Trường này là bắt buộc.
Invalid
Số hiệu sản phẩm
Lỗi trong quá trình xác thực!

Giải pháp kiểm tra chất lượng đường tự động hoàn toàn:
Sugarlyzer 5000

  • media
  • +7
  • Phòng thí nghiệm điều khiển nhà máy tự động hoàn toàn
  • Kết hợp chuẩn bị mẫu, đo lường và chuyển dữ liệu
  • Cắt 8 bước thủ công, rời đi trong 6 giờ, xử lý lên đến 300 mẫu mỗi ngày.
  • Quản lý công việc kỹ thuật số – dễ dàng thích ứng với quy trình làm việc của bạn
  • Lên kế hoạch bảo mật cho quy trình kiểm soát chất lượng của bạn

Giải pháp phân tích lab hoàn toàn tự động cho ngành công nghiệp đường kết hợp chuẩn bị mẫu, đo lường chính xác cao và chuyển giao dữ liệu.

Kết hợp nhiều thiết bị Anton Paar tiên tiến, Sugarlyzer 5000 là một giải pháp phòng thí nghiệm sẵn sàng để sử dụng, có khả năng tiến hành tất cả các giai đoạn của quá trình phân tích đường một cách đáng tin cậy. Điều này bao gồm việc phân tích tất cả các mẫu chất lỏng, siro, giống như mật đường và tinh thể đường.

Hoàn toàn tự động với tất cả các bước chuẩn bị mẫu và đo lường, không cần đào tạo hoặc thuê nhân viên chuyên môn. Sugarlyzer 5000 giám sát việc thực hiện các quy trình vận hành tiêu chuẩn đã định sẵn cho mỗi mẫu và thu được kết quả chính xác và đầy đủ trong khi bạn có thể thao tác với các công việc khác. Tự động hóa đảm bảo tăng cường hiệu quả phòng lab, an toàn phòng lab và khả năng lặp lại và theo dõi cao của kết quả kiểm soát chất lượng của bạn.

Đặc điểm chính

Kiểm soát chất lượng đáng tin cậy cho ngành công nghiệp đường, hoàn toàn tự động

Kết hợp chuẩn bị mẫu, đo lường chính xác cao và truyền dữ liệu, Sugarlyzer 5000 hỗ trợ toàn bộ phòng lab, loại bỏ tới 8 bước thủ công với một hệ thống quyết định, di động các quy trình đã được xác định trước. Giải pháp phòng thí nghiệm tự động hoàn toàn này tích hợp việc đo lường tất cả các tham số quan trọng trung tâm đến quá trình sản xuất đường.

Tận hưởng tất cả các lợi ích của những thiết bị hàng đầu thế giới bao gồm MCP 5300, DMA 4501, Haze 3001, Abbemat 650 và PH 3201 trong một phòng lab kết hợp, sẵn sàng sử dụng giúp đảm bảo độ chính xác cao của Anton Paar. Nếu cần, các thiết bị bổ sung có thể được thêm vào theo yêu cầu của khách hàng.

Lập kế hoạch bảo mật cho quy trình kiểm soát chất lượng của bạn

Sugarlzyer 5000 cung cấp chuyển đổi nhanh nhất sang phân tích tự động trong ngành công nghiệp đường. Nó đảm bảo việc xử lý mẫu đáng tin cậy 24 giờ một ngày, bao gồm chuẩn bị mẫu và đo lường. Xử lý tới 300 mẫu mỗi ngày mà không cần có công nhân tay nghề cao hoặc đào tạo lao động thủ công để quản lý thiết bị phức tạp. Sugarlyzer 5000 đạt năng suất tối đa bằng cách làm việc trên 5 mẫu cùng một lúc.

Điều này được bổ sung thêm bởi việc thêm vào những cốc thép không gỉ mà được tự động làm sạch, tạo ra ít chất thải và đảm bảo tuổi thọ.

Giải phóng thời gian và nguồn lực

Chuẩn bị mẫu tự động giải phóng thời gian và nguồn lực bằng cách để Sugarlyzer 5000 tự động chuẩn bị, xử lý và làm sạch các mẫu. Nó thậm chí thực hiện các bước quy trình này song song cho nhiều mẫu cùng một lúc. Loại bỏ nhu cầu quản lý và theo dõi liên tục các mẫu, vì Sugarlyzer 5000 tự động hóa tất cả các nhiệm vụ lặp đi lặp lại theo yêu cầu của bạn.

Sugarlyzer 5000 được trang bị bộ nhớ rộng lớn để giải phóng người sử dụng trong hơn 6 giờ, cho phép họ tiếp tục với những nhiệm vụ quan trọng khác. Ngay cả khi kết quả có sẵn, không cần phải can thiệp vì dữ liệu tổng hợp được xuất tự động.

Linh hoạt để thích nghi với quy trình làm việc của bạn

Các mẫu từ các giai đoạn khác nhau của quá trình sản xuất đường có các yêu cầu khác nhau. Sugarlyzer 5000 cung cấp cho khách hàng tùy chọn chọn từ nhiều mô-đun khác nhau. Dù mẫu của bạn cần định lượng, trộn hay lọc, giải pháp toàn diện này sẽ xử lý mẫu của bạn ở mọi bước.

