成功案例

為了確保您的中間產品和最終產品都能在定義的過程步驟中滿足規格要求，安東帕設備可為您提供幫助：

• 確定產品的黏度和黏度指數值時，可以節省時間。我們的 SVM 黏度計涵蓋了整個黏度範圍，因此您可以使用一台儀器測量從基油到混合物和添加劑的所有樣品，並節省大量的溶劑和樣品（最少僅需 2.5 mL），同時提供市場上最快的黏度指數測量。
• 透過對僅有 1 mL 的小樣品量進行密度測量，以最高的精度以及適用於任何類型樣品的適當測量溫度，即可獲得所有產品的官方認證。
• 在幾乎零維護要求的設備上安全地測量閃點 。
• 以最大的效率分析氧化穩定性，並分析不同 ASTM D86 蒸餾基團的蒸餾過程。
• 測量折射率以滿足品質控制的要求，並深入瞭解樣品的特性（例如碳型組成或碳分佈）。

對於需要加熱的沉重樣品，正確填充密度計或黏度計可能會遇到挑戰。安東帕提供加熱型樣品進樣器，最大限度地减少操作員與熱物質的接觸，有助於實驗室的安全和生產效率。即使不需要回火以符合要求，加熱樣品也可以使填充變得更快，更容易，並提高了每天的處理量。

• 單一樣品的加熱型樣品進樣器
• 可放置36 個樣品的自動進樣器

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自動化測量是提高實驗室效率和可持續性的最快方法。透過自動執行填充和清潔步驟，您可以消除處理錯誤的風險，減少所需的清潔劑量，並大大提高分析的可重複性。重複使用您的消耗品可以極大地有利於環境和您的預算。例如，安東帕的黏度計和密度計可以自動連續量測多達 71 個樣品，包括在測量前需要加熱的燃料樣品。

為了進一步提高生產效率，安東帕的實驗室執行軟體與您的 LIMS 進行溝通，並自動化您的數據流程（收集、儲存、表示和傳輸測量結果），從而為無紙化實驗室做出了貢獻。

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在潤滑脂的品質控制過程中，剪切穩定性是關鍵參數之一。安東帕的流變儀提供強大的解決方案，可以根據相關標準進行快速、高精度的測試。具有預定義測試程序的直觀軟體大大减少了操作人員所需的時間，讓資料管理更加便利。

在使用 ICP 單位進行分析之前，例如，為了量測石油樣品中 Ni、V、Si、Na 或 Al 等元素的準確濃度，良好的樣品製備是關鍵，但通常會讓您久等。微波輔助消解大大减少了製備 ICP 分析石油樣品所需的時間。安東帕的消化設備提供：

• 與傳統的製備方法相比，節省大量時間
• 內置安全功能可保護您的員工和設施
• 選單引導操作，因此人員只需接受基本培訓
• 在一次運行中即可消化多個不同樣品的選項

在研究腐蝕問題、催化劑活性減低或內燃機內的磨損以及監測元素雜質時，樣品的完全消化至關重要。

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當需要對新潤滑油進行特性分析時，安東帕測量儀器組合的模組化概念允許在同一時間和相同條件下同時測定各種物理特性。僅需要幾毫升的少量樣品即可測定參數，例如黏度 和黏度指數、密度、閃點、蒸餾、氧化穩定性等。測量模組可以組合在一起，以建立一套僅需透過一個使用者介面即可運行的系統，並且由於最先進的 Peltier 技術，不同溫度下的測量非常方便。

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進口原油需要始終保持良好的流動性，即使在低溫下也是如此。原油的濁點和流動點可以用安東帕流變儀和黏度計來進行評估。結果說明了原油的流動行為以及降凝劑濃度對流動的影響。這些添加劑的濃度即使略有變化也都會對流動產生顯著影響，因此可以使用流變儀進行分析以找到理想的抑製劑濃度，以保持原油的流動。

