Kiểm soát chất lượng và nghiên cứu trong ngành sơn và lớp phủ
Nhận được cái nhìn sâu sắc
Các thiết bị của Anton Paar cung cấp thông tin về cấu trúc, hành vi và đồng nhất của vật liệu của bạn. Bất kỳ loại mẫu nào cũng có thể được phân tích - từ chất lỏng và hạt - từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm trung gian và sơn, mực và lớp phủ cuối cùng (cũng như bề mặt được phủ và sơn). Tất cả các thiết bị được thiết kế để làm cho việc phân loại mẫu của bạn dễ dàng, cho dù trong dạng hạt khô, trong dung dịch, hoặc trên bề mặt. Anton Paar cung cấp danh mục toàn diện các thiết bị để phân tích đặc tính của sơn và chất phủ trong suốt vòng đời của sản phẩm, từ nguyên liệu thô đến sản phẩm được thi công.
| Giải pháp | Lợi ích của bạn | Thiết bị | |
| DISPERSION/SUSPENSION - CHẤT LỎNG | |||
Lớp phủ gỗ quá mỏng hoặc quá đặc cho ứng dụng. | Xác định độ nhớt của lớp phủ bằng cách thực hiện các lần kiểm tra chất lượng nhanh với tốc độ không đổi để điều chỉnh độ đặc. | Lớp phủ gỗ không chảy ra và cũng không để lại gờ không đều trên bề mặt. | |
Lớp phủ gỗ quá mỏng hoặc quá đặc cho ứng dụng. | Xác định độ nhớt ở các tốc độ cắt khác nhau để hiểu rõ hơn về độ nhớt của lớp phủ khi đứng yên và trong quá trình thi công. | Sử dụng kết quả để điều chỉnh hành vi chảy của lớp phủ gỗ sao cho lý tưởng ở từng giai đoạn sử dụng. | |
Sơn bị kẹt trong quá trình bơm hoặc trong quá trình thi công. | Phân tích điểm chảy của sơn bằng máy đo lưu biến hoặc máy đo độ nhớt và hạ thấp điểm chảy để cần ít lực hơn để bắt đầu dòng mẫu. | Không có thời gian chết nhờ quy trình vận chuyển trơn tru và hiệu quả trong quá trình sản xuất sơn | |
Sơn tường có độ dày lớp không đủ hoặc bị chảy xệ sau khi thi công. | Phân tích quá trình phân hủy cấu trúc và phục hồi cấu trúc bên trong của sơn để điều chỉnh công thức. | Lớp sơn tường của bạn có độ dày lớp ướt đủ cao và không bị chảy xệ. | |
Sơn ô tô quá dày để phun và tạo ra những giọt nhỏ có thể nhìn thấy được khiến bề mặt sơn bị gồ ghề. | Phân tích độ nhớt của sơn ở các tốc độ cắt cao (1.000 s-1 đến 10.000 s-1) và điều chỉnh các thành phần. | Bạn có thể yên tâm rằng sản phẩm của bạn có độ nhớt vừa phải cho các ứng dụng cắt cao, ví dụ như phun, quét, và có một bề mặt mịn màng. | |
Pigment và fillers trong sơn kiến trúc lắng xuống trong quá trình lưu trữ (ngắn hạn). | Phân tích độ nhớt ở tốc độ cắt thấp (< 1 s-1) và điều chỉnh công thức. | Sử dụng kết quả để thay đổi công thức và ngăn chặn sự lắng đọng sớm của sơn. Độ nhớt càng cao trong phạm vi cắt thấp, độ ổn định càng tốt. | |
Sơn có hiện tượng tách lớp hoặc lắng đọng sau một thời gian nghỉ nhất định (dài hạn). | Kiểm tra độ ổn định lưu trữ bằng cách quét tần số và điều chỉnh công thức của bạn. | Độ ổn định lưu trữ lâu dài của sơn được đảm bảo. | |
Sơn quá mỏng cho ứng dụng ở 50 °C. | Xác định và điều chỉnh độ nhớt chính xác ở nhiệt độ đã định. | Sơn có công thức lý tưởng cho điều kiện ứng dụng. | |
Quá trình đông cứng của lớp phủ epoxy hai thành phần đã diễn ra trong quá trình thi công. | Phân tích độ nhớt để tìm ra thời điểm độ nhớt tăng gấp đôi so với lúc bắt đầu phản ứng. Với kiến thức này, bạn có thể điều chỉnh công thức của lớp phủ epoxy. | Lớp phủ epoxy của bạn cứng lại vào thời điểm thích hợp sau thời gian áp dụng. | |
