Das vollautomatische Labor zur Qualitätskontrolle von Zucker:
Sugarlyzer 5000
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- Vollständig automatisiertes Fabrik-Qualitätskontrolllabor
- Kombiniert Probenvorbereitung, Messung und Datenübertragung
- Ersparen Sie sich 8 manuelle Schritte, lassen Sie das Gerät 6 Stunden unbeaufsichtigt arbeiten und verarbeiten Sie bis zu 300 Proben pro Tag
- Digitale Auftragsverwaltung – leicht an Ihren Arbeitsablauf anpassbar
- Planungssicherheit für Ihren Qualitätskontroll-Workflow
Vollautomatische Laboranalyselösung für die Zuckerindustrie, die Probenvorbereitung, hochpräzise Messungen und Datentransfer kombiniert.
Der Sugarlyzer 5000 kombiniert mehrere hochmoderne Anton-Paar-Geräte und ist ein sofort einsatzbereites Fabrik-Qualitätskontrolllabor, das alle Stufen des Zuckeranalyseprozesses zuverlässig durchführen kann. Dazu gehört die Analyse aller flüssigen, sirupartigen, melasseartigen und kristallinen Zuckerproben.
Da alle Schritte der Probenvorbereitung und Messungen vollautomatisch ablaufen, ist es nicht erforderlich, Fachpersonal zu schulen oder einzustellen. Der Sugarlyzer 5000 überwacht die Ausführung von vordefinierten Standardarbeitsverfahren für jede Probe und liefert hochpräzise und vollständige Ergebnisse, während Sie sich anderen Aufgaben widmen. Die Automatisierung sorgt für eine erhöhte Laboreffizienz, Laborsicherheit und eine hohe Wiederholbarkeit und Rückverfolgbarkeit Ihrer Qualitätskontrollergebnisse.
Technische Highlights
Vollautomatische, zuverlässige Qualitätskontrolle für die Zuckerindustrie
Durch die Kombination von Probenvorbereitung, hochpräziser Messung und Datentransfer ersetzt der Sugarlyzer 5000 ein ganzes Labor, indem er mit einem einzigen schlüssigen System, das vordefinierte Arbeitsabläufe ermöglicht, bis zu 8 manuelle Schritte eliminiert. Dieses vollautomatische Fabrik-Qualitätskontrolllabor integriert die Messung aller wichtigen Parameter, die für den Zuckerproduktionsprozess von zentraler Bedeutung sind.
Nutzen Sie alle Vorteile von erstklassigen Messgeräten wie MCP 5300, DMA 4501, Haze 3001, Abbemat 650 und PH 3201 in einem kombinierten, sofort einsatzbereiten Labor, das die hohe Präzisionsgarantie von Anton Paar bietet. Bei Bedarf können auf Kundenwunsch weitere Geräte implementiert werden.
Planungssicherheit für Ihre Qualitätskontroll-Workflows
Der Sugarlzyer 5000 bietet den schnellsten Übergang zu automatisierter Laboranalyse in der Zuckerindustrie. Er gewährleistet 24 Stunden am Tag die zuverlässige Verarbeitung von Proben, einschließlich Probenvorbereitung und Messung. Verarbeiten Sie bis zu 300 Proben pro Tag, ohne dass Sie Fachkräfte einstellen oder Personen anlernen müssen, um die komplexen Geräte zu bedienen. Der Sugarlyzer 5000 erzielt maximale Produktivität, indem er an bis zu 5 Proben gleichzeitig arbeitet.
Hinzu kommen Edelstahlbecher, die automatisch gereinigt werden, wenig Abfall produzieren und eine lange Lebensdauer garantieren.
Sparen Sie Zeit und Ressourcen.
Die automatisierte Probenvorbereitung spart Zeit und Ressourcen, da der Sugarlyzer 5000 die Proben selbstständig vorbereitet, verarbeitet und reinigt. Er führt diese Arbeitsschritte sogar parallel für mehrere Proben gleichzeitig aus. Ersparen Sie sich die ständige Verwaltung und Überwachung von Proben, da der Sugarlyzer 5000 alle sich wiederholenden Aufgaben entsprechend Ihren Anforderungen übernimmt.
Der Sugarlyzer 5000 ist mit einem umfangreichen Speicher ausgestattet, der Benutzerinnen und Benutzer mehr als 6 Stunden entlastet und es ihnen ermöglicht, sich anderen wichtigen Aufgaben zu widmen. Selbst wenn die Ergebnisse verfügbar sind, müssen Sie nicht eingreifen, da die kombinierten Daten automatisch exportiert werden.
Flexibel an Ihre Arbeitsabläufe anpassbar
Proben aus verschiedenen Stadien des Zuckerherstellungsprozesses haben unterschiedliche Anforderungen. Der Sugarlyzer 5000 bietet Kundinnen und Kunden die Möglichkeit, aus verschiedenen Modulen zu wählen. Ganz gleich, ob Ihre Probe dosiert, gemischt oder filtriert werden muss, diese All-in-Lösung kümmert sich um Ihre Probe bei jedem Schritt.