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當根據原油在精煉過程中蒸發和冷凝的不同溫度將原油分為幾個組成部分時，1 °C 可以帶來實質性的財務差異。為了確保您從蒸餾塔中獲得正確的蒸餾餾分，您需要非常了解產品的沸點範圍。您可以透過在實驗室中模擬蒸餾來獲得這些知識。安東帕的蒸餾分析儀：

• 讓您快速得到結果-這樣您就可以在最短的時間內找到最佳的臨界溫度。
• 以 0.1 °C 的分辨率提供準確的溫度
• 僅提供 0.01 mL 的體積分辨率
• 確保最大的安全性和最佳的原油產量

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對於潤滑劑測試，ViscoQC 300 旋轉黏度計和 PTD 175 Peltier 溫度裝置是低溫黏度測試（ASTM D2893/D8210 和 DIN 51398）和使用溫度掃描技術進行測量（ASTM D5133、D7110）的完美設定。這些方法採完全自動化，並產生包含所有必要數據的最終報告。精巧的設計節省了寶貴的實驗室空間。高效 Peltier 溫度裝置功耗極低，並且採用空氣進行逆向式冷卻。因此，與恆溫浴槽不同，不需要高風險的冷卻液（例如甲醇）。

透過對僅有 1 mL 的小樣品量進行密度測量，以最高的精度以及適用於任何類型樣品的適當測量溫度，即可獲得所有產品的官方認證。透過我們通過認證的實驗室的 ISO 17025 進行校驗，可確保符合 ASTM D4052、D5002、D1250、ISO 12185 石油標準，並且確保您的結果可追溯到國際單位制 (SI)。

精煉過程後基礎油的品質控制可能是一件耗時的事，因為需要在不同溫度下使用不同儀器檢查多個參數，以確保成品符合相關標準。SVM 4001 是最佳解決方案：創新的雙池設計允許在兩種不同的溫度下同時測量一次裝填的 2.5 mL 液體。這樣可以使用一台儀器快速且精確地分析黏度、密度和黏度指數，進而節省時間和成本，以實現更有效率的操作。

精煉過程後基礎油的品質控制可能是一件耗時的事，因為需要在不同溫度下使用不同儀器檢查多個參數，以確保成品符合相關標準。SVM 4001 是最佳解決方案：創新的雙池設計允許在兩種不同的溫度下同時測量一次裝填的 2.5 mL 液體。這樣一來即可使用一台儀器快速且精確地分析黏度、密度和黏度指數，進而節省時間和成本，以實現更有效率的操作。

與潤滑脂氧化穩定性相關的要求十分獨特：與特定應用無關，會暴露於促進氧化的因子，例如高溫和所應用的催化活性金屬。為了確保其目的，使用過程中必須維持專用特性，並且必須從一開始就保證潤滑脂具備足夠的氧化穩定性。這對於配方和品質測試而言都是一項挑戰。高氧化穩定性通常是有代價的，即漫長且繁瑣的測試程序。幸運的是，安東帕提供了一種快速可靠的潤滑劑測試方法。RapidOxy 100 是市面上唯一的 RSSOT（快速小型氧化測試儀），具備快速、安全且易於使用的方式，可根據 ASTM D8206 確定加速條件下的氧化穩定性。RapidOxy 100 最高 180 °C 的高溫範圍是獨一無二的，對於在相對非常短的測試時間內獲得可靠結果而言絕對非常重要。由於設定簡單、全自動測量並且幾乎無需清潔工作，因此節省了更多實驗室時間。潤滑劑測試後設定測量並再次準備好儀器，可以在不到五分鐘的時間內完成。目前正在開發一種新的標準方法，包括催化活性金屬，用於接近潤滑脂應用的方法。無論是研發還是品質控制，RapidOxy 100 都能應付挑戰。