Sơn không khô sau khi áp dụng ở những môi trường có độ ẩm cao. | Điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ của môi trường đo trong quá trình xác định đặc tính lưu biến của sơn. | Sơn của bạn khô dưới các điều kiện nhiệt độ và độ ẩm được xác định trước. | |
Lớp phủ nhạy cảm với tia UV không khô như mong đợi và bề mặt xuất hiện các vết xước và vết lồi lõm. | Mô phỏng các phản ứng liên kết chéo với các cường độ tia UV khác nhau trong khi đo lường các thuộc tính lưu biến. | Một lớp phủ khô trong vòng vài giây dưới ánh sáng UV và bao phủ, bảo vệ hoàn hảo vật liệu được phủ | |
Màng phủ gỗ quá giòn hoặc quá mềm sau khi khô. | Xác định hành vi DMA của phim và điều chỉnh công thức. | Độ đàn hồi của màng phim vừa đủ và lớp phủ hoàn thiện tốt. | |
Sơn không đạt được độ bóng như mong muốn. | Xác định và điều chỉnh kích thước hạt sắc tố. | Một sản phẩm hoàn hảo mang lại độ mờ hoặc bóng mong muốn và làm cho khách hàng hài lòng. |
|
Sơn không hiển thị được cường độ màu mong muốn. | Đo và điều chỉnh kích thước hạt sắc tố khi cường độ màu tăng khi kích thước hạt giảm. | Sơn có cường độ màu vừa phải và người dùng sẽ hài lòng với kết quả sau khi sử dụng. |
|
Vật liệu cho thấy hành vi phủ chưa đồng nhất. | Xác định kích thước hạt của sơn hoặc lớp phủ phân tán để xác định và ngăn ngừa sự kết tụ của các hạt trước quá trình phủ. | Hành vi phủ đồng nhất |
|
Sự phân tán cho thấy xu hướng kết tụ không mong muốn. | Xác định thế zeta của các hạt trong quá trình phân tán của bạn bằng Litesizer để cải thiện công thức và ổn định quy trình sản xuất. | Tăng tốc quy trình sản xuất và tránh khả năng mất mát các lô hàng quý giá do nhận diện sớm các vấn đề liên quan đến thế zeta. | |
| BỘT - KHÔ | |||
Nguyên liệu bột không thể được bơm. | Mô phỏng khả năng bơm của nguyên liệu rắn bằng cách sử dụng buồng bột. | Sử dụng kết quả để tránh các vấn đề trong quá trình vận chuyển và lưu trữ vật liệu dạng bột. | |
Lớp phủ bột không đông cứng tốt hoặc không thể vận chuyển bằng khí nén. | Xác định quá trình lưu hóa và đóng rắn và so sánh ảnh hưởng của chất hỗ trợ dòng chảy đến quá trình lưu hóa cũng như quá trình đóng rắn. | Tăng sự hài lòng của khách hàng với các loại bột dễ sử dụng và có khả năng đóng rắn tốt | |
Lớp sơn bột không đồng đều. | Phân tích sự phân bố kích thước hạt bằng máy phân tích kích thước hạt và tối ưu hóa để đạt được hình thức bên ngoài mong muốn của lớp phủ bột. | Lớp sơn tĩnh điện cho thấy độ bền cao và đáp ứng các yêu cầu về mặt hình thức. |
|
Bạn không tìm thấy mẫu cụ thể của mình? Anton Paar vẫn sẽ có giải pháp cho thách thức của bạn. Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin.
Phân tích đặc tính hạt
Anton Paar cung cấp cho bạn các thiết bị đo lường cho tất cả các loại hạt này và hơn thế nữa – đây là danh mục đặc tính hạt rộng nhất có sẵn từ một nhà cung cấp duy nhất trên toàn thế giới. Hãy tận dụng sự lựa chọn rộng rãi này và hưởng lợi từ kinh nghiệm chuyên môn kéo dài hàng thập kỷ trong lĩnh vực này – tất cả chỉ tại một điểm liên hệ.
