塑料分析仪
聚合物分析与开发解决方案
聚合物分析应助力生产高效运行，而不是在实验室拖慢进度。
Anton Paar 的 Lyza 系列 FTIR 塑料分析仪可帮助聚合物制造商、配混改性企业、母粒生产商、加工企业和回收企业快速完成聚合物鉴别，并开展可靠的塑料质量控制。
借助 Lyza 系列塑料分析仪，您可将样品光谱与您的谱库进行匹配，获得明确的合格/不合格判定，验证材料身份和组成，并及早发现污染，从而加快放行流程，支持全过程质量控制。为帮助用户在仅需少量培训的情况下获得一致的结果，Lyza 7000 配备直观的嵌入式软件，可引导用户完成从测量到结果输出的整个流程。
为满足更广泛的塑料分析需求，除 Lyza 系列 FTIR 塑料分析仪外，Anton Paar 还提供差示扫描量热仪、流变仪和气体比重瓶等配套解决方案。
Lyza 系列 FTIR 塑料分析仪特点
塑料识别
Lyza 系列塑料分析仪通过分析每种材料特有的红外光谱指纹，可快速识别聚合物。
将薄膜、颗粒或粉末放置在 ATR 晶体上后，数秒内即可完成测量，并将采集到的光谱与参考谱库比对，以确认聚合物类型，发现混料或错料。
借助引导式识别流程，新用户通常可在数分钟内完成入门培训，并获得可靠结果。
塑料验证
核验可确认来料与成品是否符合您的规格要求。
将测得的光谱与经批准的参考光谱进行比对，可进行清晰的合格/不合格检查，并及早识别不合格批次、错误的添加剂和填料，以及氧化或污染问题。 内置 HQI 算法可在不到一分钟内自动完成匹配，并给出合格/不合格结论。
FTIR 定量分析
FTIR 定量分析可将光谱数据转化为定量结果，用于评估添加剂和填料含量，例如 LLDPE 中的碳酸钙 (CaCO3)。
校准模型建立一次后，即可用于后续新样品的常规分析，从而减少人为因素影响并缩短出结果时间。这有助于配方和配比开发：可核验组成是否符合目标，并为后续优化调整提供依据。
使用 FTIR 塑料分析仪的三大理由
稳定一致的塑料质量控制
Lyza 系列通过引导式工作流程，简化塑料质量控制，并提供清晰的合格/不合格判定。对来料原材料进行核验，并监控各批次，减少人为因素对结果的影响。 为支持获得可重复的结果，Anton Paar 为红外光源、激光器和干涉仪提供 15 年质保。
无需样品制备
衰减全反射（ATR）傅里叶变换红外光谱（FTIR）是聚合物行业常用的分析技术，无需样品制备，即可快速获得固体、液体和粉末样品的分析结果。
适合您的谱图库
借助 Anton Paar 出厂预装的谱库，可识别常见聚合物、增塑剂以及经 UV/ClO2 降解的塑料；还可自建参考库，或购买扩展光谱数据库，以覆盖更多聚合物、添加剂和特定材料。
准备好迈出下一步了吗？ 欢迎访问 Lyza 系列 FTIR 塑料分析仪产品页面，了解产品亮点、应用案例和仪器配置选项。
聚合物分析与开发关键解决方案
Lyza 系列 FTIR 塑料分析仪为质量控制奠定可靠基础。接下来，了解配套技术如何进一步完善聚合物分析工作流程。
动态力学分析：MCR 503/703 MultiDrive
动态力学分析（DMA）是聚合物表征中的关键技术，可用于测量材料力学性能随温度、时间和频率的变化。在聚合物领域，DMA可用于评估黏弹性行为，并揭示加工过程对最终使用性能的影响。DMA可测定玻璃化转变（Tg）、次级转变、固化、结晶、取向以及填料效应。通过分析作用力、位移和相位差，可获得储能模量、损耗模量及损耗因子 tan δ 等参数，为深入理解材料特性提供依据。
差示扫描量热仪： Julia DSC 系列
差示扫描量热法（DSC）是聚合物表征的重要技术，用于测量材料在热转变过程中的温度和热流变化。在聚合物行业，DSC 可用于材料选择、配方开发、质量控制和工艺优化。它可测定玻璃化转变温度（Tg）、熔融与结晶特性、固化行为及固化动力学，以及热稳定性和氧化稳定性。这些信息有助于确定加工窗口，并保持产品性能的一致性。
聚合物熔体流变：SmartMelt 系列
聚合物熔体流变学是聚合物表征中的重要技术。该技术通过分析聚合物熔体在剪切和动态变形条件下的黏弹性流动行为，开展材料性能评估。 在聚合物行业中，聚合物熔体流变学可为材料开发、配方设计、质量控制和工艺优化提供支持。 它可测定黏度、剪切变稀行为、熔体弹性、屈服应力，以及储能模量和损耗模量等黏弹性特性，有助于确定加工窗口，并预测挤出和注塑成型性能。
水分分析: Brabender Aquatrac-V
塑料粒料中的水分含量需要严格控制，以确保聚合物加工过程稳定、产品质量一致。合适的含水量有助于保持配混和注塑成型过程稳定，获得良好的表面光洁度，并改善成型件的力学性能。 水分过多会导致制件缺陷、材料降解和加工异常。 采用氢化钙法进行水分测定，结果准确且对水分具有良好选择性，可为质量控制提供可靠数据，并有助于保持生产工艺的一致性。 该塑料水分分析仪可在加工前测定并记录原料的含水量。
气体比重瓶法：Ultrapyc 系列
密度是聚合物生产中的关键参数，直接影响材料的物理特性和力学性能。即使是细微偏差，也可能反映出配方或工艺在结晶度、孔隙率或填料含量方面的变化。 气体比重瓶法利用氮气置换测定真密度（骨架密度），与传统水置换法相比，测量速度更快，结果更稳定、准确。 该方法可避免润湿误差、空气滞留和吸湿带来的影响，从而为质量控制提供可靠且可重复的数据。
