Az inline koncentrációmérés átalakítja az ipari termelést azáltal, hogy lehetővé teszi a folyadékkoncentrációk pontos, valós idejű nyomon követését. A hagyományos laboratóriumi módszerekkel ellentétben ez zavartalan minőségellenőrzést, csökkentett anyagveszteséget, optimalizált erőforrás-felhasználást, jobb folyamathatékonyságot és minimalizált állásidőt biztosít. A különböző iparágakban, például a vegyiparban, az élelmiszer- és italgyártásban, a gyógyszeriparban és a petrokémiában széles körben alkalmazott rendszer kritikus szerepet játszik az egyenletes termékminőség és a megbízható működési teljesítmény biztosításában.
Valós idejű koncentrációmérés: a folyamatoptimalizálás legkorszerűbb megközelítése
A laboratóriumi mérés képezi a pontos folyamatirányítás alapját, és információt nyújt termékéről. Az inline koncentrációmérés valós idejű, folyamatos betekintést biztosít emberi beavatkozás nélkül – gyorsan és ott, ahol a folyamat zajlik. Optimalizálja a minőséget, csökkenti a leállásokat, takarékoskodik az erőforrásokkal, és magabiztosan hoz döntéseket. A maximális termékbiztonság, minőség és termelékenység érdekében, minimális kézi erőfeszítéssel, az ideális megoldás a laboratóriumi és inline koncentrációmérés kombinációja. Az Anton Paar iparágvezető műszerei mindkettőhöz a legjobbak.
Vegyipar: Precíziós koncentrációszabályozás
A savak, bázisok, oldószerek és sók koncentrációjának pontos ellenőrzése elengedhetetlen a biztonságos és hatékony vegyipari gyártáshoz. A sűrűség- és hangsebesség-érzékelőkkel végzett inline koncentrációmérés lehetővé teszi a kritikus vegyi anyagok, például a H2SO4, a HCl, az NaOH és a KOH valós idejű nyomon követését – minimalizálva a kézi mintavételezést és csökkentve a folyamat változékonyságát a jobb biztonság, a magas termékminőség és a kevesebb vegyi hulladék érdekében.
Az összes megtekintése
Élelmiszer- és italgyártás: Következetes eredmények, teljes megfelelés
Egyenletes íz, állag és minőség – minden alkalommal, minden tételben. Az ital- és élelmiszergyártásban alkalmazott inline érzékelők valós időben, pontosan ellenőrzik a cukor-, kivonat-, alkohol-, só-, víz- és levegőtartalmat. Ez minimalizálja a költséges laboratóriumi vizsgálatokat, csökkenti az összetevők pazarlását, és teljes megfelelést biztosít az élelmiszeripari előírásoknak.
Az összes megtekintése
Bányászat: Értékes nyersanyagok nagyobb hozama
A bányaiparban az inline koncentrációérzékelők fokozzák az általános folyamatbiztonságot, javítják a nyersanyagok minőségét, továbbá növelik a termelés hatékonyságát és a terméshozamot. Ezek az érzékelők a rézérc-feldolgozástól és az aranykitermeléstől az uránkitermelésig minden kritikus szakaszban használatosak, és valós idejű információkat nyújtanak, amelyek intelligensebb döntéseket és fenntarthatóbb működést tesznek lehetővé.
Az összes megtekintése
Olaj- és gázfeldolgozás: Szénhidrogének minőségellenőrzése
Az olaj- és gáziparban a folyamatmérés lehetővé teszi a nyersolaj és a termék sűrűségének pontos monitorozását, a megbízható víz- vagy termékfázis-elválasztást, a pontos tömegárammérést, az adalékanyagok adagolását és a valós idejű tömegmérleg-ellenőrzést – mindezt inline koncentrációméréssel támogatva a hatékonyság, a minőség és a szerződéses megfelelés biztosítása érdekében.
Az összes megtekintése
Megújuló energia és hidrogéngyártás: Hatékony elektrolízisszabályozás
A hidrogén lúgos vízelektrolízis útján történő előállítása során az inline érzékelők szabályozzák a KOH és NaOH elektrolitkoncentrációját az elektrolízis csúcshatékonyságának fenntartása érdekében. Ez biztosítja az egyenletes hidrogénhozamot, a csökkentett energiapazarlást és a minimális beállítási igényt, ami költséghatékonnyá és fenntarthatóvá teszi a termelést.
Az összes megtekintése
Gyógyszeripar és biotechnológia: Megbízható receptúra-ellenőrzés
A gyógyszergyártás rendkívül pontos összetevő-koncentrációkat igényel. Az inline koncentrációmérési megoldások biztosítják a gyógyszerkeverékek, oldószerek és hatóanyagok egységes formulálását. A valós idejű monitorozás kiküszöböli a tételek közötti egyenetlenségeket, így javítja a jogszabályoknak (FDA, GMP) való megfelelést.