Kiểm soát chất lượng và R&D cho sơn và chất phủ
Máy đo độ nhớt
Đo độ nhớt của sơn và lớp phủ là rất quan trọng cho việc kiểm soát chất lượng ở mỗi bước trên dây chuyền sản xuất. Chúng đảm bảo tính đồng nhất của nguyên liệu đầu vào, cung cấp thông tin tức thời về khả năng xử lý và khả năng bơm của vật liệu, đồng thời giúp xác minh tính đồng nhất của sản phẩm cuối cùng cũng như các thông số kỹ thuật của chúng. Một máy đo nhớt quay như ViscoQC 100/300 thường được sử dụng cho kiểm soát chất lượng trong sản xuất sơn và đáp ứng các tiêu chuẩn như ISO 2555, ASTM D2196, và nhiều tiêu chuẩn khác. Thực hiện phương pháp xác định độ nhớt động một điểm với ViscoQC 100 để kiểm soát chất lượng lớp phủ nhanh chóng hoặc bắt đầu đo độ nhớt đa điểm với ViscoQC 300 để xác định, ví dụ như hành vi dòng chảy và điểm chảy của sơn. Nhận được kết quả vượt trội khi sử dụng một thiết bị độc lập dễ sử dụng với các tính năng thông minh và có giá trị:- Sẵn sàng sử dụng ngay khi mở hộp
- Chức năng cân bằng kỹ thuật số tích hợp để kiểm tra sự căn chỉnh đúng đắn
- Khớp nối từ tính cho việc gỡ/gắn dễ dàng bằng một tay
- Tự động phát hiện kim đo / cánh khoáy và tự động canh chỉnh
- TruMode™ khi chưa biết rõ thông số kim đo/mô-men xoắn phù hợp
- Thiết bị nhiệt Peltier được làm lạnh bằng không khí với T-Ready™ cho biết khi mẫu đã đạt được sự cân bằng nhiệt độ
Máy đo nhớt độ quay RheolabQC còn cho phép bạn nghiên cứu quá trình tái sinh cấu trúc của mẫu và điều chỉnh nó một cách phù hợp. Với sự đa dạng lớn của các hệ thống đo lường có sẵn cho RheolabQC, các tốc độ cắt cao điển hình cho quá trình phun có thể được mô phỏng. Các cốc khuấy Krebs đặc biệt theo ASTM D562 cho phép xác định độ nhớt trong các đơn vị Krebs. Tất cả các hệ thống đo lường đều được Toolmaster™ tự động nhận diện để ngăn ngừa lỗi của người dùng và nâng cao khả năng truy cập.
Lưu biến
Với một thiết bị đo lưu biến, bạn có thể theo dõi sự thay đổi độ nhớt của sơn và lớp phủ của bạn - từ một điểm đo đến điểm kế tiếp. Bạn sẽ ngay lập tức có được cái nhìn sâu sắc hơn về sự biến dạng, hành vi dòng chảy và cấu trúc của mẫu – để bạn có thể thay đổi vấn đề theo hướng có lợi cho mình ngay lập tức. Rheometer cho phép đo lường ở cả chế độ xoay và chế độ dao động. Lựa chọn máy đo lưu biến phụ thuộc vào ứng dụng:- Để nghiên cứu sự biến dạng và hành vi chảy của một mẫu, hãy xem xét MCR 72.
- Để quan sát cấu trúc của các mẫu, MCR 92 được khuyến nghị.
- Đối với toàn bộ dải, từ kiểm soát chất lượng định kỳ đến các phép đo nghiên cứu và phát triển cao cấp, MCR 102e, MCR 302e hoặc MCR 502e là sự lựa chọn tốt nhất.
- Tất cả các máy đo lưu biến này – MCR 72 và 92; MCR 102e, 302e, và 502e – đều cung cấp các phụ kiện riêng biệt theo ứng dụng để xác định toàn bộ các thuộc tính lưu biến của mẫu sơn và lớp phủ của bạn.
Máy đo lưu biến Anton Paar cung cấp nhiều loại phụ kiện và hệ thống đo lường để đảm bảo các phép đo phù hợp với ứng dụng cụ thể của bạn trong tương lai. Lựa chọn từ máy đo lưu biến cơ bản và kiểm soát chất lượng đến máy đo lưu biến R&D, tất cả đều có cùng một phần mềm, khả năng chống lỗi và tiết kiệm thời gian:
- Toolmaster™: nhận diện tự động hệ thống đo lường và phụ kiện
- Khớp nối QuickConnect: cho phép Kết nối hệ thống đo lường dễ dàng bằng một tay
- TruStrain: nhanh chóng điều chỉnh đến bước tốc độ cắt mong muốn hoặc bước biến dạng mà không vượt quá.