Digitale Auftragsverwaltung in Kombination mit Automatisierung stellt sicher, dass jede Probe gemäß den vordefinierten Standardarbeitsanweisungen (SOPs) behandelt wird. Dies ermöglicht Wiederholbarkeit und Konsistenz während des gesamten Prozesses. Kundinnen und Kunden können festlegen, wie eine Probe bearbeitet wird (unverdünnt, verdünnt, gefiltert), und der Sugarlzyer ermöglicht die individuelle Anpassung von Klärungschemikalien, Mischzeiten sowie der Temperatur während der Probenvorbereitung.
Qualitätskontrollergebnisse, auf die Sie sich verlassen können
Dank der Probenverarbeitungseinheit (Sample Processing Unit, SPU) wird sichergestellt, dass die Proben schnell, präzise und gleichzeitig an alle Geräte geliefert werden, was konsistente und genaue Ergebnisse in allen Bereichen ermöglicht. Es ist nicht notwendig, während oder nach der Vorbereitung mit der Probe zu interagieren, wodurch menschliche Fehler und das Risiko einer Kontamination minimiert werden.
Profitieren Sie von der Vielseitigkeit der SPU, die alle für die Zuckeranalyse benötigten Geräte in einer umfassenden Komplettlösung vereint.
Spezifikationen
| Messbereich | |
| Temperaturregelung und -messung | 20 °C |
| Zuckergehalt (°Z) bei 589 nm | ±259 °Z (±89,9 °OR) |
| Trockensubstanz (°Brix) | 1,26 nD bis 1,72 nD |
| Trübung | 0 EBC bis 100 EBC/0 NTU bis 400 NTU |
| Farbe [1] | 0 EBC bis 120 EBC |
| Dichte | 0 g/cm³ bis 3 g/cm³ |
| pH-Wert | pH 0 bis pH 14 |
| Wiederholbarkeit, St.-abw. | |
| Temperaturregelung und -messung | ±0,1 °C |
| Zuckergehalt (°Z) bei 589 nm | ±0,003 °OR; ±0,01 °Z" |
| Trockensubstanz (°Brix) | ±0,000001 nD |
| Trübung [1] | 0,02 EBC/0,08 NTU |
| Farbe [1] | 0,1 EBC |
| Dichte | 0,000005 g/cm³ |
| pH-Wert | 0,02 (im Messbereich pH 3 bis pH 7) |
| Beladungskapazität | 72 Probenbecher |
| Typische Messdauer pro Probe | ca. 5 min |
| Probenvorbereitung | |
| Dosiergenauigkeit (DI-Wasser und Klärungsmittel) | 0,04 ml oder 1 % |
| Rührgeschwindigkeit | 0 U/min bis 2.000 U/min |
| Probenvortemperierung | 65 °C |
| Erforderliches Probenvolumen | 90 ml bis 150 ml/Becher |
| Umgebungsbedingungen | |
| Umgebungstemperatur | 22 °C (min. 20 °C, max. 25 °C) |
| Relative Feuchte (nicht kondensierend) | bei 15 °C bis 30 °C: 0 %–70 %, (nicht kondensierend) |
| Getestete Probentypen [2] | |
| Medienarten | Rohsaft, Dünnsaft, Dicksaft, Sirup, Melasse, Zucker |
| Weitere Angaben | |
| Druckluft | ISO 8573-1:2010 [7:4:4], Partikel: Klasse 6, Wasser: Klasse 4, Öl: Klasse 3, Druck 6–10 bar, Rohrdurchmesser Ø 12 mm |
| DI-Wasser heiß | 4 bar bis 6 bar abs., chlorfrei (55 °C bis 60 °C) 10 l/min |
| DI-Wasser kalt | 2 bar bis 4 bar abs., chlorfrei (Raumtemperatur; ca. 20 °C ±1 %) 1 l/min |
| Datenschnittstelle | Export der Ergebnisse über CSV-Dateien oder bidirektionale Anbindung an ein LIMS-System |
| Stromversorgung | 1 x 230 V, 50 Hz bis 60 Hz, 16 A |
| Abmessungen (L x B x H) (ohne Signalleuchten und Belüftung) | 3.300 mm x 1.600 mm x 2.300 mm |
| Entfernung von der nächsten Wand | 900 mm |
| Gewicht | Ca. 2.300 kg |
| Höhe über dem Meeresspiegel | Max. 2.000 m |
| Belüftung (Anschluss an Saugleitung durch nutzende Person) | 200 m³/h |
| Luftverbrauch | 300 l/min; Spitze 800 l/min |
| Schalldruck | Gewichteter durchschnittlicher Schalldruckpegel La = 62 dB(A), kurzzeitig unter 85 dB(A) |
| Display | Industrie-PC 1.920 px x 1.080 px |
| Bedienung | Maus + Tastatur |
[1] Andere Parameter und Einheiten auf Anfrage.
[2] Freigabe für andere Probenarten auf Anfrage.
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Dokumente
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