Accesorio para MCR:
Plato partido cónico
-
-
-
- +4
- Para las muestras viscoelásticas al realizar las pruebas LAOS y transitorios
- Reduce el impacto de los efectos de la fractura de los bordes
- Reduce los errores debidos al recorte de la muestra
Cuando se miden muestras viscoelásticas, como los polímeros fundidos, combine el MCR 702e MultiDrive, incluidos dos motores EC en modo de transductor de motor separado (SMT), con la geometría especial de la plato partido cónico para eliminar los errores de medición debidos a los efectos de llenado desigual o de flujo secundario. Esta configuración permite una caracterización precisa del material, con mediciones de cizallamiento oscilatorio de gran amplitud (LAOS) y ensayos transitorios.
Características principales
Reduzca los errores de medición debido a los efectos de la fractura de los bordes
Cuando se prueban materiales viscoelásticos con propiedades altamente elásticas, los efectos de la fractura de los bordes pueden dar lugar a un llenado incompleto de la brecha, lo que limita la caracterización de estos materiales a grandes deformaciones o altas tasas de cizallamiento. Mediante un reómetro con dos motores EC que trabaja en modo SMT y combinado con el accesorio de plato cónico partido, las propiedades de la muestra se miden directamente en el centro de la misma. Esto elimina el impacto de los efectos perturbadores en la superficie exterior. De este modo, se aumenta el rango de medición de las muestras viscoelásticas al realizar pruebas LAOS y pruebas transitorias (por ejemplo, cizallamiento de arranque).
Recorte inexacto de la muestra sin influencia en los resultados
El accesorio Placa Partida Cónica consta de una placa partida superior y un cono inferior. Mientras que la placa exterior superior tiene el mismo diámetro exterior que el cono inferior, la placa interior de la geometría superior tiene un diámetro mucho menor. Durante la medición, la placa exterior se utiliza para fijar la muestra dentro del hueco, mientras que sólo la placa interior se utiliza para medir las tensiones dentro de la muestra. Como la parte exterior de la muestra no se utiliza para medir las propiedades de la misma, un recorte inexacto de la muestra no afecta a la precisión de la medición. Esto ayuda a los usuarios a obtener datos precisos, incluso con un tiempo de preparación de la muestra limitado.
Medir y controlar la temperatura donde importa
El sistema de medición inferior incluye un sensor de temperatura para aumentar la precisión de la determinación de la temperatura. El sensor se coloca directamente en el sistema de medición y muy cerca de la muestra, algo que reduce las posibles compensaciones entre la temperatura de la muestra y la temperatura medida en el sensor. En combinación con la innovadora tecnología optoelectrónica de Anton Paar, es posible determinar con precisión la temperatura de la muestra, incluso durante los cambios de temperatura en forma de escalón o rampa, sin que ello afecte a la sensibilidad del par en el modo SMT.
Configuración sencilla de un sistema complejo
Sabemos que hasta los sistemas complejos deben ser fáciles de manejar. Con esto en mente, diseñamos cada componente y creamos cada paso de manipulación para un funcionamiento suave. La función Toolmaster™ para el sistema de medición tanto superior como inferior, permite el reconocimiento y la configuración automáticos de la herramienta sin ajustes manuales en el software. La función QuickConnect permite cambiar rápidamente la placa interior superior y el cono inferior. Además, el diseño del plato partido cónico permite alinear fácilmente todas las particiones geométricas en tan sólo unos minutos.
Servicio Certificado Anton Paar
- más de 350 expertos técnicos certificados por el fabricante en todo el mundo
- Soporte calificado en su idioma local
- Protección para su inversión durante todo su ciclo de vida
- 3 años de garantía