石油製造和潤滑脂生產商嚴重依賴密度測量來評估配方的品質及其性能。潤滑脂的主要功能是提供保護塗層以避免摩擦和磨損。為了使潤滑脂配方維持在原位而不漂浮，需要在配方中添加增稠劑。隨著流體配方變得更濃稠且黏稠，密度也會增加。密度值也決定特定表面所需的潤滑脂量。例如，與標準碳氫化合物潤滑脂相比，PFPE 等高密度潤滑脂在特定區域所需的用量是標準碳氫化合物潤滑脂的兩倍。有多種方法可以測定黏性潤滑脂材料的密度。其中一種是液體置換法，使用帶有相反極性溶劑（通常是水）的玻璃圓筒或玻璃燒瓶。這種方法非常耗時，涉及易碎性設備，並且依賴大量的清理工作和操作人員的技能。另一種常用於測定潤滑脂密度的技術是遵循 ASTM D1298 的比重計。此方法需要外部水浴來維持溫度一致，並需要使用大量樣品進行測量。使用密度分析進行品質控制的潤滑脂生產商已轉向氣體比重測定法，以節省時間並提高效率。Ultrapyc 5000 氣體比重瓶在密度分析方面具備突破性創新，為此類客戶提供了一種替代且更可靠的方法。該儀器具備寬口試樣管和拋棄式杯子、PowderProtect 模式或雙向（市場上唯一的氣體比重瓶）、TruPyc 科技和觸控螢幕介面，為高黏度潤滑脂樣品的密度測量提供了理想的解決方案。

在潤滑脂的製造過程中，必須確保每批產品的潤滑脂品質不變。
需要為您生產的潤滑脂建立一個簡單、快速且可靠的品質測量流程。
Abbemat 折射計提供以下功能：

• 作為 QC 參數折射率的具有經濟效益之測量
• 數秒內即可輕鬆、快速且可靠地完成測量
• 無需耗材或樣品製備
• 結果文件

必須根據 ASTM D1218 進行潤滑劑的品質控制和特性分析。Abbemat 折射計提供以下功能：

• 外觀和品質評估
• 確保液體品質一致
• 可靠的潤滑劑控制：ASTM D1218 品質控制的理想選擇
• 擴展功能：與 SVM 黏度計結合用於碳成分 (ASTM D2140) 和黏度（ASTM D3487、IEC 60296）評估

添加劑可包括抗磨劑、清潔劑、分散劑、摩擦改進劑和黏度改進劑等。潤滑劑製造商和調合商與基礎油供應商的合作需要明確的成分規格及其品質控制，以使收到的最終產品始終符合預期。透過密度分析，提供感興趣的測量量（從低至 1 mL 的樣品中測量），確保生產控制的安全性。

對於傳統的玻璃毛細管黏度計來說，分析黏度調節劑等添加劑的黏度可能是一項具有挑戰性的任務，因為此類樣品的物理性質通常具備巨大的可變性，需要尋找和更換毛細管，這會導致操作人員付出極大心力，或維護多個系統，因而導致高昂的成本。
SVM 3001 Smart 黏度計在儀器中提供了最高的靈活性，可在較寬的溫度和黏度範圍內測量動黏度、密度和黏度指數，進而消除這些問題。

潤滑劑和潤滑脂添加劑系統的要求是多方面的：除了實現規定的應用特性外，抗氧化劑通常是重要組成部分。由於所使用的化學成分和基礎油類型多樣化，因此選擇最佳抗氧化劑及其濃度可能具有挑戰性。氧化穩定性的正面影響對於延長使用壽命並確保在整個使用過程中維持潤滑劑的基本性能非常重要。
RapidOxy 100 可以作為快速可靠地篩選抗氧化劑及/或添加劑包效果的最佳工具。在 RSSOT（快速小規模氧化測試）過程中，透過提高溫度和過量的純氧來人為加速氧化過程。僅 5 mL 或 4 g 的小樣品量有助於工作進行，特別是在研究昂貴的添加劑以延長油品的使用壽命時。此外，透過全自動測量可以顯著降低開發成本（節省時間且啟動後無需實驗室工作人員）。從快速篩選抗氧化劑到快速檢查新成分的效果，儀器的各種功能在製程中提供幫助：

• 測試溫度最高180°C
• 設定和清潔簡單快速
• 全自動測試
• 低樣品量
• 使用 OxyLogger 100 進行各種進一步調查的可能性（例如，計算活化能、估計保存期限）

