双螺杆挤出机：
TwinLab B-TSE-S 30/40
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- 360°
- 紧凑型双螺杆挤出机，吞吐量可达 100 kg/h
- 一键开启机筒，便于清洁与检查
- 可拆卸衬套嵌件可减少物料切换时的停机时间
- 软件可配置的 I/O，支持 4 路传感器和 4 路执行器
- MetaBridge：自动识别外围设备并监控关键数据
关键功能
占地面积最小的中试级挤出机
Brabender TwinLab B-TSE-S 30/40 可在空间受限的环境中开展中试规模挤出，有助于加快设备安装、移机和项目重启。 凭借同类产品中最紧凑的外形尺寸以及直接集成于系统内的驱动单元，这款双螺杆挤出机可安装在许多其他中试线难以容纳的空间内。 其产量最高可达 100 kg/h，可支持从中试试验、放大验证到稳定、可靠的小批量生产，因此尤其适用于需要反复开展的小批量生产、内部供应和客户定制生产。
一键即可打开整个机筒
为便于快速接触关键部件，TwinLab B-TSE-S 30/40 双螺杆挤出机采用带自动开启机构的翻盖式机筒。 只需按下按钮，上半机筒即可整体打开，便于查看和接触螺杆、机筒衬套和熔融区，从而快速清洁并进行目视检查。 开放式设计便于即时评估物料充填状态和混合质量，有助于及早发现问题，并更快开展下一轮试验。 由于无需拆卸即可查看关键区域，因此换型更快、工艺检查更高效，也有助于每个班次安全地完成更多试验。
轻松配混：快速更换衬套嵌件
TwinLab 的分体式可更换衬套可减少维护工作量，缩短周转时间，帮助试验按计划推进。 该衬套嵌件采用快拆设计，无需拆卸整个机筒，只需松开几颗螺栓即可更换。 因此，可根据具体应用轻松匹配衬套的材质和硬度，包括处理难加工、尤其是高磨蚀性或腐蚀性物料的严苛工艺。
一台双螺杆挤出机，配置无限可能
从初期试验到后续扩展，TwinLab B-TSE-S 30/40 都能灵活适应不断变化的需求。 集成式工程接口提供模块化数字量和模拟量 I/O，支持通过软件配置传感器和执行器通道，无需更改硬件即可接入新的喂料器、口模、传感器或下游设备。 信号可在数分钟内完成重新映射，从而简化工艺开发阶段的工程配置工作。
MetaBridge：可追溯配混数据，尽在掌握
TwinLab 的 MetaBridge 软件支持直接在挤出机本机上实时监控挤出过程，也可通过任意台式电脑或移动设备上的网页浏览器实时查看，使操作人员、研发团队和远程支持团队保持信息同步。双螺杆挤出机的工艺数据会自动记录，并可导出为 CSV、Excel 或 PDF 文件，便于生成清晰、可追溯的报告。软件可自动识别外围设备，从而快速、可靠地完成初始设置和重新配置。
规格
| 螺杆直径 | 30 mm |
| L/D | 40 |
| 最高转速 | 1,200 rpm |
| 最大螺杆扭矩 | 2 x 150 Nm |
| 最大功率 | 39 kW |
| 连接性 | 独立式设备 |
| 电源 | 3 x 400 V, 50/60 Hz + N + PE, 118 A |
| 尺寸（宽 x 高 x 深） | 2,365 x 1,600 x 600 mm |
| 重量 | 850 kg |
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互补产品
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适用于 Brabender 设备的软件：
MetaBridge
- 直观而全面的软件基准
- 连接设备：无缝数据流、无转录错误
- 随时从任何设备访问结果
- 只需轻松单击即可获得一系列标准和预定义方法
- 将数据导出到第三方系统并与同事共享
- 均匀造粒
- 可变颗粒尺寸：无级调节定位和出料速度
- 多种颗粒长度
- 低噪音运行
- 装载简单
- 手动或通过电脑操作
- 模块化设计能够生产出不同尺寸的纹理
- 随模具提供三加热/冷却区独立控温
- 通过模具上的 6 个开口进行材料测量（例如压力、温度），实现全面的过程控制
- 后期可以通过模块化设计增加更多的产品尺寸
- 根据客户要求单独调整全部喷嘴尺寸
