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디지털 밀도
측정의
재정의

50년 이상 꾸준한 발전을
거듭해 온 Anton Paar는 디지털 밀도
측정을 재정의하고 다시 한번 기술의
미래를 만들고 있습니다.

  • 1960년대


     Otto Kratky 교수의 디지털 밀도 측정 발명

  • 1967년

    Anton  Paar에서 최초의 디지털 밀도계 설계 및 제공

  • 1988년

    밀도 결과의 점도 보정

  • 1997년

    DMA 4500 Classic에 "표준 오실레이터" 컨셉 도입

  • 2008년

    DMA M 시리즈를 통해서 자동 기포 감지 기능인 FillingCheck™를 최초로 선보임

밀도 측정의 재정의

2015년 밀도 태스크포스를 시작하여 2018년 고유 측정 방법인 펄스 여기 방법 (PEM)을 구현했습니다.

  • 이전 제품보다 2배 우수한 점도 교정
  • 최고의 FillingCheck™
  • 8가지 새로운 패턴
  • 다양한 추가 기능

차세대 밀도계

20 초
측정으로 4자리 수준의 정확도,
6자리 수준의 정확도 이용 가능
30 가지
이상의
사용자 워크플로우 가이드
동급 최고의
사용자 경험
최고의 U-View™
강력한
산업 분야별 소프트웨어

1960년대


 Otto Kratky 교수의 디지털 밀도계 발명

1967년

Anton  Paar에서 최초의 디지털 밀도계 설계 및 제공

1988년

밀도 결과의 점도 보정

1997년

DMA 4500 Classic에 "표준 오실레이터" 컨셉 도입

2008년

DMA M 시리즈에서 최초의 자동 기포 감지 FillingCheck™ 출시

지난 몇 년 간 디지털 밀도 측정 분야에서는 많은 일이 일어났습니다. 2018년 이후 Anton Paar는 혁신적인 측정 원리인Pulsed Excitation Method를 출시했고 여러 특허를 등록했습니다.

제품의 성공 사례사례를 읽어 보십시오.

새로운 핵심,
새로운 시작

최신 디지털 밀도계의 핵심은 붕규산염 유리나 금속으로 제작되는 U자형 튜브 측정 센서입니다. 이 센서는 자극이 가해지면 시료의 밀도와 직접적으로 관련된 특성 주파수로 진동합니다. Anton Paar가 디지털 밀도 측정을 혁신한 이후 현재는 시중에서 기존 여기법과 새로운 여기법의 두 가지 방법이 사용되고 있습니다.

1960년대 출시

한계에 도달
2018년 출시
최대7번째 자리까지의가장 뛰어난 정밀도
2배 더 우수한
점도
보정

강제
진동
방법

1960년대 출시
한계에 도달

기존 밀도계에 사용됨

1960년대에 Anton Paar에서 이 방법을 출시한 이래로 U-튜브의 일정한 진동이 첨단 기술로 사용되어 왔습니다. 이 방법에서는 U-튜브가 특정 주파수로 계속해서 진동하게 됩니다. 수년간 측정된 결과의 점도 보정 및 주입 오류 감지와 같은 지속적인 개선이 이루어졌습니다. 그러나 이 기술은 이제 한계에 도달했습니다. 기술 발전을 위해 Anton Paar의 전담 연구팀은 이 기술을 처음부터 다시 생각했습니다.

Pulsed
Excitation
Method

2018년에 출시됨
최대 7번째 자리까지의 가장 뛰어난 정밀도
2배 더 우수한 점도 보정

Anton Paar에서 독점적으로 사용하는 특허받은 기술(특허 AT 516420 B1)

특허받은 새로운 펄스 여기 방법(Pulsed Excitation Method, PEM)은 디지털 밀도 측정을 재정의합니다. 안정적인 진동에 도달하면 여기가 꺼지고 진동이 자유롭게 페이드아웃됩니다. 이러한 여기 및 페이드아웃 시퀀스가 지속적으로 반복되면서 펄스 진동 패턴을 만듭니다. 이 계측 방법은 U-튜브를 자연스럽게 진동되게 하고 이 진동 패턴을 평가함으로써 기존의 강제 진동 방법보다 3배 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다.

