生产（混合与配方）
大量原材料被转化为现成的食品。在这个过程中，对生产和制造过程进行全面控制至关重要。选择适当的成分，调整适当的浓度，以及选择适当的预处理方法和温度都是生产优质产品的组成部分。
安东帕提供 最广泛的黏度计和流变仪产品组合， 以便于您确保产品的稠度和质量。
装填和包装
生产完成后，需要进行装填和包装，以实现进一步的工业处理（分销、存储、销售和使用）。在此期间，必须使用适当的包装来封装和保护您的产品。
因此，检查表面的抗破裂性，监测适当的 PET 等级或确保 PET 和回收物具有适当的黏弹性这些必要的活动都可以使用安东帕的 高性能流变仪来完成。当需要测定 PET 等级时，使用 落球式黏度计 测量低黏度样品。
| 解决方案 | 您将获得的优势 | 仪器 | |
粉体材料（如面粉）在粉体混合过程中容易分离或分层。 | 使用粉体流动测量池可分析样品的分离和壁摩擦特性。 | 通过调整原材料配方，可避免在生产过程中出现由于粉体流动特性变化导致的问题。 | |
在加工之前，了解原材料阿拉伯胶溶液的确切黏度，以确保适当的增稠性/乳化性/稳定性等。 | 执行快速单点质量控制检查和流动曲线测量。同时，测定作为质量控制参数的屈服点。 | 针对不同的应用，找到确保原材料具有适当黏度所需的量。 | |
如何在不同温度条件下调整原材料阿拉伯胶溶液的黏度，以便控制不同的生产阶段？ | 执行快速单点质量控制检查和流动曲线测量（温度依赖性测试）。同时，测定作为质量控制参数的屈服点。 | 根据生产温度，调整所需的量，以确保不同生产阶段的黏度适当。 | |
我的果汁/果泥或糖浆的进样液体原材料的黏度是否合适？ | 执行快速单点质量控制检查以及用于质量控制的多点流动特性和屈服点测定。 | 调整成分，以确保不同生产阶段的效率以及进样液体原材料的适当质量。 | |
如何在保持相同质地的同时减少糖或脂肪含量？ | 测量不同配方的流动曲线，并检查是否可以达到与原产品相同的黏度。 | 质地和黏度具有相关性。流变测试是了解食物质地的既轻松又省时的方法。 | |
如何预测冰淇淋的感官特性（心理流变学）？ | 执行振荡温度测试（振荡热流变测量，OTR）可帮助您获得冰淇淋样品的硬度、乳脂状以及可舀性信息。 | 由于感官属性与流变量密切相关，为了评估新配方或进行质量控制，必须进行流变分析。 | |
如何调整巧克力制品的适当成分（乳化剂或可可脂）？ | 执行单点和黏度曲线测量，以进行快速质量控制检查。 | 选择适当的巧克力成分，以获得最佳稠度和质地的巧克力制品。 | |
如何按照 IOCCC 方法表征巧克力制品的特性？ | 根据 IOCCC 要求进行流动曲线和温度依赖性测试。 | 按照 IOCCC 方法进行黏度分析。 | |
生产巧克力棒或巧克力制品时，如何实现最佳的混合搅拌工艺或巧克力表面覆盖工艺（以便获得平滑表面）？ | 在预先设定的温度条件下进行流量曲线和屈服点测量。 | 选择适当的巧克力成分和成分量，以实现完美的加工处理（如混合搅拌或表面覆盖）。 | |
如何选择合适的牛奶种类（例如：脂肪含量或牛奶蛋白质）、浓度、成分、牛奶预处理、发酵剂以及酸奶和酸奶油培养温度，以确保良好的可加工性？ | 进行快速单点质量控制检查和流动曲线测量，并确定屈服点和触变性击穿系数。 | 调整成分，以确保不同生产阶段的适当黏度。 | |
如何确定饼干/面包面团的适当黏度，以控制生产制造工艺以及最终产品的质量？ | 测定作为质量控制参数的流动曲线（时间和温度依赖性测试）。 | 调整成分量，以确保最终产品和不同生产阶段的适当黏度。 | |
如何检查无麸质面包面团的稠度？ | 在线性黏弹区域内进行频率扫描。 | 确保实现了所需的 3D 网络结构，可与标准面包面团的结构相媲美。 | |
如何在不使样品破裂的情况下测量布丁凝胶的流变性？ | 在线性黏弹区域内进行振荡频率测试不会使样品破裂。 | 执行旋转测试可能会破坏样品的结构。在黏弹区域内进行振荡测试可防止结构破裂。如果需要，可利用 Cox-Merz 规则获得复数黏度。 | |
如何测定含大颗粒的肉类调味汁的黏度？ | 使用专门设计的圆球测量系统进行测试。 | 圆球测量系统只需转动一下球体便可评估含大颗粒的样品流动特性。 | |
在样品制备过程中，是否可以在不破坏样品结构的情况下测量希腊式酸奶的屈服点？ | 将叶片锋利的四叶片搅拌器用作测量系统。 | 锋利的叶片将在酸奶中无挤压的缓慢移动，并不可逆地改变大块酸奶的结构。 | |
