탱크 터미널의 사용 사례

파이프라인이나 탱크에서 정확하게 제품을 분별하면 귀중한 원자재의 손실과 공정수 오염을 최소화할 수 있습니다. 즉각적인 대응을 통해 원유, 디젤 또는 기타 석유 제품으로 인한 정유소 폐수 시스템의 유출과 오염을 방지하십시오. L-Sonic 5100 및 L-Dens 7400은 어떤 파이프라인이나 탱크에든 설치되도록 설계되었으며 몇 초 내에 다양한(또는 원치 않는) 상을 감지할 수 있습니다. 측정을 통해 안전 밸브 또는 링 알람을 제어합니다. 몇 초 내에 유전이나 정유 공정을 자동으로 종료하여 오염과 손해를 방지합니다.

Anton Paar L-Sonic 5100 Ex는 염수/원유 또는 물/석유 사이의 경계 영역을 빠르고 정확하게 감지할 수 있는 음속 측정기입니다. 이 정보는 탱크 배수 프로세스를 자동화하여 원유와 석유 제품이 처리되기 전에 모든 염수와 빗물이 제거되도록 할 수 있습니다.
L-Sonic 5100 Ex는 다음과 같은 다양한 이점을 제공합니다.

• 비용 절감: L-Sonic 5100 Ex는 프로세스를 자동화하고 수작업의 필요성을 없애 탱크 배수와 관련된 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 효율성 향상: L-Sonic 5100 Ex는 작업을 완료하는 데 걸리는 시간을 줄여 탱크 배수 프로세스의 효율성을 향상시키는 데 도움을 줄 수 있습니다.
• 환경 영향 감소: L-Sonic 5100 Ex는 원유와 석유 제품이 폐수 시스템으로 유입되는 것을 방지하여 탱크 배수가 환경에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 규정 준수 개선: L-Sonic 5100 Ex는 원유와 석유 제품을 처리하기 전에 모든 염수와 빗물의 제거를 보장하여 정유소 및 탱크 팜이 환경 규정을 준수하는 데 도움을 줍니다.

L-Sonic 5100 Ex는 원유와 석유 제품으로부터 염수와 빗물을 분리해야 하는 정유소 및 탱크 팜에게 매우 유용한 도구입니다. 이는 비용 절감, 효율성 증대, 환경 영향 감소, 규정 준수 개선에 도움이 될 수 있습니다.

정유소로 운송되는 원유는 한 지역 및 한 브랜드의 원유라 하더라도 항상 다양한 출처(유정)의 혼합물입니다. 밀도는 입고 원유의 특성과 품질을 결정하는 주요 특성 중 하나입니다. 

AP Connect는 기기에서 중앙 데이터베이스로 데이터를 자동으로 전송하기 위한 디지털 허브입니다.

AP Connect를 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

• 기기의 제조업체에 관계없이 기기에서 생성된 데이터를 중앙 데이터베이스로 쉽게 전송합니다.
• 측정 결과를 지정된 위치로 내보내거나 표준화된 API를 사용하여 직접 액세스합니다.
• 디지털화를 촉진하고 간소화된 데이터 처리에 대한 요구 사항을 충족합니다.
• 다양한 응용 분야와 산업에서 AP Connect를 사용합니다.
• Pharma Edition을 사용하면 규제 환경에서 현재 규정과 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

AP Connect 사용의 이점:

• 효율성 향상: AP Connect는 데이터 전송 프로세스를 자동화하여 시간을 절약해주므로 다른 작업에 집중할 수 있습니다.
• 정확성 향상: AP Connect는 데이터가 정확하고 안전하게 전송되도록 보장하여 오류 위험을 줄입니다.
• 규정 준수 강화: AP Connect는 데이터 관리에 대한 규제 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.
• 더 나은 의사 결정: AP Connect는 데이터에 쉽게 액세스할 수 있도록 지원하므로 실험과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

데이터 전송을 자동화하고 효율성을 개선하며 규제 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되는 디지털 허브를 찾고 있다면 AP Connect가 적합한 솔루션입니다.