이점:

최고의 정밀도

점도 통찰력

보다 높은 신뢰성

금속 오실레이터를 위한 FillingCheck™

추가 정보 요청

강제
진동
방법

1960년대 출시
한계에 도달

기존 밀도계에 사용됨

1960년대에 Anton Paar에서 이 방법을 출시한 이래로 U-튜브의 일정한 진동이 첨단 기술로 사용되어 왔습니다. 이 방법에서는 U-튜브가 특정 주파수로 계속해서 진동하게 됩니다. 수년간 측정된 결과의 점도 보정 및 주입 오류 감지와 같은 지속적인 개선이 이루어졌습니다. 그러나 이 기술은 이제 한계에 도달했습니다. 기술 발전을 위해 Anton Paar의 전담 연구팀은 이 기술을 처음부터 다시 생각했습니다. 결과: 특허받은 새로운 펄스 여기 방법(Pulsed Excitation Method).

명확하게
향상된 측정 방식

1 point
물 보정
0°C에서150°C까지
바로 측정 가능
기기 자체
진단
ISO5725

  • 어떤 상황에서든 최고의 결과 제공

    펄스 여기 방법(Pulsed Excitation Method)은 뛰어난 감도를 제공하고 측정 셀의 디자인으로 환경이 자주 바뀌는 사용자와 그에 따라 변화하는 주입 스타일과 같은 외부적인 요인에 영향을 받지 않는 안정적인 결과를 보장합니다. 기기가 측정 셀 자체의 상태를 모니터링하고 잠재적인 측정 오류가 발생할 경우 경고를 표시합니다. 최신 버전에서는 심지어 습도 및 주변 온도가 최적의 상태가 아닐 경우 사용자에게 경고를 표시하고 기기의 최대 수명을 보장하는 방법에 대한 권장 사항을 제공합니다.

  • 신뢰할 수 있는 사양을 신중하게 고려

    Anton Paar는 ISO 5725 표준을 기반으로 관련 계측 사양의 정의와 용어를 체계화합니다. 이는 밀도계 비즈니스에서 일반적인 관행이 아니며, Anton Paar는 사양에 있어 의심의 여지가 없는 유일한 밀도계 공급업체입니다. Anton Paar기기 사양의 정확성은 국가 표준을 통해 확인할 수 있으며 정수 저울을 사용해 측정값을 추적할 수 있습니다.

  • 스마트한 유리 변형 보정

    가장 합리적인 가격으로 4자리 밀도계를 제공하기 위해 고가의 표준 오실레이터 없이도 변형을 보정할 수 있는 방법이 필요했습니다. 이를 위해 밀도계 시장에서 유례를 찾아볼 수 없는 one-point 물 보정을 사용합니다. 그래서 물의 진동 주기를 측정하여 이를 마지막 보정 값과 비교하고, 잠재적인 변형이 자동으로 보정됩니다. 시중의 다른 테이블형 밀도계에 비해 측정에 소요되는 시간이 1/2로 단축됩니다.

  • 이제 금속 오실레이터에도 전체 범위 공장 보정 적용 가능

    펄스 여기 방법(Pulsed Excitation Method) 기반의 금속 오실레이터를 사용하는 밀도계는 출고 전에 광범위한 밀도 보정을 거칩니다. 이 Temperfect™ 보정 값이 밀도 온도 계수와 함께 장치에 영구적으로 저장되므로 사용자는 0°C~150°C 범위에서 측정 온도를 선택하기만 하면 됩니다. 따라서 수동으로 보정할 필요가 없으며 바로 밀도를 측정하면 됩니다.

테이블형 밀도계는 물리적 운동 방향에서 이름을 딴 두 가지 유형의 진동 방향인 X와 Y를 지원하는 U-튜브 기술을 사용합니다. 그러나 시간이 지나면서 X-오실레이터는 기술적인 한계가 있는 것으로 드러났습니다.

X-오실레이터 Y-오실레이터
2개의 직선 부분이 서로 마주보는 방향으로 움직임 진동 방향 U-튜브의 구부러진 부분이 상하로 움직임
점성이 있는 시료의 경우 결과가 정확하지 않음 점도 영향 전체 범위에서 제한이 없음
비균질 시료를 사용하거나 입자 및 기포가 있는 경우 오류율이 높음 시료 조건 입자와 기포가 안정적으로 감지됨
0.001g/cm³의 낮은 정확도 측정 성능 최대 0.000007g/cm³의 정확도

기술 선도업체로서 Anton Paar는 항상 더 나은 방법을 찾습니다. 따라서 다음과 같은 결정을 내린 것은 당연한 결과였습니다. 최고의 정밀도를 보장하기 위해 Anton Paar 테이블형 밀도계에는 Y-오실레이터만 사용됩니다.