- TruRate: kiểm soát chính xác các mẫu biến dạng, tốc độ cắt hoặc ứng suất mà không cần thử nghiệm trước
- TruRay: chiếu sáng bề mặt đo cho MCR 72 và MCR 92 để cung cấp cái nhìn rõ ràng về mẫu.
Rheometer cũng có thể được trang bị các cell cho lưu biến bột, giúp bạn hiểu hành vi của các loại bột của mình. Chúng có thể được sử dụng như một công cụ kiểm soát chất lượng nhanh chóng nhưng cũng có thể dùng để phân tích bột chuyên sâu. Hai cell bột khác nhau giúp phân tích bột, bất kể trạng thái nào trong quá trình phân tích, từ dạng nén và cô đặc đến dạng lưu hóa hoàn toàn. Bằng cách này, bạn có thể mô phỏng tất cả các bước của quá trình – từ trộn đến lưu trữ, vận chuyển khí nén và phun.
Máy phân tích kích thước hạt
Kích thước hạt liên quan đến diện mạo cuối cùng bao gồm màu sắc, độ bóng và độ mờ, cũng như khả năng xử lí của sơn, mực và lớp phủ. PSA của Anton Paar là thiết bị lý tưởng để theo dõi kích thước hạt và phân bố kích thước hạt vì nó có thể phân tích bột khô cũng như các hạt lơ lửng trong cùng một thiết bị. Máy phân tích kích thước hạt Litesizer có thể đo thế zeta để phân tích độ ổn định của công thức và hành vi kết tụ trong các phân tán cũng như kích thước hạt trong phạm vi nanomet.Máy phân tích diện tích bề mặt, kích thước lỗ rỗng và mật độ rắn
Diện tích bề mặt của bột được xác định để hiểu nhanh và chi tiết hơn về hành vi của bột như Nồng độ thể tích sắc tố quan trọng (CPVC) và công thức phân tán. Diện tích bề mặt có thể được đo bằng Novatouch, Quadrasorbhoặc autosorb iQcủa Anton Paar. Mật độ thực của bột được đo bằng Ultrapyc để xác định mật độ chất rắn (ASTM D5965) được sử dụng để pha trộn, hỗ trợ tính toán độ dày/độ phủ màng sơn đã xử lý/CPVC (ASTM D5965) và để biết Tỷ lệ phần trăm thể tích chất không bay hơi trong lớp phủ (ASTM D6093). Mật độ nén là một phương pháp được Autotap sử dụng để nhanh chóng đánh giá vật liệu mới và tái chế cũng như khả năng chảy của chúng.
THIẾT BỊ XÁC ĐỊNH DIỆN TÍCH BỀ MẶT
autosorb iQ
- Đo diện tích bề mặt bằng cách hấp phụ krypton
- Phương pháp thử thông thường:
- Diện tích bề mặt BET (hấp phụ khí lạnh thể tích áp suất rất thấp)
- Phụ kiện:
- Đơn vị chuẩn bị mẫu bên ngoài
NOVAtouch
- Đo diện tích bề mặt bằng hấp phụ nitơ
- Phương pháp thử thông thường:
- Diện tích bề mặt BET (hấp phụ khí lạnh thể tích áp suất rất thấp)
MÁY PHÂN TÍCH MẬT ĐỘ RẮN
Ultrapyc
- Xác định mật độ thực của bột màu khô và màng sơn
- Phương pháp thử thông thường:
- Đo khối lượng riêng thực của chất rắn bằng pycnometry khí
Autotap
- Mật độ khối đã nén của bột đơn thành phần và hỗn hợp
- Phương pháp thử thông thường:
- Mật độ khối đã nén
- Chỉ số Carr và tỉ số Hausner
- Phụ kiện:
- Bộ chuyển đổi thể tích lớn
- Tủ giảm tiếng ồn
MÁY PHÂN TÍCH KÍCH THƯỚC HẠT
PSA
- Xác định kích thước hạt và phân bố kích thước hạt trong các sản phẩm lỏng và khô bằng cách sử dụng phương pháp tán xạ laser
- Phương pháp thử thông thường:
- Phân tích kích thước hạt và phân bố kích thước hạt bằng phương pháp tán xạ laser
- Phụ kiện:
- Máy tự động lấy mẫu
- Máy siêu âm ngoài
Litesizer
- Đo kích thước hạt và thế zeta của các phân tán lỏng
- Phương pháp thử thông thường:
- Khuếch tán ánh sáng động (DLS) để phân tích kích thước hạt