정유소로 운송되는 원유는 한 지역 및 한 브랜드의 원유라 하더라도 항상 다양한 출처(유정)의 혼합물입니다. 밀도는 입고 원유의 특성과 품질을 결정하는 주요 특성 중 하나입니다. 밀도는 주로 파이프라인을 통해 공급되는 연료의 품질을 나타내는 주요 매개변수이기도 합니다. 인라인 밀도 센서인 L-Dens 7400을 사용하면 무언가 잘못 전달될 경우 즉시 경보를 울릴 수 있습니다.

보관된 연료에 물이 들어있다면 많은 비용이 발생하는 재앙적인 상황을 초래할 것입니다. 이를 방지하기 위해 경고한 공정 측정 센서를 이용하여 탈수 공정을 편리하게 제어할 수 있습니다. 센서가 지속적으로 제공하는 값을 토대로 작업자는 밸브를 제어하여 정확한 분리도를 달성할 수 있습니다. 이를 통해 다음을 보장합니다:

• 다양한 성분과 품질에 대한 빠른 반응
• 제품 손실 최소화
• 폐기물 처리 비용 절감
• 사람의 실수로 인한 오염 위험 최소화

귀사의 플랜트 구성에 따라 Anton Paar에서 필요한 센서를 제공합니다.

문의하기

귀사는 공급업체로부터 연료를 구입하실 때, 연료의 품질이 낮아지고 엔진이 손상되며 최종 고객과의 관계가 나빠지는 일이 생기지 않도록 올바른 제품을 수령하였으며 저렴한 성분과 혼합된 불순품이 아닌지 확인하기를 원하실 것입니다. With Anton Paar의 컴팩트한 라만 분광기를 이용하여 구사는 반입품 품질을 창고에서 즉시 몇초 이내에 확인하실 수 있습니다. 이 휴대용 기기는 시료 준비, 화학물질, 소모품 없이 이용할 수 있어 낭비를 줄이고 저렴하고 빠르게 원료를 파악할 수 있습니다.

더 알아보기

운송 전에 인화성을 평가하고 위험 분류를 지정하기 위해서는 인화점을 알아야 합니다. Anton Paar의 인화점 시험기는 국제 석유 제품 허가에 이용되는 심사 방법을 적용하며 용제나 혼합 용제의 인화점 파악에도 이용됩니다. 방법 선택:

• 펜스키 마텐스식
• Cleveland
• Tag
• Abel

문의하기

Anton Paar 장치는 귀사가 오일수송 상거래를 경제적으로 엄격히 통제함으로써 탱크 팜의 질량 균형 오류를 최소화하도록 도와드립니다. 저희 온라인 밀도 센서와 용적 유량계를 결합함으로써 가장 정확한 질량 결정 결과를 제공합니다. 귀사는 각 제품의 반입량과 반출량을 정확히 파악하여 최선의 경제적 효용을 누리실 수 있습니다.

문의하기

다제품 송유관을 이용할 때 최선의 제품 차단을 위해서는 1초 이내에 제품을 감지할 수 있는 센서가 필요합니다. Anton Paar의 온라인 센서는 제품이 지정된 범위를 벗어나는 즉시 이를 알림으로써 밸브를 닫을 수 있도록 합니다. 이 센서는 제품 손실과 낭비를 최소화하고 비용을 절감해드릴 것입니다.

문의하기

보관 탱크에 올바른 연료가 주입되는지 확인하기 위해 터미널에서 석유 제품의 밀도를 측정하는 경우와 같이 위험 구역 (Ex 구역 1) 작업을 하기 위해서는 방폭 기기가 필요합니다. Anton Paar의 휴대용 DMA 35 Ex petrol은 현장에서 비중을 직접 빠르게 측정합니다. 이 장비는 ATEX 승인을 통해 펌핑 전 터미널에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 이 밀도계는 ASTM D7777을 준수하여 사용자 안전을 보장하고 모든 관련 단위 변환을 자동으로 수행합니다. 내장 펌프를 통해 보관 용기에서 2 mL의 적은 시료만 채취하면 됩니다.

