TAB, produttore europeo di batterie con stabilimenti in Slovenia e Macedonia del Nord, utilizza il densimetro in linea L-Dens 7400 di Anton Paar per ottimizzare la misurazione della densità dell’elettrolita nella produzione di batterie al piombo-acido. Integrato nel sistema di formazione a circuito chiuso di TAB, il sensore assicura un monitoraggio continuo e preciso, riduce gli interventi di manutenzione e garantisce prestazioni costanti delle batterie e stabilità del processo produttivo.

Settore

Energia

Prodotti

L-Dens 7400

Paese

Slovenia

Densità dell’elettrolita come parametro critico di qualità

TAB è uno dei principali produttori mondiali di batterie al piombo-acido e vanta oltre 60 anni di esperienza. L’azienda produce batterie industriali e di avviamento nei propri stabilimenti in Slovenia e Macedonia del Nord e sta ampliando le proprie attività anche nel settore della tecnologia agli ioni di litio.

Con questi volumi produttivi, un controllo di processo affidabile è essenziale. Durante il processo di formazione, la misura accurata della densità dell’elettrolita incide direttamente sulle prestazioni e sulla durata della batteria, e persino scostamenti minimi possono causare ritardi nella produzione.

Una soluzione più affidabile per la misura in linea

In precedenza, TAB utilizzava sensori che si intasavano frequentemente e fornivano valori di misura soggetti a deriva. Con oltre 1,5 milioni di celle in produzione, questi problemi comportavano cicli di formazione più lunghi, maggiori costi di manodopera e un rischio più elevato di prodotti non conformi.

TAB aveva quindi bisogno di una soluzione più affidabile per la misura in linea della densità, in grado di garantire un controllo di processo stabile e ridurre gli interventi di manutenzione.

Monitoraggio automatico con L-Dens 7400

Integrato nel sistema di formazione a circuito chiuso di TAB, il densimetro in linea L-Dens 7400 di Anton Paar assicura un monitoraggio preciso e continuo della densità dell’elettrolita durante l’intero ciclo di formazione.

Il maggiore diametro interno ha eliminato i problemi di intasamento riscontrati con i sensori precedenti. Il sistema ora funziona in modo completamente automatico e richiede soltanto una pulizia automatica mensile, consentendo al team di TAB di concentrarsi sul controllo della qualità anziché sulla manutenzione.

Maggiore produttività e controllo di processo più rigoroso

Dall’installazione del primo sensore L-Dens 7400, TAB non ha rilevato pressoché alcuno scostamento dai valori obiettivo. Ciò ha consentito all’azienda di rafforzare il controllo di processo, ridurre i ritardi, stabilizzare la pianificazione della produzione e mantenere costantemente elevata la qualità del prodotto.

"È un sistema completamente automatizzato che richiede solo un ciclo di pulizia automatica al mese e permette al nostro team di concentrarsi sul controllo qualità."

Rok Korošec - Responsabile della tecnologia per le batterie industriali e responsabile R&S presso TAB

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