Az összes megtekintéseAz Anton Paar az inline koncentrációmérési technológiák legátfogóbb portfólióját kínálja egyetlen platformon – a pontosság, a robusztusság és a zökkenőmentes folyamatintegráció ötvözésével –, mindezt átfogó ügyféltámogatással.
Az optimális mérési módszer az érintett folyadékok sajátos jellemzőitől függ. Az Anton Paar különböző fejlett technológiákkal, például a sűrűség, a hangsebesség és a törésmutató mérésével teszi lehetővé mind a bináris, mind a terner keverékek pontos elemzését, házon belüli szakértői pedig készséggel nyújtanak támogatást az Ön alkalmazásához igazított megoldás megtalálásában és az egyedi koncentrációs képletek kidolgozásában.
Az Anton Paar átfogó képletadatbázisa – amely több évtizedes tapasztalaton és ügyfél-konzultációkon alapul – több ezer koncentrációs képletet tartalmaz az iparágak és folyamatok széles skálájának támogatásához.
Legfontosabb előnyök:
- Könnyű integráció az üzembe
- Egyszerűen kezelhető egy Pico-transzmitterrel
- Strapabírók és karbantartásmentes kialakításúak
- Alkalmas erősen korrozív közegekhez
- ATEX-, IECEx-, FM- és UL-tanúsítvánnyal rendelkező, robbanásbiztos érzékelők
Ügyfeleink sikertörténetei
A vállalatok világszerte használják az Anton Paar inline koncentrációmérési megoldásait a folyamathatékonyság, a termékminőség és a jogszabályi megfelelés javítása érdekében. Az alábbiakban néhány valós sikertörténetet mutatunk be, amelyek kézzelfogható előnyökről adnak tanúbizonyságot – többek között költségmegtakarításokról, nagyobb pontosságról és racionalizált termelésről.
Chemetics: A kénsav regenerálásának fokozása inline méréssel
Kína legnagyobb akrilnitrilgyártója, amely három kénsav-regeneráló (SAR) üzemet működtet a Worley Chemetics® technológiáját használva, a törésmutató-mérés nagy pontosságú alternatíváját kereste. Az Anton Paar L-Sonic 5100, L-Dens 7400 és L-Com 5500 érzékelői már folyamatos, nagy pontosságú inline koncentrációmérést biztosítanak számukra. Ez megakadályozza az át nem alakult SO3-kibocsátást, amivel segít kiküszöbölni a szennyezési kockázatokat és a pénzügyi veszteségeket. Az Anton Paar érzékelők telepítése óta a vállalat nulla mérési hibát tapasztalt.
AGRANA cukorgyár: A Brix-érték monitorozásának optimalizálása a cukorgyártásban
Az AGRANA, az egyik vezető cukorgyártó az L-Sonic 5100 készüléket vezette be a °Brix-érték méréséhez, hogy biztosítsa a folyamatos monitorozást és a termék konzisztenciájának javítását. Az érzékelő higiénikus kialakítása és automatizált integrációja kiküszöbölte a kézi mintavételi hibákat, csökkentette az állásidőt és javította a hatékonyságot. Az eredmény: költségmegtakarítás, a jogszabályoknak való megfelelés és kiváló minőségű cukorgyártás.
Budweiser Budvar sörgyár: A láger erjesztési folyamatának javítása
A csehországi Budweiser Budvar sörgyárban az Anton Paar 5100-as fermentációs monitora lehetővé teszi az erjedés pontos, valós idejű ellenőrzését olyan kulcsfontosságú paraméterek mérésével, mint az extrakt, az alkohol és az erjedési sebesség. A Varivent® peremen keresztül felszerelt készülék segít meghatározni a CO2 tisztaságát a sörszénsavasításban történő újrafelhasználáshoz. A telepítéstől számított három éven belül a sörfőzde 20 %-os megtérülést ért el a CO2-visszanyerésből, csökkentette az egy-két laboratóriumi operátor szükségességét, automatizálta a tartályok hőmérsékletének szabályozását, és lehetővé tette a távoli adathozzáférést – növelve ezzel a hatékonyságot és a fenntarthatóságot.
A TAB Anton Paar érzékelőkkel biztosítja az akkumulátorok minőségét
Az akkumulátorgyártás globális vezetőjeként a TAB az Anton Paar L-Dens 7400 inline sűrűségmérőjének használatával forradalmasította gyártási folyamatát. Ez az élvonalbeli érzékelő megoldotta az eltömődésből és elcsúszásból eredő mérési értékekkel kapcsolatos, régóta fennálló kihívásokat, lehetővé téve az elektrolitsűrűség teljesen automatizált, pontos inline koncentrációmérését az akkumulátorok aktiválása során. Az eredmény: racionalizált működés, jobb termékminőség és magabiztos méretnövelés több telephelyen. A TAB számára az érzékelő nem csupán egy eszköz, hanem versenyelőny. Ahogy Rok Korošec technológiai igazgató fogalmaz: „Ez a sűrűségmérők Ferrarija. Ha a minőség számít Önnek, akkor erre van szüksége.”