더 알아보기

Anton Paar의 장비는 운송 전과 후에 완제품의 보관 거동을 평가하여 특정 대기 조건에서 어떤 거동을 할 것인지 예측할 수 있도록 합니다.

• 제품이 어떤 온도에서 증발을 시작하고 증기를 형성하는지 파악하여 올바른 분류 및 보관 조건을 확인하십시오.
• 산화 안정성을 확인하여 엔진 시스템의 녹, 부식, 필터 막힘과 같은 문제를 방지하십시오.

문의하기

적하 시 혼합을 방지함으로써 비용과 낭비를 줄일 수 있습니다. 전체 적재 과정 중에 온라인으로 밀도를 측정함으로써 작업자는 정확한 탱크에 올바른 제품을 주입하고 있음을 확인할 수 있습니다. 측정된 밀도가 제품에 지정된 범위를 벗어났다면, 오염이 발생하기 전에 즉시 펌프를 차단할 수 있습니다. Anton Paar의 밀도 센서 는:

• 견고하고 유지 관리가 필요 없습니다
• 인도 시 측정 준비가 되어 있습니다
• 위험 구역에서 사용 가능하도록 설계되었습니다

문의하기

매우 정확한 인라인 밀도 센서인 L-Dens 7400은 체적 유량계와 결합하여 항공기의 연료 과공급을 최적화하고 CO2 배출세를 줄이며 품질을 지속적으로 측정합니다.

가연성 액체의 운송과 보관은 보건 및 안전 규정에 따라 필요한 주의를 기울여 수행됩니다. 보관 및 운송 요구 사항은 가연성 액체의 인화점에 의해 결정됩니다. 결정된 인화점 온도에 기반하여, 해당 국가 또는 국제 규정에 따라 안전 조치가 적용됩니다. PMA 500은 원유, bitumen, 연료 및 윤활유에 대한 인화점 테스트를 수행하는 데 완벽한 기기입니다. 전기 점화기의 수명이 10배 늘고 측정 후 냉각 속도가 빨라져 생산성이 향상되고 운영 비용과 유지보수 시간이 절약됩니다.

연료 거래에 있어서는 판매와 구매에 적합하게 시료를 분류하는 것이 중요합니다. 빠르고 정확한 밀도 측정을 통해 정확한 결정을 내리면 수익 증대와 안정적인 계정 정산의 기초를 마련할 수 있습니다. 업계 내에서 ASTM D4052, D5002 및 ISO 12185에  따른 밀도 측정 준수가 보장됩니다. 완전 자동 주입 및 세척 기능을 제공하는 자동 시료 주입기로 밀도계를 업그레이드하는 옵션을 이용하면 분석 효율성이 극대화됩니다.

AP Connect는 기기에서 중앙 데이터베이스로 데이터를 자동으로 전송하기 위한 디지털 허브입니다.

AP Connect를 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

• 기기의 제조업체에 관계없이 기기에서 생성된 데이터를 중앙 데이터베이스로 쉽게 전송합니다.
• 측정 결과를 지정된 위치로 내보내거나 표준화된 API를 사용하여 직접 액세스합니다.
• 디지털화를 촉진하고 간소화된 데이터 처리에 대한 요구 사항을 충족합니다.
• 다양한 응용 분야와 산업에서 AP Connect를 사용합니다.
• Pharma Edition을 사용하면 규제 환경에서 현재 규정과 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

AP Connect 사용의 이점:

• 효율성 향상: AP Connect는 데이터 전송 프로세스를 자동화하여 시간을 절약해주므로 다른 작업에 집중할 수 있습니다.
• 정확성 향상: AP Connect는 데이터가 정확하고 안전하게 전송되도록 보장하여 오류 위험을 줄입니다.
• 규정 준수 강화: AP Connect는 데이터 관리에 대한 규제 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.
• 더 나은 의사 결정: AP Connect는 데이터에 쉽게 액세스할 수 있도록 지원하므로 실험과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

데이터 전송을 자동화하고 효율성을 개선하며 규제 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되는 디지털 허브를 찾고 있다면 AP Connect가 적합한 솔루션입니다.