Quản lý công việc số kết hợp với tự động hóa đảm bảo rằng mọi mẫu được xử lý theo các quy trình hoạt động tiêu chuẩn (SOP) đã được xác định trước. Điều này cho phép tính lặp lại và sự nhất quán trong toàn bộ quy trình. Khách hàng có thể định nghĩa cách mẫu được xử lý (nguyên chất, pha loãng, lọc), và Sugarlzyer cho phép tùy chỉnh các hóa chất làm rõ, thời gian trộn, cũng như nhiệt độ trong quá trình chuẩn bị mẫu.

Kết quả kiểm soát chất lượng bạn có thể tin cậy

Nhờ vào đơn vị xử lý mẫu (SPU), người dùng được đảm bảo cung cấp mẫu nhanh chóng, chính xác và đồng thời cho tất cả các thiết bị, tạo điều kiện cho việc đạt được kết quả nhất quán và chính xác trên toàn bộ. Không cần can thiệp vào mẫu trong quá trình hoặc sau khi chuẩn bị, do đó giảm thiểu sai sót của con người và nguy cơ ô nhiễm.

Hãy tận hưởng sự linh hoạt của SPU, kết hợp tất cả các dụng cụ cần thiết cho phân tích đường, thành một giải pháp toàn diện, tất cả trong một.

Thông số kỹ thuật

Phạm vi đo  
Kiểm soát và đo nhiệt độ 20 °C
Nội dung đường (°Z) tại 589 nm ± 259 °Z (± 89.9 °OR)
Chất khô (°Brix) 1.26 - 1.72 nD
Độ đục [1] 0 EBC đến 100 EBC / 0 NTU đến 400 NTU
Màu [1] 0 EBC đến 120 EBC
Tỉ trọng 0 g/cm³ đến 3 g/cm³
giá trị pH pH 0 đến pH 14
Độ lặp lại, s.d
Kiểm soát và đo nhiệt độ ± 0,1 °C
Nội dung đường (°Z) tại 589 nm ± 0,003 °OR; ± 0,01 °Z"
Chất khô (°Brix) ± 0,000001 nD
Độ đục [1] 0,02 EBC / 0,08 NTU
Màu [1] 0,1 EBC
Tỉ trọng 0,000005 g/cm³
giá trị pH 0,02 (trong khoảng pH 3 đến pH 7)
Khả năng tải mẫu 72 cốc mẫu
Thời gian chu kỳ điển hình cho mỗi mẫu khoảng 5 phút.
Chuẩn bị mẫu
Độ chính xác của liều lượng (nước DI và chất làm rõ) 0,04 ml hoặc 1 %
Tốc độ trộn 0 vòng/phút đến 2,000 vòng/phút
Trạm tiền gia nhiệt mẫu 65 °C
Khối lượng mẫu yêu cầu 90 ml đến 150 ml / cốc
Điều kiện môi trường
Nhiệt độ môi trường xung quanh 22 °C (tối thiểu 20 °C, tối đa 25 °C)
Độ ẩm tương đối (không ngưng tụ) từ 15 °C đến 30 °C: 0 % - 70 %, (không ngưng tụ)
Các loại mẫu đã được thử nghiệm [2]
Loại mẫu nước ép thô, nước ép loãng, nước ép đặc, xi-rô, mật mía, đường
Thông tin thêm
Khí nén ISO 8573-1:2010 [7:4:4], Hạt: Lớp 6, Nước: Lớp 4, Dầu: Lớp 3, Áp suất 6 - 10 bar, Đường kính ống Ø 12 mm
Nước DI nóng 4 bar đến 6 bar abs., không chứa clo (55 °C đến 60 °C) 10 L/phút
Nước DI lạnh 2 bar đến 4 bar abs., không chứa clo (Nhiệt độ phòng; khoảng 20 °C ± 1 %) 1 L/phút
Giao diện truyền thông Xuất kết quả qua tệp CSV hoặc kết nối hai chiều với hệ thống LIMS
Nguồn cấp 1 x 230 V 50 Hz đến 60 Hz 16 A
Kích thước (D x R x C) (không bao gồm đèn tín hiệu và thông gió) 3,300 mm x 1,600 mm x 2,300 mm
Khoảng cách từ tường gần nhất 900 mm
Cân nặng Khoảng 2.300 kg (5.071 lbs)
Độ cao sử dụng Tối đa 2.000 m (tối đa 6.560 ft)
Thông gió (kết nối với đường ống hút từ khách hàng) 200 m³/h
Tiêu thụ khí 300 L/phút; đỉnh 800 L/phút
Áp suất âm thanh Mức áp suất âm thanh trung bình có trọng số La = 62 dB(A), ngắn hạn
< 85 dB(A)
Màn hình hiển thị Industrial-PC 1,920 px x 1,080 px
Điều khiển Chuột + Bàn phím

[1] Các tham số và đơn vị khác theo yêu cầu.
[2] Phê duyệt cho các loại mẫu khác theo yêu cầu.

Dịch vụ được chứng nhận bởi Anton Paar

Chất lượng dịch vụ và hỗ trợ của Anton Paar:
  • Hơn 350 chuyên gia kỹ thuật được chứng nhận bởi nhà sản xuất trên toàn cầu
  • Hỗ trợ chuyên môn bằng ngôn ngữ địa phương của bạn
  • Bảo vệ cho đầu tư của bạn trong suốt vòng đời của nó
  • Bảo hành 3 năm
Tìm hiểu thêm

Tài liệu

Không tìm thấy kết quả!