微型組合測試儀：
MCT³
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- 用於儀器化壓痕、常規硬度、刮痕和基本摩擦測試的四合一裝置
- 硬度、彈性係數、塗層附著力、抗刮性、耐磨性和其他表面機械性質的測量
- 用於特性分析硬質塗層、熱/等離子噴塗塗層、膠結材料、金屬和聚合物
微型組合測試儀 (MCT³) 具有通用測量頭，適用於塗層和塊狀樣品的全面機械特性分析。
此儀器獨特的寬負載範圍可以測定各種樣品的附著力、抗刮性、硬度、彈性模數、摩擦力和磨損。它可測量有機和無機樣品，以及軟質和硬質塗層（厚度介於 1 µm 和 20 µm 之間），也測量塊狀材料。
透過將此儀器與其他儀器化壓痕測試或刮痕測試頭，甚至原子力顯微鏡相結合，擴大特性分析負載範圍，所有這些功能都在統一的 Step 表面測試平台上。
主要功能
四合一機械特性分析
Micro Combi Tester MCT³ 的獨特機械設計將四種不同的機械特性測量方法整合在單一測量頭中，且不會影響測量品質。使用同一個測量頭，您可以測量塗層附著力和抗刮性（刮痕測試）、硬度和彈性模數（儀器化壓痕測試）、維氏硬度（傳統硬度測試）以及摩擦力和磨損（多道摩擦測試）。
全自化動機械特性分析測試儀
如同其他 Anton Paar 刮痕測試儀，MCT³ 可自動檢測臨界負載。演算法可分析摩擦力、穿透深度或聲頻發射訊號，並自動測定臨界負載，且不會受到任何操作人員的影響。該軟體套件支援維氏硬度測試，自動檢測和測量壓印。可以透過儀器化壓痕技術在單次測量中測定各個位置的硬度和彈性模數。
廣泛應用的理想負載範圍
不論是極淺的深度（用於表面檢測的幾奈米深）或是大至 1 毫米的深度，MCT³ 皆可以執行刮痕和儀器化壓痕 (IIT) 測試。其寬廣的應用範圍和測量作用力（10 mN 至 30 N）幾乎符合所有樣品特性。此負載和深度範圍非常適合硬塗層（1 μm 至 20 μm 的 PVD、CVD）、熱/電漿噴塗塗層、膠結材料、金屬和聚合物的機械特性分析。如果您的標準需要對塊狀材料進行傳統硬度測試，MCT³ 可在相同的作用力範圍內提供維氏硬度測試。
具有專利的同步全景成像模式
此獨特功能可自動同步記錄所有感測器訊號，並以最佳焦距呈現完整刮痕影像。可藉由觀察同步光學和訊號記錄，輕易識別臨界負載。Anton Paar 是美國專利 8261600 及歐洲專利 EP 2065695 的持有人。
即使在曲面和不平坦表面也能得到完美的結果
憑藉獨特的作用力感測器控制，MCT³ 刮痕系統可檢測每個表面偏差，再透過主動力回饋以校正這些偏差。
無論樣品的形狀為何，MCT³ 都能透過追蹤形狀，並完全控制所需的負載，在不平坦表面和曲面（例如鏡片）上進行完美可靠的測量。
利用 Step 平台實現微型組合測試儀多功能性的最大化
利用 Step 平台最大化 MCT³ 微型組合測試儀的多功能性。用另一個壓痕或刮痕測試儀輔助 MCT³ 頭，以完全涵蓋奈米/微米/宏觀範圍，或新增 AFM 以透過單一平台獲得表面形貌並完成機械表面特性分析。
技術規格
| 最大負載 [N] | 30 |
| 負載解析度 [μN] | 6 |
| 負載雜訊背景 [rms] [μN] | 100 |
| 負載速率 [N/min] | 高達 300 |
| 深度範圍 [μm] | 1,000 |
| 深度解析度 [nm] | 0.03 |
| 深度雜訊背景 [rms] [nm] | 1.5 |
| 資料獲取率 [kHz] | 192 |
| 刮痕速度 [mm/min] | 0.1 至 600 |
| 選配 | |
| Peltier 加熱至 120 °C | ✓ |
| 加熱樣品台至 200 °C | ✓ |
| 冷卻至 -120 °C | ✓ |
| 液體測試 | ✓ |
標準
ASTM
ISO
文件
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Step 平台配件：
原子力顯微鏡 (AFM)
- 適用於各種科學和產業應用的多功能 AFM 解決方案
- 提供奈米級表面資訊的成像和分析能力
- 與樣品的非破壞性交互作用
刮痕測試儀配件：
摩擦模組
- 材料的摩擦行為評估
- 附著失效評估的補充工具
- 結合刮痕和摩擦學測試
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