折射率測量對於潤滑劑、燃料、蠟等的品質監控非常重要，可確保產品品質的穩定。

Abbemat 折射儀提供快速、準確的溫度控制（最高 125°C），取代了昂貴的外部水浴或油浴。

高精度溫度控制可實現穩定且值得信賴的測量。

自動記錄結果，確保文件可追溯。

AP Connect 是您的數位中心，用於將數據從儀器自動傳輸到中央資料庫。

藉助於 AP Connect，您可以：

• 無論製造商是誰，都可以輕鬆地將數據從儀器傳輸到中央資料庫。
• 將測量結果匯出到指定位置或使用標準化 API 直接存取。
• 推動數位化向前邁進並滿足您對簡化數據處理的要求。
• 在許多不同的應用和產業中使用 AP Connect。
• 使用 Pharma Edition 可以滿足受監管環境中的目前法規和要求。

使用 AP Connect 的優勢：

• 提高效率：AP Connect 自動化數據傳輸流程，可騰出您的時間，讓您可以專注於其他任務。
• 提高準確性：AP Connect 確保可準確、安全地傳輸數據，降低發生錯誤風險。
• 增強合規性：AP Connect 可幫助您滿足數據管理的法規要求。
• 改進決策：AP Connect 讓您輕鬆存取數據，以便您就實驗數據做出明智的決策。

如果您正在尋找一個數位中心來幫助您實現數據傳輸自動化、提高效率並滿足法規要求，那麼 AP Connect 就是您的解決方案。

在裝填線上更換產品時，時間就是成本。知道下一批產品何時在生產線上，並能裝入油罐車是您需要快速掌握的重要資訊。為了實現這一點，安東帕的快速且精確的 SVM 黏度計是最佳解決方案。在不到四分鐘的時間內得到結果，可以减少浪費的潤滑油數量並節省金錢。

在卸貨時防止混淆可降低成本和浪費。透過在整個裝載過程中在線上測量密度，操作員可以檢查是否將正​​確的產品裝入正確的儲罐中。如果測得的密度超出預期產品的規定範圍，可在污染發生前立即關閉泵。安東帕的密度感測器是：

• 堅固及免維護
• 準備在交貨時進行測量
• 可在危險區域使用的設計

安東帕設備可幫助您對貿易交接點進行嚴格的財務控制，從而最大程度地減少油庫的品質平衡誤差。結合我們的線上密度感測器和體積流量計，可提供最準確的品質測定結果。您確切地知道每種產品的進出量，並獲得最佳的經濟效益。

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為了在多產品生產線中實現最佳的產品切割效果，您需要一個感測器，它能在一秒鐘內檢測到產品。安東帕的線上感測器會在產品超出規定範圍後立即通知您，以便您關閉閥門。這種感測器將最大限度地减少產品損失和浪費，並為您節省金錢。

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在危險區域（不包括 1 區）工作時，您需要本質安全的儀器，例如，在碼頭上測量石油產品的密度時，檢查是否將正​​確的燃料填充到儲油罐中。安東帕的可擕式 DMA 35 Ex 汽油機可在現場快速直接測量比重。得益於其 ATEX 認證，可以安全地在泵送之前直接在終端設備上使用。密度計符合 ASTM D7777 標準，保證用戶安全，並自動進行所有相關單位轉換。它通過其內置泵直接從儲存容器中取出少量樣品，僅為 2 mL。

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在運輸之前和之後，安東帕設備可以幫助您評估成品的儲存行為，以便您可以預測它們在特定環境條件下的行為。

• 找出產品開始蒸發並形成蒸氣的溫度，以確保正確的分類和儲存條件。
• 檢查氧化穩定性，以避免日後出現生銹、腐蝕和發動機系統中的過濾器堵塞等問題。

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為了在運輸前評估可燃性並分配危險分類，您需要知道閃點。安東帕的閃點測試儀採用國際上用於釋放石油產品的判定方法，還用於確定溶劑或溶劑混合物的閃點測定。選擇您的方法：