- Kỹ thuật tán xạ ánh sáng điện di (ELS) để đo điện thế zeta
- Phụ kiện:
- Hệ thống định lượng để đo pH tự động
- Các loại cuvette khác nhau
LƯU BIẾN BỘT
Cell đo dòng chảy bột
- Phân tích hành vi của bột khi lưu hóa
Cell đo bột (cắt trượt - Powder Shear)
- Phân tích dòng chảy bột với kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm
MÁY ĐO NHỚT QUAY
ViscoQC 100
- Độ nhớt động một điểm của chất lỏng có độ nhớt cao đến thấp để kiểm soát chất lượng nhanh chóng
- Phương pháp thử thông thường:
- Đo độ nhớt một điểm
- Phương pháp thử thông thường:
- Đầu đo: kim đo tương đối (L/RH), trục DIN/SSA, cánh quạt, thanh thủy tinh
- Toolmaster™* và khớp nối từ tính/kim đo**
ViscoQC 300
- Độ nhớt động đa điểm của chất lỏng có độ nhớt cao đến thấp để kiểm soát chất lượng nhanh chóng
- Phương pháp thử thông thường:
- Đường cong dòng chảy/độ nhớt
- Xác định điểm giới hạn chảy
- Nghiên cứu hành vi phụ thuộc vào thời gian
- Phương pháp thử thông thường:
- Đầu đo: kim đo tương đối (L/RH), trục DIN/SSA, cánh quạt, thanh thủy tinh
- Toolmaster™* và khớp nối từ tính/kim đo**
MÁY ĐO LƯU BIẾN QUAY
RheolabQC
- Các thử nghiệm lưu biến quay của vật liệu từ mẫu có độ nhớt thấp đến mẫu bán rắn
- Phương pháp thử thông thường:
- Kiểm tra quay để xác định điểm giới hạn chảy
- Kiểm tra sự biến đổi 3 khoảng thixotropy xoay (3iTT)
- Phương pháp thử thông thường:
- Đầu đo: xi lanh đồng tâm và cốc, xi lanh khe đôi, cốc khuấy, cốc khuấy Krebs
- Toolmaster™* và bộ kết nối nhanh**
MCR 72 | 92
- Các thử nghiệm lưu biến quay với hệ thống đo cup-and-bob, parallel-plate và cone-plate cho các mẫu từ chất lỏng đến chất bán rắn
- Các thử nghiệm lưu biến quay với hệ thống đo cup-and-bob, parallel-plate và cone-plate cho cho hầu hết mọi loại mẫu
- Phương pháp thử thông thường:
- Kiểm tra quay để xác định điểm giới hạn chảy
- Kiểm tra sự biến đổi 3 khoảng thixotropy xoay (3iTT)
- Quét biên độ và quét tần số
- Kiểm tra độ nhớt dao động 3 khoảng (3iTT)
- Phương pháp thử thông thường:
- Đầu đo: cone-plate, parallel-plate, cylindrical geometries
- Toolmaster™* và bộ kết nối nhanh**
MÁY ĐO LƯU BIẾN QUAY VÀ DAO ĐỘNG
MCR 102e | 302e | 502e
- Nghiên cứu về tính chất nhớt đàn hồi của nguyên liệu thô, công thức và sản phẩm cuối cùng từ QC đến R&D
- Phương pháp thử thông thường:
- Đo lường quay và dao động của chất rắn
- Lưu biến bột
- Phương pháp thử thông thường:
- Đầu đo: đồ gá rắn cho màng, sợi và thanh, đồ gá cho lưu biến giãn nở
- Toolmaster™* và bộ kết nối nhanh**
MCR 702e MultiDrive
- Đánh giá đặc tính vật liệu đầy đủ trong nghiên cứu và phát triển
- Phương pháp thử thông thường:
- Các bài kiểm tra dao động và quay tiên tiến với một hoặc hai đơn vị truyền động
- Khả năng DMA đầy đủ trong chế độ xoắn, kéo, uốn, và nén
- Phương pháp thử thông thường:
- Đầu đo: three-point-bending, cantilever
- Toolmaster™* và bộ kết nối nhanh**
* để tự động nhận dạng và cấu hình công cụ nhằm đảm bảo xử lý dễ dàng và giảm thiểu lỗi của người dùng
** để dễ dàng gắn/tháo rời spindle, bob và hệ thống đo bằng một tay
Bảo hành 3 năm
- Hiệu lực từ ngày 1 tháng 1 năm 2020, tất cả các thiết bị Anton Paar mới bao gồm sửa chữa trong 3 năm.