탱크 팜에서 열차 하역 시, 실수로 잘못된 화차를 매니폴드에 연결할 위험이 있습니다. L-Dens 7400을 사용한 인라인 밀도 측정이 없으면 다른 제품이 동일한 탱크로 펌핑됩니다. 대부분의 경우 서로 다른 제품이 섞이면 제품이 규격을 벗어나게 되고, 오염된 제품을 다시 정제해야 하므로 막대한 금전적 손실이 발생합니다.

탱크 터미널에는 파이프라인이나 기차 및 선박을 통해 다양한 방식으로 다양한 제품이 공급됩니다. 다중 제품 파이프라인을 통해 여러 제품과 등급의 제품이 이송되므로 차례로 펌핑이 이루어집니다. 현재, 탱크 터미널에서 해당 탱크로 제품을 올바르게 이송하는 가장 일반적인 방법은 런타임 기반 방식입니다. 아무리 정확하게 계산한다고 해도 유속의 변화, 체적 변동 또는 압력 강하로 인해 제품을 정확하게 구분하기는 어렵습니다. 인라인 밀도 센서 L-Dens 7300을 사용하면 정확한 제품 감지가 보장됩니다.

주입 라인에서 제품을 교체할 때에는 시간이 돈입니다. 언제 다음 제품의 배치가 라인에 있고 탱크 트럭에 채워질 수 있는지를 아는 것은 가능한 한 빨리 획득해야 할 중요한 정보입니다. 이를 위해서는 Anton Paar의 빠르고 정확한 SVM 점도계가 최고의 솔루션입니다. 4분 이내에 결과를 얻을 수 있으므로 폐기되는 윤활유의 양을 줄이고 비용을 절약할 수 있습니다.

적하 시 혼동을 방지함으로써 비용과 낭비를 줄일 수 있습니다. 전체 적재 과정 중에 온라인으로 밀도를 측정함으로써 작업자는 정확한 탱크에 올바른 제품을 주입하고 있음을 확인할 수 있습니다. 측정된 밀도가 제품에 지정된 범위를 벗어났다면, 오염이 발생하기 전에 즉시 펌프를 차단할 수 있습니다. Anton Paar의 밀도 센서는

• 견고하고 유지 관리가 필요 없습니다
• 인도 시 측정 준비가 되어 있습니다
• 위험 구역에서 사용 가능하도록 설계되었습니다

Anton Paar 장치는 귀사가 오일수송 상거래를 경제적으로 엄격히 통제함으로써 탱크 팜의 질량 균형 오류를 최소화하도록 도와드립니다. 저희 온라인 밀도 센서와 용적 유량계를 결합함으로써 가장 정확한 질량 결정 결과를 제공합니다. 귀사는 각 제품의 반입량과 반출량을 정확히 파악하여 최선의 경제적 효용을 누리실 수 있습니다.

문의하기

다제품 송유관을 이용할 때 최선의 제품 차단을 위해서는 1초 이내에 제품을 감지할 수 있는 센서가 필요합니다. Anton Paar의 온라인 센서는 제품이 지정된 범위를 벗어나는 즉시 이를 알림으로써 밸브를 닫을 수 있도록 합니다. 이 센서는 제품 손실과 낭비를 최소화하고 비용을 절감해드릴 것입니다.