• Pensky-Martens
• Cleveland
• Tag
• Abel

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進貨原材料的產品識別需要快速準確，因為在進貨卡車和火車等待卸載時不允許錯誤和浪費時間。SVM 1001 Simple Fill 能夠以實驗室精度對進貨進行半自動黏度測定。選配電池供電的黏度計適合在倉庫或儲存地點使用，快速漏斗裝填功能讓使用者只需最少的培訓，無需使用移液器或注射器即可正確使用儀器。

知道正確的換油時間不僅可以節省成本，而且可以避免設備損壞，避免不必要的停機時間。潤滑油狀況的關鍵參數之一是 40 °C 和 100 °C 下的黏度。使用可以在這兩個溫度下進行快速（甚至同時）測量並自動計算黏度指數的黏度計，您可以快速接收所有參數，以準確知道何時需要更換潤滑油。

自動裝填和清洗的黏度計意味著您可以提高您的生產力並减少處理錯誤，並讓操作員自由地執行其他重要任務。

透過執行各種摩擦學測試並為您的應用模擬摩擦和磨損，可以確定特定條件下的摩擦係數。這可以深入了解潤滑對摩擦和磨損的影響。具有高度模組化設定的流變儀，可在不同頻率下以最大量程偏轉角度執行測試，可確保輕鬆快速測定所有的相關參數。

如果機油黏度過高或在低溫起動後發生凝結，可能會造成發動機損壞。安東帕的旋轉黏度計採用溫度掃描技術分析發動機油的可泵性和凝膠指數，符合通用標準和試驗方法。全自動測試程序將為您節省大量時間。只需開始測量，然後您就可以處理其他問題。得益於最低的維護工作，並節省實驗室空間，因為您不需要液浴。

PNR 12 儀器提供無縫解決方案，可克服測試不同類型潤滑脂時與手動穿透計相關的挑戰。透過易於使用的滾輪進行精確的表面接近和測試結果的內部儲存，簡化了分類過程。此外，使用者可以透過列印、USB 儲存或與 LIMS 系統整合輕鬆匯出結果。這種綜合方法可確保高效的測試程序，同時維護寶貴數據的安全存檔，進而提高整體營運效率

對賽車運動領域使用的引擎進行潤滑劑測試可確保所有部件的適當性能和耐用性。對機油品質進行現場測試，可以使用攜帶式密度計獲得結果，進而在幾秒鐘內深入了解重要參數。只需對幾毫升機油進行直接簡單的分析即可提供即時回饋，進而評估目前的機油品質。透過內建活塞幫浦進行的簡單採樣不會產生任何錯誤，並且不需要對所獲得的結果進行進一步解釋。

在對潤滑脂類型進行分類以對軸承應用做出明智決策的情境下，PNR 12 儀器和 Manual Grease Worker 提供了全面的解決方案。由於潤滑脂類型的分類不正確，客戶將會面臨車輛運動零件過早磨損的挑戰。為了解決這個問題，我們的解決方案將透過消除人為錯誤來簡化測量工作流程。此外，Manual Grease Worker 可確保在實際情況下對潤滑脂進行一致的磨損測試。軸承製造商的領導品牌已經從我們的解決方案中受益，證明了其在提高重要車輛零件的使用壽命和性能方面的有效性

引擎、變速箱等的設計和製造需要進行油品狀況監控。避免機械故障並在影響機械性能前及時更換潤滑劑非常重要。 

SVM 1001 為使用中的油品品質控制提供了理想的解決方案。透過無與倫比的操作簡單性，可實現快速可靠的黏度測定。根據應用的不同，該儀器可以與磁性顆粒清除器結合使用，以去除鐵磁性顆粒，進而減少樣品製備需求，也可以採用電池供電，用於行動實驗室或直接在機器上使用。

使用中的油品品質很重要。使用過程中，油的品質會受到雜質的負面影響。為了避免損壞引擎或其他潤滑零件，確定使用中的油品品質對於確定更換油品的正確時間非常重要。過早更換會增加運作成本，過晚更換可能會導致潤滑零件嚴重損壞。透過 ASTM D93 進行閃點測試，可以以節省成本的方式監控油的品質。例如，使用雜質矩陣和品質圖表將令使用中的油品閃點測試變得無比簡單。