- Khách hàng tránh được các chi phí không mong đợi và luôn có thể tin cậy vào thiết bị của mình.
- Bên cạnh chế độ bảo hành còn có nhiều dịch vụ bổ sung và tùy chọn bảo trì khác.
*Do công nghệ mà chúng sử dụng, một số thiết bị cần bảo dưỡng theo lịch trình bảo dưỡng. Tuân thủ lịch bảo dưỡng là điều kiện tiên quyết cho bảo hành 3 năm.
Tìm hiểu thêm
Wiki Anton Paar
Trên Wiki Anton Paar, bạn có thể tìm thấy thông tin chi tiết về viscometry bao gồm các công cụ tính toán hữu ích và bảng độ nhớt để hiểu về lý thuyết. Kiến thức về lưu biến cũng được trình bày trên Wiki, ví dụ như trong bài viết về những điều cơ bản, nhưng cũng có những bài viết cụ thể hơn về lưu biến bột, hiệu ứng lưu biến và lưu biến huyền phù. Lý thuyết về xác định điện thế zeta, phân tích kích thước hạt bằng phân tán laser cũng như lý thuyết BET và quảng hấp khí là các phương pháp để xác định diện tích bề mặt và kích thước các lỗ cũng được đề cập.
Làm thế nào để hiểu về bột sơn và lớp phủ ở mỗi bước trong chu trình sống của chúng nhằm cải thiện khả năng xử lý và chất lượng của chúng
Sơn và chất phủ có những yêu cầu đáng kể, đơn giản là vì chúng được sử dụng cho nhiều mục đích và tình huống khác nhau cũng như được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau. Bao quát và hiểu được toàn bộ vòng đời của sơn và chất phủ có nghĩa là có thể đo lường và phân tích các đặc tính phù hợp ở mọi bước - từ nguyên liệu thô đầu vào cho đến tất cả các bước trung gian như trộn cho đến sản phẩm cuối cùng và thành phẩm. Nhưng chu kỳ sống không kết thúc với lớp sơn hoặc lớp phủ hoàn thiện. Vận chuyển, lưu trữ lâu dài và khả năng ứng dụng là rất quan trọng, cũng như độ bền và khả năng chống trầy xước của vật liệu ứng dụng. Dù là trong phát triển hay sản xuất, có nhiều tham số ảnh hưởng đến quá trình sản xuất và ứng dụng mà cần được xem xét, chẳng hạn như kích thước hạt, thế zeta, độ nhớt bột, diện tích bề mặt và tỷ trọng thật.
- Biết các tham số bột quan trọng
- Biết lý do tại sao những tham số này quan trọng cho sự ổn định và khả năng xử lý
- Tìm hiểu về sự đơn giản của việc thu thập các thông số này
Time to evolve 14 - Đạt được sự hoàn thiện hoàn hảo của sơn và lớp phủ của bạn
Bạn có bao giờ tự hỏi cách mà thành phần của sơn ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng của bạn? Với webinar này, bạn sẽ học cách cân bằng và lắng đọng trở thành chuyện của quá khứ. Bạn sẽ nhận được những thông tin về:
- Tính chất lưu biến của sơn và lớp phủ
- Các phương pháp kiểm tra quay như xác định điểm chảy và thixotropy
- Giải thích kết quả kiểm tra và cách tối ưu hóa lưu biến của lớp phủ để đảm bảo hành vi ứng dụng hoàn hảo
Làm chủ dòng chảy sơn của bạn
Bạn có bao giờ tự hỏi rằng làm thế nào để cải thiện hiệu quả và độ tin cậy của quy trình kiểm soát chất lượng của bạn? Hoặc làm thế nào lưu biến có thể giúp bạn trong từng bước của quy trình R&D lớp phủ? Từ kiểm soát chất lượng hoặc quy trình tại dây chuyền sản xuất cho đến các phép đo cụ thể trong quá trình phát triển sản phẩm mới – hãy đăng ký ngay hôm nay và tìm hiểu cách máy đo lưu biến và máy đo độ nhớt Anton Paar có thể giúp bạn:
- Phân tích độ nhớt
- Xác định điểm giới hạn chảy
- Hành vi phân hủy và tái sinh
- Nghiên cứu hành vi làm cứng và làm khô