자세한 정보

50년 넘게
축적된 경험
제공

10배 더 빠름
1초 만에 준비
최대 수명
유일한 방폭 장치
3배 더 넓은 점도 범위

  • 최고의 견고성 및 정확도

    Anton Paar의 휴대용 밀도계 시리즈에 사용된 새로운 측정 셀은 더 견고할 뿐 아니라 보다 정확한 결과를 제공합니다. 어떻게 이것이 가능할까요? 점도가 밀도 결과에 미치는 영향이 오실레이터 여기 시 지능적인 상 전이를 통해 보정됩니다. 따라서 이전(최대 300mPa·s)보다 3배 더 넓은 점도 범위의 시료도서도 정확한 측정이 가능합니다.

  • 기기의 움직임에 의해 작동됨

    휴대용 밀도계는 통합된 모션 센서를 통해 자동으로 공간 위치를 할당할 수 있습니다. 기기를 움직이기만 하면 RFID(Radio Frequency Identification) 인터페이스를 통해 자동으로 몇 초 만에 시료 이름을 식별하고, 측정을 시작하며, 필요한 경우 측정을 중단합니다. 따라서 한 손이 자유로워져 취급이 어려운 시료를 측정할 경우 안정적으로 작업을 수행할 수 있습니다.

  • 방폭

    안전한 방법은 종이 한 장만 있으면 증명해 보일 수 있습니다. 그러나 폭발성 대기에서 안전하게 밀도를 측정할 수 있는 방폭 성능을 보장하기 위해서는 기기 전체가 지능적으로 설계 및 제조되어야 합니다. 화학 및 석유 산업을 위한 Anton Paar의 안전한 방폭 휴대용 밀도계는 위험 대기에서 사용할 수 있도록 인증받은 유일한 밀도계입니다.

  • 교환 가능한 측정 셀

    현장에서는 간혹 견고성만으로는 충분하지 않은 경우가 있습니다. 이를 위해 Anton Paar는 특허받은 설계를 적용하여 휴대용 기기의 측정 셀을 교환할 수 있게 만들었습니다. 각 측정 셀은 작은 전자 기판에 개별 조정 데이터를 안전하게 보관하고 작동 패널에 연결되는 순간을 기다립니다. Anton Paar는 고객에게 DIY 수리 기능을 제공하므로 고객이 밀도계를 연중무휴로 사용할 수 있습니다.

Anton Paar는 유일하게 방폭 휴대용 장치를 제공드리며, 이를 포함하는 다양한 휴대용 밀도계를 제공합니다.

자세한 정보

10배
더 빠름
1초
만에
준비
최대
수명
유일한
방폭 장치
3배 더 넓은
점도 범위

무료 웹세미나 녹화

다음 웨비나는 영어로 진행됩니다.

Go digital – entry to a new and more convenient world

Good Density Measurement™

Petroleum industry: measuring density at key points

3년 보증

  • 2020년 1월 1일부터 Anton Paar의 새로운 모든 장비*에 3년 수리 보증이 포함됩니다.
  • 고객은 예기치 못한 비용을 방지하고 항상 장비를 믿고 사용할 수 있습니다.
  • 보증과 더불어 사용할 수 있는 다양한 추가 서비스 및 유지 보수 옵션이 제공됩니다.

* 사용하는 일부 장비에는 유지 보수가 꼭 필요합니다. 매년 유지 보수를 하는 것이 3년 보증의 필수 조건입니다.

더 알아보기

실험실 및
생산 라인을 위한
가장 광범위한 포트폴리오

현대 사회에서는 부서, 공장 및 지사 전체에 결합된 솔루션과 표준화가 필요합니다. Anton Paar는 이러한 요구를 충족하기 위해 시중에서 유일하고 안전한 방폭 휴대용 밀도계부터 가장 정확한 테이블형 밀도계까지가장 광범위한 밀도계 포트폴리오를 제공합니다.

밀도계 알아보기

그러나 포트폴리오는 여기에서 끝나지 않습니다. 최대 90°C에서 측정할 수 있는 가열식 자동 시료 주입기를 포함한 다양한 자동 시료 주입기를 한 번에 최대 96개의 시료를 완전히 자동으로 처리할 수 있습니다.

궁극적으로 실험실과 생산 공장을 연결할 수 있도록 Anton Paar 인라인 센서는 밀도, Brix, 농도, API 비중 및 기타 파라미터를 측정하고 해당 기능을 통해 테이블형 DMA 밀도계와 통신합니다. 이러한 연결을 통해 언제나 실험실과 생산 라인에서 밀도 결과를 보정할 수 있습니다.

공정 밀도 센서 탐색

Anton Paar 밀도계는 모든 산업 및 응용 분야 전체에서 고급 밀도 및 농도 측정이 필요한 곳 어디에서나 사용할 수 있습니다.

실험실 및
생산 라인을 위한
가장 광범위한 포트폴리오