문의하기

보관 탱크에 올바른 제품이 주입되는지 확인하기 위해 터미널에서 윤활유의 밀도를 측정하는 경우와 같이 위험 구역(Ex 구역 1) 작업을 하기 위해서는 방폭 기기가 필요합니다. Anton Paar의 휴대용 DMA 35 EX petrol은 현장에서 비중을 직접 빠르게 측정합니다. 이 장비는 ATEX 승인을 통해 펌핑 전 터미널에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 이 밀도계는 ASTM D7777을 준수하고 최고의 사용자 안전을 보장하며 모든 관련 단위 변환을 자동으로 수행합니다. 내장 펌프를 통해 보관 용기에서 2mL의 적은 시료만 채취하면 됩니다.

Anton Paar의 장비는 운송 전과 후에 완제품의 보관 거동을 평가하여 특정 대기 조건에서 어떤 거동을 할 것인지 예측할 수 있도록 합니다.

• 제품이 어떤 온도에서 증발을 시작하고 증기를 형성하는지 파악하여 올바른 분류 및 보관 조건을 확인하십시오.
• 산화 안정성을 확인하여 엔진 시스템의 녹, 부식, 필터 막힘과 같은 문제를 방지하십시오.

문의하기

운송 전에 인화성을 평가하고 위험 분류를 지정하기 위해서는 인화점을 알아야 합니다. Anton Paar의 인화점 시험기는 국제 석유 제품 허가에 이용되는 심사 방법을 적용하며 용제나 혼합 용제의 인화점 파악에도 이용됩니다. 방법 선택:

• 펜스키 마텐스식
• Cleveland
• Tag
• Abel

문의하기

보관 탱크에 올바른 연료가 주입되는지 확인하기 위해 터미널에서 석유 제품의 밀도를 측정하는 경우와 같이 위험 구역 (Ex 구역 1) 작업을 하기 위해서는 방폭 기기가 필요합니다. Anton Paar의 휴대용 DMA 35 Ex petrol은 현장에서 비중을 직접 빠르게 측정합니다. 이 장비는 ATEX 승인을 통해 펌핑 전 터미널에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 이 밀도계는 ASTM D7777을 준수하여 사용자 안전을 보장하고 모든 관련 단위 변환을 자동으로 수행합니다. 내장 펌프를 통해 보관 용기에서 2 mL의 적은 시료만 채취하면 됩니다.

더 알아보기

AP Connect는 기기에서 중앙 데이터베이스로 데이터를 자동으로 전송하기 위한 디지털 허브입니다.

AP Connect를 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

• 기기의 제조업체에 관계없이 기기에서 생성된 데이터를 중앙 데이터베이스로 쉽게 전송합니다.
• 측정 결과를 지정된 위치로 내보내거나 표준화된 API를 사용하여 직접 액세스합니다.
• 디지털화를 촉진하고 간소화된 데이터 처리에 대한 요구 사항을 충족합니다.
• 다양한 응용 분야와 산업에서 AP Connect를 사용합니다.
• Pharma Edition을 사용하면 규제 환경에서 현재 규정과 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

AP Connect 사용의 이점:

• 효율성 향상: AP Connect는 데이터 전송 프로세스를 자동화하여 시간을 절약해주므로 다른 작업에 집중할 수 있습니다.
• 정확성 향상: AP Connect는 데이터가 정확하고 안전하게 전송되도록 보장하여 오류 위험을 줄입니다.
• 규정 준수 강화: AP Connect는 데이터 관리에 대한 규제 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.
• 더 나은 의사 결정: AP Connect는 데이터에 쉽게 액세스할 수 있도록 지원하므로 실험과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

데이터 전송을 자동화하고 효율성을 개선하며 규제 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되는 디지털 허브를 찾고 있다면 AP Connect가 적합한 솔루션입니다.

주입 라인에서 제품을 교체하는 경우 시간이 곧 비용입니다. 다음 제품 배치가 언제 라인에 있고 탱크 트럭에 채워질 수 있는지와 같은 중요한 정보를 가능한 빨리 파악하는 것이 중요합니다. Anton Paar의 빠르고 정확한 SVM 점도계가 최고의 솔루션입니다. 4분 이내에 결과를 얻을 수 있어 윤활유의 낭비를 줄이고 비용을 절약할 수 있습니다.