進行交易的樣品在到達時需要進行適當識別。在現場和到達時快速識別樣品的密度非常重要。在大多數情況下，攜帶式裝置需要在防爆安全區域內進行操作。有了攜帶式密度計，這些要求便可滿足，進而在樣品到達時快速做出正確的識別決策。

針對在使用中的潤滑油進行分析對於依賴機械效能的產業至關重要。定期分析有助於檢測潤滑劑中存在的污染物、磨損顆粒和降解物。如果及早發現這些問題，就可以提前安排保養，從而降低意外停機的風險並最大限度地降低維修成本。Lyza 7000 的創新功能提供了進行這些關鍵分析的有效方法。將 FTIR 分析納入保養協議使組織能夠以無與倫比的效率和成本效益最佳化換油時間。利用 FTIR 光譜提供的快速分析能力和精確見解，保養專業人員可以做出明智的決策，確保最佳的設備效能、可靠性和使用壽命。

針對在使用中的潤滑油分析技術的選擇至關重要。FTIR（傅立葉轉換紅外光譜）是用於此目的的高效且廣泛採用的技術。它能夠在分子層面上分析樣品，從而詳細了解潤滑劑的成分。FTIR 能夠精確辨別和分析潤滑油樣品中的各種污染物、氧化降解和添加劑消耗。Lyza 7000 在一個精簡的一體化套件中利用 FTIR 的強大功能，使其成為精確、全面的油狀況監控不可或缺的工具。

作為高樣品處理量和最小化人機交互需求的最終解決方案，安東帕的自動化平台將根據您的要求量身定製樣品製備和分析服務，例如：

• 6 個附有儲存裝置的黏度計
• 可以與安東帕儀器組合（例如：密度計、流變儀和機械手臂）
• 整合第三方設備，包括加熱爐、附帶流通池的分析儀、天平等

當您的實驗室人員負責執行其他任務時，自動化解決方案將運行分析。安東帕的工程團隊會根據您的常規客製設置。 

在契约實驗室和測試實驗室中，可以透過以下方式最大程度地減少每個樣品的時間和成本：

• 透過自動填充和清洗過程來提高樣品處理量，例如，在密度計和黏度計中添加自動進樣器或加熱型樣品進樣器
• 透過自動填充減少溶劑消耗，即使是單個樣品
• 使用實驗室執行軟體將資料無縫傳輸到您的 LIMS，並最終實現無紙化實驗室協議的可追溯性

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把您的實驗室人員從重複性工作中解放出來，將增加您的樣品處理量，並减少人為錯誤的可能性。安東帕的自動化解決方案涵蓋了樣品識別，樣品瓶加蓋，二次採樣，混合和加液。該系統還可以在夜間和週末工作，以最快的方式為下游分析準備樣品。

我們的工程團隊會分析您的工作流程並為您量身定制正確的設置，包括：

• 與您的 LIMS 進行雙向溝通
• 您需要的工作步驟組合

深入瞭解

對於需要加熱的沉重樣品，正確填充密度計或黏度計可能會遇到挑戰。安東帕提供加熱型樣品進樣器，最大限度地减少操作員與熱物質的接觸，有助於實驗室的安全和生產效率。即使不需要回火以符合要求，加熱樣品也可以使填充變得更快，更容易，並提高了每天的處理量。

黏度指數是潤滑劑規格的重要參數。因此，測定需要快速且精確，並且需要最少的樣品。SVM 4001 是安東帕黏度計產品組合中潤滑劑產業的專用儀器，是兩種溫度下黏度測量和 VI 計算的完美解決方案。創新的雙黏度/密度測量池能夠在兩個單獨的溫度下同時測量，以完全符合 ASTM D2270 的方式快速測定黏度指數，並且使用市場上最低的樣品體積：僅 2.5 mL。

