Anton Paar 밀도계: 새로운 유리 소재 U-튜브 생산 및 개선된 교정

2025-03-31 | Corporate

가장 정밀한 유리 소재 U-튜브의 생산량 증가
Anton Paar의 DMA 밀도계의 핵심은 보로실리케이트 유리로 제작된 측정 센서입니다. 이 소재는 높은 화학 저항성, 기계적 안정성, 낮은 열팽창률을 특징으로 합니다. 해당 유리 부품은 그라츠 Anton Paar 본사의 기술 센터 옆에 위치한 신규 내부 유리 생산 시설에서 엄격한 품질 관리를 거쳐 제조됩니다. 이로써 모든 생산 단계가 모니터링 및 최적화되어 생산별 공차도 더욱 낮아집니다. 신규 유리 생산 시설에 대한 투자를 통해, 최고로 정밀한 유리 진동 U-튜브의 생산량을 크게 증가시킬 수 있습니다.

펄스 여기 방법(PEM) 및 그 장점
DMA 시리즈의 핵심 특징은 특허를 취득한 “펄스 여기 방법”(PEM)입니다. 이 방법에서는 유리로 제작된 U-튜브를 자연 진동 상태로 설정함으로써 시료의 밀도를 높은 정밀도로 측정할 수 있습니다. 이 분석법은 측정 오차를 줄이고 시스템의 장기적 안정성을 향상시킵니다. 유리 굽힘 오실레이터 생산의 개선을 통해 해당 기술의 감도를 더욱 높여, 더 정밀한 측정을 가능하게 합니다.

수력학적 균형 및 ISO 인증
Anton Paar는 유리 생산의 최적화와 함께 수력학적 균형 개선에도 투자를 이어왔습니다. 이는 표준 재료의 고도로 정확한 측정을 위해 필수적인 요소이며, 측정 기기의 추적 가능한 교정 기반을 형성합니다. ISO 17034 인증은 교정 기준이 신뢰성과 안정성 측면에서 최고의 기준을 충족함을 보장하며, ISO 17025는 인증 범위 내의 모든 교정 작업 및 그 추적 가능성을 포함합니다. 이러한 인증은 최고 품질 기준을 보장하며, 측정 기기가 전 세계에서 표준적인 시스템으로 사용될 수 있도록 합니다.

연구 및 산업에 미치는 영향
유리 제조 및 교정 기술의 발전은 다양한 응용 분야에 직접적인 영향을 미칩니다. 모든 산업 분야에서, 개선된 측정 정확도를 바탕으로 품질 관리 및 최적화를 새로운 수준으로 끌어올릴 수 있습니다. 또 다른 장점: 향상된 정밀도는 측정 프로세스를 가속화하여 시간과 비용을 절감합니다. 법규 준수 및 표준 준수가 필수적인 규제 환경에서, 이러한 혁신은 경쟁 관계에서 명확한 우위를 제공합니다.

Anton Paar는 혁신적인 센서 기술, 최적화된 생산 과정, 엄격한 품질 관리를 통합하여 디지털 밀도 측정 분야의 리더로서의 위치를 강화해 왔습니다. 새로운 생산법과 교정 절차에 대한 투자는 회사의 정밀성과 신뢰성에 대한 장기적인 헌신을 오롯이 나타냅니다.

DMA: 고객을 위한 최상의 성능을 언제나