Analiza polimerów powinna wspierać ciągłość produkcji, a nie ją spowalniać na etapie laboratoryjnym. 

Analizatory FTIR do tworzyw sztucznych z serii Lyza firmy Anton Paar zapewniają producentom polimerów, kompaunderom, producentom koncentratów masterbatch, a także przetwórcom i recyklerom szybką identyfikację polimerów i niezawodną kontrolę jakości tworzyw sztucznych. 

Analizator z serii Lyza umożliwia porównywanie widm z własnymi bibliotekami, podejmowanie jednoznacznych decyzji o akceptacji lub odrzuceniu, weryfikację tożsamości i składu oraz wczesne wykrywanie zanieczyszczeń. Dzięki temu przyspiesza zwalnianie partii i pomaga utrzymać jakość na każdym etapie. Aby zapewnić spójne wyniki nawet przy minimalnym przeszkoleniu, Lyza 7000 wyposażono w intuicyjne, wbudowane oprogramowanie, które prowadzi użytkownika od pomiaru do wyniku. 

Do pełniejszej analizy tworzyw sztucznych Anton Paar oferuje również szereg rozwiązań uzupełniających serię Lyza – od skaningowych kalorymetrów różnicowych i reometrów po piknometry gazowe.

Dowiedz się więcej

Cechy analizatora FTIR do tworzyw sztucznych z serii Lyza

Identyfikacja tworzyw sztucznych 

Analizator tworzyw sztucznych serii Lyza szybko identyfikuje polimery na podstawie charakterystycznego widma IR każdego materiału. 

Umieść folię, granulat lub proszek na krysztale ATR, wykonaj pomiar w ciągu kilku sekund i porównaj widmo z biblioteką referencyjną, aby potwierdzić rodzaj polimeru i wykryć ewentualne zamiany materiałów.

Prowadzony krok po kroku proces identyfikacji pozwala przeszkolić nowych użytkowników w ciągu kilku minut i zapewnia wiarygodne wyniki.

Weryfikacja tworzyw sztucznych

Weryfikacja potwierdza, że materiały wejściowe i gotowe wyroby spełniają Twoje specyfikacje. 

Porównaj zmierzone widmo z zatwierdzonym widmem referencyjnym, aby jednoznacznie oceniać zgodność w trybie zgodny/niezgodny i wcześnie wykrywać partie niespełniające specyfikacji, nieprawidłowe dodatki i napełniacze, oznaki utlenienia lub zanieczyszczenia. W ciągu niespełna minuty wbudowany algorytm HQI automatycznie ocenia stopień zgodności i generuje wynik zgodny/niezgodny.

Oznaczanie ilościowe metodą FTIR

Analiza ilościowa FTIR przekłada widma na użyteczne dane liczbowe dotyczące zawartości dodatków i napełniaczy, na przykład węglanu wapnia (CaCO3) w LLDPE

Opracuj kalibrację tylko raz, a następnie rutynowo stosuj ją do kolejnych próbek, aby zminimalizować wpływ operatora i przyspieszyć uzyskiwanie wyników. Wspiera to opracowywanie formulacji i receptur, umożliwiając weryfikację składu względem wartości docelowych i pewniejsze wprowadzanie korekt.

Trzy powody, by korzystać z analizatora FTIR do tworzyw sztucznych

Powtarzalna kontrola jakości tworzyw sztucznych

Seria Lyza upraszcza kontrolę jakości tworzyw sztucznych dzięki procedurom prowadzonym krok po kroku, które zapewniają jednoznaczny wynik zgodny/niezgodny. Weryfikuj surowce wejściowe i monitoruj partie przy minimalnym udziale operatora. Aby zapewnić powtarzalność wyników, Anton Paar oferuje 15‑letnią gwarancję na źródło IR, laser oraz interferometr.

Bez przygotowania próbek

Spektroskopia FTIR z techniką tłumionego całkowitego odbicia (ATR) odgrywa kluczową rolę w przemyśle polimerowym, ponieważ umożliwia szybkie uzyskanie wyników bez konieczności przygotowywania próbek stałych, ciekłych i proszkowych.

Odpowiednia biblioteka dla Ciebie

Korzystaj z fabrycznych bibliotek Anton Paar do identyfikacji standardowych polimerów, plastyfikatorów i tworzyw sztucznych zdegradowanych pod wpływem UV/ClO2; twórz własne widma referencyjne lub wybierz rozszerzoną bazę danych widm obejmującą szerszy zakres polimerów, dodatków i materiałów specjalistycznych.

Gotowy na kolejny krok? Na stronie produktu analizatora FTIR do tworzyw sztucznych z serii Lyza znajdziesz najważniejsze cechy urządzenia, przykłady zastosowań i dostępne opcje.