Az Anton Paar fejlett érzékelőtechnológiákra támaszkodik a folyadékok összetételének rendkívül pontos, valós idejű monitorozása érdekében.
Az Anton Paar szakértői a mérni kívánt folyadék alapján kiválasztják a legjobb technológiát az inline koncentrációméréshez Ön számára. Speciális alkalmazásokhoz, például háromkomponensű keverékekhez különböző érzékelőtechnológiák kombinációját használják.
Sűrűségmérés
A rezgő U-cső elvén alapuló, folyamat közbeni sűrűség- és koncentrációmérés bevált technológia, amelyet évtizedek óta megbízható módon alkalmaznak az iparágak széles körében. Ennél a módszernél a folyadék egy U alakú mérőcsövön áramlik keresztül, amely a természetes frekvenciáján rezeg. Ahogy a folyadék tömege változik, úgy változik a frekvencia is, ami közvetlenül jelzi a folyadék sűrűségét.
E technika elsődleges alkalmazási módja a koncentráció meghatározása. Mivel a folyadék sűrűsége gyakran jelentősen változik a koncentrációval, a módszer rendkívül pontos és stabil méréseket tesz lehetővé, még változó folyamatkörülmények között vagy agresszív folyadékok zord környezetben történő használata esetén is. A sűrűségérzékelők emellett képesek a termékek azonosítására, a kapcsolódási pontok érzékelésére, valamint a térfogat és a tömegáram közötti átváltásra. A moduláris, karbantartásmentes kialakítás lehetővé teszi a könnyű integrálást bármilyen folyamatrendszerbe, történjen az inline, bypass hurkokban vagy tartályban.
Alternatív megoldásként Coriolis-áramlásmérők is használhatók a folyadékok sűrűségének vagy koncentrációjának meghatározására. Bár sűrűségpontosságuk alacsonyabb a pontosabb U-csöves oszcillátorokhoz képest, a Coriolis-áramlásmérők egyértelmű előnyt jelentenek, mivel valós idejű tömeg- vagy térfogatáram-adatokat szolgáltatnak. Ez teszi őket értékes választássá olyan alkalmazásokhoz, ahol egyetlen készülékkel kell áramlási és sűrűség- vagy koncentrációadatokat gyűjteni, hiszen a folyamatok széles skáláján megbízható teljesítményt nyújtanak, beleértve a nagy viszkozitású vagy részecskéket tartalmazó folyadékokat is.
Hangsebesség-érzékelők
A hangsebesség-érzékelők a hanghullámok közegben való terjedési idejének mérésével határozzák meg a hangsebességet folyadékokban. Mivel a hangsebesség a folyadék összetételével vagy koncentrációjával változik, ez a bevált technológia lehetővé teszi a folyamatos, valós idejű megfigyelést közvetlenül a csővezetékben vagy a tartályban – a folyamat megszakítása vagy korlátozások nélkül.
A hangsebesség-érzékelőket széles körben használják olyan folyamatokban, amelyekben erős savak (pl. H2SO4), lúgok (pl. KOH), olaj-víz keverékek, például hengerolaj-emulziók, vagy cukoralapú folyadékok, például forró sörlé és szirupok vesznek részt. Ezek a kivételes vegyszerállósággal és pontossággal rendelkező inline érzékelők karbantartás- és szünetmentes működést biztosítanak, még a legkeményebb körülmények között is.
Refraktometria
A refraktometria a folyadék törésmutatóját (RI) méri a koncentráció meghatározásához. Ahogy a fény áthalad egy mintán, a folyadék összetételétől függően elhajlik. Ezt a módszert széles körben használják az élelmiszer-, italgyártó és gyógyszeriparban – például a °Brix-érték mérésére gyümölcslevekben, illetve szirupok cukortartalmának vagy oldószer-koncentráció mérésére. Nagy pontosságú a tiszta folyadékok esetében, és könnyen integrálható a folyamatirányítással
Kombinált módszerek
Háromkomponensű keverékek esetében kombinált mérési módszereket alkalmaznak az összes komponens koncentrációjának meghatározására. Több fizikai tulajdonság egyidejű elemzésével ezek a rendszerek pontos és megbízható eredményeket szolgáltatnak még összetett keverékek esetén is. A rendelkezésre álló érzékelőmegoldások különböző módszereket egyesítenek egyetlen műszerben – például a sűrűség és a hangsebesség mérését. Gyakran alkalmazzák például vegyszerkeveréshez, tisztítóoldatokhoz, illetve gyógyszer- és élelmiszeripari folyamatirányításhoz.
Vezetőképesség
A vezetőképesség-érzékelők a folyadékban oldott ionok elektromos vezetőképességét mérik a koncentráció meghatározásához. Más érzékelőtechnológiákkal kombinálva háromkomponensű keverékek elemzésére is alkalmasak. Számos hátrányuk van azonban, többek között a keresztérzékenység – ami korlátozza a szelektivitást –, a koncentrációs görbe irányváltási pontjai és az érzékelőbevonatok miatti lassú hőmérsékletmérés.