如何测定淀粉的糊化温度和最终黏度？ | 使用安东帕淀粉测量单元来分析淀粉在高温条件下的糊化和胶化特性。 | 淀粉糊化测量需要较快的加热和冷却速度，这一点通过使用电加热和由流体循环器支持的冷却系统来实现。专用搅拌器可以防止糊化之前出现沉淀。 | |
如何在剪切过程中观察乳剂液滴的动态性？ | 使用 MultiDrive 显微镜附件。运行旋转或振荡测试，然后在测量过程中观察液滴特性。使用 TwinDrive 流变仪的反向旋转模式，可以主要关注两块板之间的静止面，这样就可以在整个测试过程中观察相同液滴。 | 液滴破裂有助于你了解乳剂液体的微观结构稳定性。 | |
如何在不损害表面（例如：波纹表面）的情况下，确保包装薄膜高品质表面。 | 执行流变测量，表征所用原材料的黏弹性，以优化工艺条件。 | 可生产出质量一致的薄膜，不会有表面缺陷。 | |
如何确保各种食物使用的（与水或油接触）以及在各种环境条件下（高温/干旱/寒冷气候）的包装薄膜在整个保质期内都具有稳定质量？ | 在DMA测试中分析薄膜在受控温度条件、不同湿度条件或浸泡条件下的机械性能。 | 这样就可以保证您的产品在到达客户时状态良好，不受气候条件以及与包装食品和包装材料之间相互接触的影响。 | |
如何确保包装薄膜在使用过程中不会破裂？ | 通过拉伸测试，以确定其在破裂时的应变或应力。通过动态机械分析，以确定薄膜的脆性（使用测得的阻尼因子表示）。 | 您可以根据产品要求选择更好的材料，从而提高产品质量。 | |
如何确保 PET 和回收物或其他屏障材料具有适当的黏度和黏弹性，以便通过注塑成型方式生产出合适的饮料预制件？ | 执行流变测试，以测定原材料的剪切流变和拉伸流变特性。 | 了解流变特性有助于生产出良好分层的预制件，以确保饮料瓶生产工艺和产品特性的稳定性。 | |
如何获得适当的材料参数，以优化吹塑成型和挤塑-吹塑成型的塑料瓶生产加工条件和模具设计。 | 采用剪切流变和拉伸流变测试方法测定相关的流变参数。 | 确保较高的产品质量和最优的材料和生产成本。 | |
如何为我的食品/饮料包装应用（例如：啤酒、薄膜等）确定合适的 PET 等级？ | 测量特性黏度，因为 PET 等级是由特性黏度定义的。 | 无需外接计算机便可自动计算特性黏度（和许多其他聚合物参数）。其他好处包括：降低运行成本（降低样品、溶剂和能量消耗）和出色的耐化学性。 |
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如何确保沙拉酱中的调味品在存储期间不会沉淀？ | 利用振荡频率扫描方法评估流变特性。在低频率下，您可以检查配方是否会形成 3D 结构。弹性模量的斜率应趋于 0。 | 流变测试（如稳定性测试）既简单又省时，可取代长期的存储测试。 | |
如何确定制作榛子奶油的合适配方/成分，以使其能够轻松地涂抹在面包上？ | 估算榛子奶油涂抹在面包上的剪切速率。 | 找到合适的稠度和黏度，以使榛子奶油能够轻松地涂抹在面包上。 | |
如何确定并制造出完美的榛子奶油口感（心理流变学）？ | 在不同剪切速率和温度条件下，进行黏度测定。 | 调整成分，以确保榛子奶油口感符合客户期望。 | |
如何获得果酱的固体特性，使其不会在勺起时立即流出来？ | 对作为流动特性质量控制参数的屈服应力进行多点测定。 | 改变果酱的稠度，使其不会从勺中流下来，但又能够轻松地涂抹在面包上。 | |
如何防止番茄酱/蛋黄酱从炸薯条上流下来？ | 使用 3 段触变测试进行空瓶模拟，并检查不同配方。 | 使用 3ITT 测试在完全不同的条件下（静止—高速剪切—静止）进行黏度测量，以研究结构恢复情况。 | |
从瓶中倒出蛋黄酱时，蛋黄酱必须能够轻松流出。 | 测定作为质量控制参数的屈服点。 | 调整成分，以确保能够从瓶中倒出蛋黄酱的适当黏度。 | |
我需要为有吞咽问题（吞咽困难）的患者寻找饮用口感合适（心理流变学）的理想临床营养产品。 | 执行快速单点质量控制检查和多点流动特性测定。 | 调整成分及成分量，以确保黏度适当，避免出现易饮性问题。为客户找到最佳口感。 |
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