Dowiedz się więcej

Kluczowe rozwiązania do analizy i rozwoju polimerów

Analizator FTIR do tworzyw sztucznych z serii Lyza stanowi solidną podstawę kontroli jakości. Dowiedz się również, jak techniki uzupełniające dopełniają proces analizy polimerów.

Dynamiczna analiza mechaniczna: MCR 503/703 MultiDrive

Analiza dynamiczno-mechaniczna (DMA) to kluczowa technika charakteryzacji polimerów, umożliwiająca pomiar właściwości mechanicznych w zależności od temperatury, czasu i częstotliwości. W branży polimerowej umożliwia ocenę zachowania lepkosprężystego oraz wpływu przetwórstwa na właściwości użytkowe wyrobu końcowego. DMA umożliwia wyznaczanie temperatury zeszklenia (Tg), przejść wtórnych, procesów utwardzania i krystalizacji, orientacji oraz wpływu napełniaczy. Analiza siły, przemieszczenia i przesunięcia fazowego pozwala wyznaczyć moduł zachowawczy, moduł stratności oraz tan δ, zapewniając szczegółowy wgląd we właściwości materiału.

Dowiedz się więcej

Skaningowa kalorymetria różnicowa: seria Julia DSC

Skaningowa kalorymetria różnicowa (DSC) to kluczowa technika charakteryzacji polimerów, stosowana do pomiaru temperatur oraz strumieni ciepła towarzyszących przemianom termicznym. W przemyśle polimerowym DSC wspiera dobór materiałów, opracowywanie formulacji, kontrolę jakości oraz optymalizację procesów. Umożliwia wyznaczenie temperatury zeszklenia (Tg), charakterystyki topnienia i krystalizacji, procesu utwardzania oraz jego kinetyki, a także stabilności termicznej i oksydacyjnej. Informacje te są niezbędne do wyznaczania okien przetwórczych i zapewnienia powtarzalnych właściwości użytkowych produktu.

Dowiedz się więcej

Reologia stopionych polimerów: seria SmartMelt

Reologia stopionych polimerów to kluczowa technika charakteryzacji polimerów. Obejmuje analizę lepkosprężystego zachowania stopionych polimerów w warunkach przepływu ścinającego i odkształceń dynamicznych. W przemyśle polimerowym reologia stopionych polimerów wspiera rozwój materiałów, opracowywanie receptur, kontrolę jakości i optymalizację procesów. Pozwala określić lepkość, rozrzedzanie przy ścinaniu, sprężystość stopionego polimeru, granicę płynięcia oraz właściwości lepkosprężyste, takie jak moduł zachowawczy i moduł stratności, co pomaga wyznaczać okna przetwórcze i przewidywać zachowanie materiału podczas wytłaczania oraz formowania wtryskowego.

Dowiedz się więcej

Analiza wilgotności: Brabender Aquatrac-V

Zawartość wilgoci w granulacie tworzyw sztucznych musi być ściśle kontrolowana, aby zapewnić wysoką jakość przetwórstwa polimerów. Odpowiedni poziom wilgoci zapewnia stabilny przebieg procesów kompaundowania i formowania wtryskowego, wysoką jakość powierzchni oraz optymalne właściwości mechaniczne wyprasek. Nadmierna wilgoć może prowadzić do wad, degradacji materiału i problemów przetwórczych. Dokładne oznaczanie wilgoci metodą z użyciem wodorku wapnia, selektywną wobec wody, zapewnia wiarygodną kontrolę jakości i pomaga utrzymać stabilne parametry produkcji. Analizator wilgoci do tworzyw sztucznych umożliwia dokumentowanie poziomu wilgoci przed przetwórstwem.

Dowiedz się więcej

Piknometria gazowa: seria Ultrapyc

Gęstość to kluczowy parametr w produkcji polimerów, ponieważ wpływa na ich właściwości fizyczne i mechaniczne. Nawet niewielkie odchylenia mogą świadczyć o zmianach w recepturze lub procesie przetwórczym, które wpływają na krystaliczność, porowatość i zawartość napełniaczy. Piknometria gazowa pozwala wyznaczać gęstość rzeczywistą (szkieletową) metodą wypierania azotem, zapewniając szybsze i bardziej precyzyjne wyniki niż tradycyjna metoda wypierania wody. Eliminuje błędy wynikające ze zwilżania, uwięzionego powietrza i absorpcji wilgoci, zapewniając niezawodną i powtarzalną kontrolę jakości.

Dowiedz się więcej

Chcesz lepiej interpretować wyniki pomiarów z analizatora tworzyw sztucznych? Odwiedź nasze strony poświęcone charakteryzacji polimerówprzetwórstwu polimerów, gdzie znajdziesz praktyczne wskazówki dotyczące technik pomiarowych i procesów produkcyjnych.

Skontaktuj się z nami