아스팔트 바인더 및 역청 시험을 위한 규제 요건은, 특히 탄성 및 유연성과 관련하여 최근 크게 강화되었습니다. 고성능 기기 분석을 통해 현대적인 아스팔트 및 역청 제품이 품질 관리와 제품 개발 시 이 요건을 충족하도록 합니다. Anton Paar의 동적 전단 레오미터는 넓은 온도 범위에 걸쳐 국제 표준 방식에 따라 모든 종류의 역청에 대하여 개질 및 비개질 아스팔트 바인더 및 역청을 분석할 수 있습니다.

Anton Paar는 최고 300 °C의 온도 범위를 갖춘 회전식 레오미터와 점도계, 중질 석유 시료를 위한 밀도계, 저온에서 역청의 일관성 및 취성 거동을 측정하는 기기, 운송 및 보관 시 안전을 극대화하는 인화점 테스터를 포함한 아스팔트 및 역청 산업의 모든 현행 및 향후 표준을 충족하는 광범위한 측정 장비 포트폴리오를 제공합니다.

제품 사양

• AASHTO M320, M332
• ASTM D6373, D8239, D449, D2521, D3381, D5078, D6114,
• EN 13108, EN 14023, EN 12591

표준

• 밀도 : D8188
• 침투 : D5, EN 1426
• 연화점 : D36, EN 1427
• Fraas 중단점 : EN 12 593
• Cleveland 인화점 및 발화점: D92, ISO 2592
• 유변학:
  • AASHTO T315, T316, T350, TP101 UL, TP123, TP126
  • ASTM D7175, D4402, D7405, D7552
  • DIN EN13302, EN13702, EN16659

자동 표면 감지 기능이 있는 특허를 획득한 센서로 수동 방식에 필요한 것보다 훨씬 적은 시간 내에 보다 믿을 수 있고 정확한 침투 시험 결과를 얻을 수 있습니다. 이를 통해 사람으로 인해 발생하는 오류를 줄이고 여러 장소에서 우수한 반복성을 확보합니다. 침투 값은 정확한 역청 경도를 결정하고 아스팔트 혼합물에 적합한 역청 유형을 결정하는데 메우 중요합니다.

레오미터의 활성 Peltier 구성요소는 플레이트 상단과 하단에 적용되어 몇 분 내에 온도를 설정하도록 하고 측정 및 청소 시간을 상당히 줄여줍니다. Toolmaster ™ 기능과 같은 추가 기능을 이용하면 각 측정 전마다 0 격차를 결정할 필요가 없으므로 시간을 더 줄일 수 있습니다.

SmartPave92의 공냉식 플레이트는 액체 역 냉각 장치를 사용할 필요가 없어 유지보수 비용을 줄이고 실험실 공간을 더 확보합니다.

보관 및 운송 시 침전을 방지하기 위해 역청 에멀전은 안정을 유지해야 합니다. 맞춤 유화제 및 기타 첨가제가 필요합니다. Anton Paar의 입자 분석기 Litesizer 500에서 특허를 획득한 cmPALS 기법으로 제타 전위를 측정함으로써 역청 에멀전의 안정성에 대한 유화제와 첨가제의 영향을 조사할 수 있습니다. 제타 전위를 확인하면 역청 입자를 파악하고 응고를 수정하여 장기 안정성에 대한 통찰을 제공할 수 있습니다. +/- 30 mV를 초과하는 절대 제타 전위값은 안정적인 에멀전을 나타냅니다.

