A TAB a világ egyik vezető ólomsavas akkumulátorgyártója, több mint 60 éves tapasztalattal. A vállalat szlovéniai és észak-macedóniai üzemeiben ipari és indítóakkumulátorokat gyárt, emellett a lítiumion-technológia terén is bővíti tevékenységét.

Ilyen gyártási volumen mellett elengedhetetlen a megbízható folyamatszabályozás. A formálási folyamat során az elektrolit megfelelő sűrűsége közvetlenül befolyásolja az akkumulátor teljesítményét és élettartamát, és már a kis eltérések is gyártási késedelmekhez vezethetnek.

Megbízhatóbb, folyamatba épített mérési megoldás

A TAB korábban olyan érzékelőket használt, amelyek gyakran eltömődtek, mérési értékeik pedig idővel eltolódtak. A több mint 1,5 millió cellás gyártási volumen mellett ezek a problémák meghosszabbították a formálási ciklusokat, növelték a munkaerőköltségeket és fokozták a nem megfelelő termékek kockázatát.

A TAB-nak ezért megbízhatóbb, folyamatba épített sűrűségmérési megoldásra volt szüksége, amely stabil folyamatszabályozást biztosít és csökkenti a karbantartási igényt.

Automatizált felügyelet L-Dens 7400 készülékkel

Az Anton Paar L-Dens 7400 folyamatba épített sűrűségmérőt a TAB zárt szabályozási körű formálási rendszerébe integrálták; a készülék a teljes formálási ciklus során folyamatosan, nagy pontossággal méri az elektrolit sűrűségét.

Nagyobb belső átmérőjének köszönhetően megszűntek a korábbi érzékelőknél tapasztalt eltömődési problémák. A rendszer most már teljesen automatikusan működik, és mindössze havi egy automatikus tisztítást igényel, így a TAB munkatársai a karbantartás helyett a minőség-ellenőrzésre összpontosíthatnak.

Nagyobb termelési volumen és szorosabb folyamatszabályozás

Az első L-Dens 7400 érzékelő telepítése óta a TAB a célértékektől gyakorlatilag semmilyen eltérést nem tapasztalt. Ennek köszönhetően szorosabbá vált a folyamatszabályozás, csökkent a késedelmek száma, kiszámíthatóbbá vált a gyártástervezés, és tartósan magas maradt a termékminőség.