AP Connect 是您的數位中心，用於將數據從儀器自動傳輸到中央資料庫。

藉助於 AP Connect，您可以：

• 無論製造商是誰，都可以輕鬆地將數據從儀器傳輸到中央資料庫。
• 將測量結果匯出到指定位置或使用標準化 API 直接存取。
• 推動數位化向前邁進並滿足您對簡化數據處理的要求。
• 在許多不同的應用和產業中使用 AP Connect。
• 使用 Pharma Edition 可以滿足受監管環境中的目前法規和要求。

使用 AP Connect 的優勢：

• 提高效率：AP Connect 自動化數據傳輸流程，可騰出您的時間，讓您可以專注於其他任務。
• 提高準確性：AP Connect 確保可準確、安全地傳輸數據，降低發生錯誤風險。
• 增強合規性：AP Connect 可幫助您滿足數據管理的法規要求。
• 改進決策：AP Connect 讓您輕鬆存取數據，以便您就實驗數據做出明智的決策。

如果您正在尋找一個數位中心來幫助您實現數據傳輸自動化、提高效率並滿足法規要求，那麼 AP Connect 就是您的解決方案。

分析大量廢油並以全自動方式處理整個工作流程（例如樣品製備、測量）：對透明和不透明液體進行全自動測量，包括新的和用過的配方油、齒輪潤滑劑、機油、液壓油和燃料。透過 HTV 或 HTX 解決方案，大型油品測試分析實驗室具備完美的無人值守方案、 全天候運作。每天可測量多達 1,600 個樣品，並且有關樣品製備和儀器清潔的所有工作流程完全自主運作。 

潤滑劑的功能是在冷卻和清潔金屬表面的同時，保護和防止因摩擦而引起的金屬間接觸。潤滑劑的密度通常小於水，一般會漂浮。然而，如有必要，可以用添加劑和增稠劑對潤滑劑進行改質以增加密度。潤滑劑改質會影響潤滑膜的承載能力和密封能力。有多種方法可以測定潤滑劑的密度。最常用的方法是使用遵循 ASTM D1298 的比重計。此方法需要外部水浴來維持溫度一致，並需要使用大量樣品進行測量。另一種可用於測定潤滑劑密度的方法是使用附有 U 型振盪管的數位密度計。對於許多生產易於注射（包括射進與射出）的低黏度潤滑劑的客戶而言，這是一個最佳解決方案。當需要測量高黏度潤滑劑的密度時，此方法的效率將會改變。一般而言，高黏度流體（特別是高黏度潤滑劑）存在與將樣品裝載到注射器中並最終裝載到 U 型管內相關的問題。對於 Ultrapyc 5000 氣體比重瓶而言這不是問題。該儀器在密度分析方面具備突破性創新，提供廣口試樣管和拋棄式杯子，使轉移或裝載樣品變得更容易。成功採用新型氣體比重測定法並購買 Ultrapyc 5000 的客戶表示，測量時間更快、精度更高，生產力和整體滿意度也有所提升。測量密度的原理是氣體置換法。對於 Ultrapyc 5000 氣體比重瓶而言，樣品沉降或樣品相位分離從來都不是問題。PowderProtect 模式或雙向（市場上唯一的氣體比重瓶）、TruPyc 科技和觸控螢幕介面等功能為各種黏度的潤滑劑的密度測量提供了理想的解決方案。

完全自動化執行，全天候使用 HTR 3000 進行流變測量，無需停機便可實現最高生產率。分析用過的潤滑脂的剪切黏度，了解該油品是否仍然適合使用。

潤滑油對於各產業機械的平穩運作和使用壽命發揮著非常重要的作用。隨著時間的推移，潤滑油的品質會因污染、氧化和磨損顆粒等因素而下降。傳統的油品分析方法在提供即時、全面的油品狀況見解方面有其限制。然而，傅立葉轉換紅外線 (FTIR) 光譜已成為監控潤滑油狀況的強大且多功能的工具。

Lyza 7000 與傳統 FTIR 光譜儀不同，只需一個按鈕即可執行多種符合 ASTM 標準的測量和客製化方法，從而在統一的工作流程中簡化複雜的光譜分析。