bitumen의 인화점 및 발화점은 제품 사양 내에서 중요한 매개변수이며, 예를 들어 개방컵 인화점 및 발화점 테스터를 사용하여 ASTM D92에 따라 측정할 수 있습니다. 또한 ASTM D93과 같은 폐쇄컵 분석법은 폐쇄된 환경(예: 운송, 보관 또는 사용 중) 내에서 인화점을 측정하는 데 사용할 수 있으며 중요한 안전 매개변수로 인식됩니다. PMA 500과 CLA 5는 모두 bitumen의 인화점 및 발화점 테스트에 완벽하게 적합합니다. 특히 PMA 500에는 전기 점화기의 수명 10배 연장 또는 필요한 냉각 시간 20% 감소(경쟁 기기 대비)와 같은 기능이 포함되어 있어 인화점 테스트를 이전보다 더욱 효율적으로 수행할 수 있습니다.

AP Connect는 기기에서 중앙 데이터베이스로 데이터를 자동으로 전송하기 위한 디지털 허브입니다.

AP Connect를 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

• 기기의 제조업체에 관계없이 기기에서 생성된 데이터를 중앙 데이터베이스로 쉽게 전송합니다.
• 측정 결과를 지정된 위치로 내보내거나 표준화된 API를 사용하여 직접 액세스합니다.
• 디지털화를 촉진하고 간소화된 데이터 처리에 대한 요구 사항을 충족합니다.
• 다양한 응용 분야와 산업에서 AP Connect를 사용합니다.
• Pharma Edition을 사용하면 규제 환경에서 현재 규정과 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

AP Connect 사용의 이점:

• 효율성 향상: AP Connect는 데이터 전송 프로세스를 자동화하여 시간을 절약해주므로 다른 작업에 집중할 수 있습니다.
• 정확성 향상: AP Connect는 데이터가 정확하고 안전하게 전송되도록 보장하여 오류 위험을 줄입니다.
• 규정 준수 강화: AP Connect는 데이터 관리에 대한 규제 요구 사항을 충족하도록 돕습니다.
• 더 나은 의사 결정: AP Connect는 데이터에 쉽게 액세스할 수 있도록 지원하므로 실험과 관련하여 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

데이터 전송을 자동화하고 효율성을 개선하며 규제 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되는 디지털 허브를 찾고 있다면 AP Connect가 적합한 솔루션입니다.

밀도 측정은 알려진 양의 bitumen을 질량으로 변환해야 하는 아스팔트 테스트 및 특성화, 품질 관리, 정확한 계정 정산을 위해 잘 확립된 방법입니다. 이를 위해서는 시료 처리(예열)와 높은 온도에서의 측정이 필요합니다.
견고한 Hastelloy C276 측정 셀을 갖춘 독특한 디지털 밀도계인 DMA 4200 M은 ASTM D8188을 준수하며 bitumen 밀도를 측정하는 가장 빠른 방법입니다. 최대 200°C의 온도에서도 안전합니다. 이 기기는 기존 분석법(비중계 및 피크노미터 포함)에 비해 다음과 같은 여러 가지 이점을 제공합니다.

• 단 2mL의 시료량에 대해서도 자동 온도 제어 가능
• 용제 소비를 줄여 폐기물을 최소화하는 편리한 세척 루틴
• 몇 분 안에 결과를 얻을 수 있어 작업자의 시간 절약 
• 작업자당 수동 단계를 최소화하여 인적 오류 가능성 감소

버전 2:
bitumen의 밀도 측정은 제품 정량화 및 부피-질량 변환에 매우 중요합니다. 기존의 분석법은 노동력이 많이 들고 시간 소모적이며 상당한 양의 시료가 필요합니다. 진동 U-튜브 분석법을 통한 밀도 분석을 제공하는 첨단 측정 기술로 전환하면 분석이 더욱 단순해질 뿐만 아니라 밀도 결과를 원하는 기준 온도로 변환하는 통합 테이블을 사용하여 아스팔트 및 bitumen 거래가 간소화됩니다. 몇 분 안에 관련 밀도 값을 측정하고 세척을 위한 용제 사용이 최소한으로 줄어듭니다.