest ograniczone do absolutnego minimum.