• 聚合物表征

    聚合物膜的表征 — 如何测量表面、光学和堆积性能

  • 无论您的 聚合物膜 是用于包装、塑料袋、软片、柔性太阳能电池基片、柔性显示屏、触摸面板,还是电路板,它们的成分总是决定其特性。聚合物膜需要满足的要求与其应用领域一样广泛,修改配方或简单地测试质量都需要彻底研究其特性。

    薄膜和纳米膜(厚度 <1 µm)的研究

    超薄(约 ≤ 1 µm)聚合物膜通常由多层组成,常用作电子元件(如印刷电路板 (PCB) 或智能手机零部件,以及光学镜片上的折射膜)的电气隔离层或防腐蚀层。它们还可用作湿度或光刻传感器、支架抗菌涂层,甚至用于基因组测序。

    如需测试薄膜和纳米膜, 您只需一台仪器即可通过 纳米划痕测试方法测量薄膜或最终材料的每一层附着力和抗划擦强度。

    除了附着力和抗划擦强度,纳米结构也具有重要意义。 通过进行下述测量,了解您材料相关的更多详细信息:

    • 形貌测量
    • 机械性能的测量
    • 电气性能的测量 

    满足您应用需求的仪器

    厚膜(厚度 >1 µm)研究

    保护或装饰膜(如汽车保护漆、白色家电保护漆、地板衬料的环氧漆)必须具有耐受主要由划擦造成的损坏。就金属而言,油漆主要保护基材不受腐蚀,也不受划伤。

    使用最高效且最可靠的 划痕测试技术 来评估膜的抗划擦强度,并确定涂层在精确定义条件下的抗损坏性能。 这些测试还可提供膜的弹性恢复相关信息。

    为了解膜在特定环境条件下(如温度、湿度或应力条件)的性能, 可选择动态力学分析 来确保最终产品质量符合用户的期望。

    开发膜产品时,您希望确保表面光洁度达到完美。这就是您想要表征聚合物熔体并设计相应加工操作的原因。 全面的  流变表征 可帮助您实现所有目标。

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    胶膜研究

    胶膜具有广阔的前景,因为越来越多的工业产品和消费品采用胶粘方式固定,而不是接合、焊接、锡焊、螺丝或夹具固定。但这也意味着胶膜必须满足各种需要:

    您需要研究其强度、弹性、可持续性,甚至导电性或耐受性之类的特殊功能。 充分利用原子力显微镜 的各种功能 ,并对您的粘合剂进行纳米级分析。通过其 力曲线分析 ,您可以获得附着力的所有相关信息。

    通过定量测量胶膜的弹性特性,可了解更多有关胶膜的信息。

    通常情况下,胶膜是通过在基层上涂覆一层需要固化的液体粘合剂制成的。

    充分利用 流变表征 的优势,以便测定胶粘层的固化动力学,从而确定生产工艺的理想设计。

    为测定膜能够粘附其他表面的温度范围, 您可以进行动态力学分析,这样 您的胶膜粘性在低于特定温度时也不会消失。

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  • 找到适当的聚合物表征解决方案

    无论是薄膜还是纳米膜,厚膜还是胶膜,它们的成分总是决定其特性。只有彻底研究这些聚合物膜的特性,您的聚合物膜才能满足任何应用领域的特定需求。彻底研究也是配方修改和质量控制的前提条件。 

    解决方案 您将获得的优势 仪器

    生产出的膜表面质量比较低(波纹表面)。

    执行流变测量,表征所用原材料的黏弹性,以优化工艺条件。

    可生产出质量一致的膜,不会有表面缺陷

    在热带/干旱/寒冷气候条件下,包装膜的失效率会上升。

    在湿度受控的 DMA 测试中分析膜的机械特性,

    确保您的产品能够完好地交付给客户,不受气候条件的影响。

    使用期间,膜会破裂。

    执行拉伸测试,以确定其在破裂时的应变或应力。执行动态机械分析,以确定薄膜的脆性(使用测得的阻尼因子表示)。

    根据产品要求选择更好的材料,从而提高产品质量。

    撕下胶带后,表面会留有残胶(胶粘层未完全固化)。

    研究胶带随温度和时间变化的老化特性。

    由于优化了材料配方和工艺条件,提高了产品质量

    油漆非常容易划伤。

    进行精确控制的划痕测试,以测定抗划擦强度。

    采用新配方后油漆的抗划擦强度反馈

    聚合物膜和油漆必须在划伤后恢复回来。

    执行精确定义的划痕测试,以测定划痕测试期间的深度以及恢复之后的深度。

    测试不同膜和涂层,然后优化配方,以便在划伤后实现油漆或膜的最佳恢复性能

    聚合物膜/油漆必须具有抗老化性能。

    使用蠕变段进行压入测试,以测定膜/油漆的蠕变性。

    根据不同膜/油漆的蠕变性对其进行分级,并选择最佳膜/油漆

    生产的膜光学性能不够,比较薄(较大的色散差异)。

    在不同波长条件下测量折光率,并测定色散。

    可生产出质量一致的膜。在开发新产品的过程中,已经可以挑选出浅聚合物。

    需要对胶带进行表征。

    对粘合剂材料的分布进行 3D 映射。

    胶带生产的工艺和质量控制

    需要开发或表征新型粘合剂材料。

    进行力曲线测量,用于定量附着力分析。

    更快速的研发周期,以符合目标规范

    检查多层聚合物每一层真正的纳米结构和机械性能

    使用 AFM 进行形貌测量和力距离曲线绘制

    获得亚纳米级粗糙度信息和弹性模量的量化值

    量化不同聚合物薄膜的混合比例,以找到适合最终用途的最佳材料

    进行轻敲模式或 CRAI 模式测量,显示不同聚合物的分布,获得混合比例信息

    显示不同聚合物的纳米级分布,量化混合比例,以实现最佳的材料表征

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  • 从该领域的权威专家了解更多关于聚合物表征的信息

    深入了解聚合物表征领域的学术专家如何将安东帕仪器进行日常工作。阅读这些采访,了解这些专家如何在学术研究中使用安东帕仪器深入分析聚合物并开发创新型聚合物产品。

    • 通过划痕测试进行硅胶涂层分析

      “比较厚膜与薄膜时,我们发现厚膜与薄膜具有不同的抗划擦特性(附着力、内聚性)。”

      圣地牙哥大学的 James Kohl 教授 

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    • AFM 在食品包装行业中的应用

      “AFM 已被用于量化塑料膜表面形成涂层后纳米颗粒的再聚集现象。”

      米兰大学的 Stefano Farris 教授

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