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Analisadores de Bebidas Prontas para Beber:
Sistemas de Medição de RTD

Modelo:

Análise de refrigerantes e RTDs (0% v/v a 12% v/v de álcool, 0% w/w a 14% w/w de extrato)
Resultados em oito minutos a partir de uma garrafa ou lata pronta
Exatidão de densidade corrigida por inversão de 0,0003 g/cm³
Quatro modelos de RTD para diet, sacarose, HFCS 42 e HFCS 55
Análise simultânea de mais de 14 parâmetros específicos da amostra

Produtos incluídos
Principais recursos
Especificações
Produtos similares

Meça produtos prontos para beber (RTD), como uísque-cola, gim-tônica e outras bebidas mistas, com precisão e velocidade excepcionais. Combinando densidade, velocidade do som e espectroscopia NIR, essas soluções multifuncionais fornecem resultados altamente exatos, mesmo para amostras complexas e carbonatadas. Os Sistemas de Medição de RTD realizam análises a partir da embalagem final sem a necessidade de destilação. A medição de densidade com correção de inversão garante o monitoramento confiável do processo com exatidão de 0,0003 g/cm³ de densidade fresca. Vários parâmetros específicos da amostra são calculados automaticamente, com quatro modelos quimiométricos integrados que abrangem RTDs adoçados com adoçantes artificiais, sacarose ou xarope de milho com alto teor de frutose (42 ou 55).

Produtos incluídos

Dispositivo de preenchimento:
PFD Plus

Medidor de densidade e velocidade do som:
DMA 6002 Sound Velocity

Módulo de medição de álcool:
Módulo Alcolyzer 3001 Spirits

Módulo de Medição de Gás Dissolvido:
CarboQC ME

Medidor de densidade e velocidade do som:
DMA 6002 Sound Velocity

Módulo de medição de álcool:
Módulo Alcolyzer 3001

Módulo de Medição de Gás Dissolvido:
CarboQC ME

Principais recursos

Todos os parâmetros relevantes em uma única medição

Os sistemas de medição de RTD ajudam a monitorar o equilíbrio crítico de CO₂, álcool, açúcar e adoçantes durante todo o processo de produção com o mínimo de esforço. Recursos como U-View, U-Dry, U-Pulse e FillingCheck foram projetados para maximizar a usabilidade e a confiabilidade, proporcionando uma operação perfeita e os resultados mais confiáveis. Depois de preparar e preencher sua amostra, o sistema realiza simultaneamente espectroscopia NIR, medição de densidade e velocidade do som, determinação de álcool e análises opcionais, fornecendo informações abrangentes a partir de apenas uma embalagem ou amostra.

Exatidão, conformidade total

Os Sistemas de Medição de RTD determinam o teor alcoólico em todos os tipos de refrigerantes e RTDs, fornecendo os dados necessários para confirmar as especificações do produto e garantir a conformidade com os requisitos legais. Os densímetros digitais da Anton Paar são baseados no princípio do tubo em U oscilante, que foi aprovado por órgãos fiscais e laboratórios alfandegários. Um simples ajuste com água e uma solução binária garante que os resultados estejam em conformidade com o método de referência para determinação de álcool no vinho.

Armazenamento seguro de dados com o AP Connect

O software de execução de laboratório AP Connect foi projetado para gerenciar sem esforço as suas necessidades de armazenamento de dados. Para uma compreensão mais profunda das tendências de produção e qualidade, cada ponto de dados é coletado para fácil acesso, com ferramentas que simplificam a análise e a recuperação. A interface intuitiva do software simplifica o rastreamento das variações de lote para lote, garantindo a consistência da qualidade do produto. Com o AP Connect, os produtores de bebidas podem se concentrar em aprimorar sua arte, com a segurança de que seus dados estão sendo gerenciados de forma segura.

Análise completa da qualidade de RTDs alcoólicos

Nosso sistema combina NIR, densidade e tecnologia de velocidade do som para fornecer uma análise abrangente de bebidas alcoólicas RTD. Além de medir o teor de álcool e açúcar, ele também corrige a inversão de açúcar, permitindo comparações exatas entre os dados de produção e o produto final após o envase e o armazenamento. Isso garante transparência e confiabilidade inigualáveis em diferentes plantas de produção e durante todo o ciclo de vida do produto.

Especificações

Configuração Recomendada	Configuração 1	Configuração 2
Parâmetros	°Brix \| % Diet \| °Brix fresco \| °Brix invertido \| Grau de inversão \| Teor de álcool \| CO₂\| O₂ dissolvido	°Brix \| % Diet \| °Brix fresco \| °Brix invertido \| Grau de inversão \| Teor de álcool \| CO₂ \| TPO
Faixa de medição
Densidade	0 g/cm³ a 3 g/cm³
Velocidade do som	1.000 m/s a 2.000 m/s
Temperatura	20 °C
Concentração CO₂	0 vol. a 6 vol. (0 g/L a 12 g/L) a 30 °C (86 °F) 0 vol. a 10 vol. (0 g/L a 20 g/L) <15 °C (59 °F)	0 a 4 vol. (0 a 8 g/L) a 20 °C
Concentração O₂	DO: 0 ppm a 4 ppm1	DO: 0 ppm a 45 ppm; HSO: 0 hPa a 1.000 hPa
Medição de Refrigerantes
Concentração do açúcar fresco/ invertido	0 °Brix a 80 °Brix
Grau de inversão	0% a 100%
Concentração de diet	0% Diet a 200% Diet; ou 0 mL NaOH a 200 mL NaOH; ou 0 g/L TA a 200 g/L TA; ou 0 mg/mL H₃PO₄ a 600 mg/100 mL H₃PO₄
Concentração de CO₂	0,005 vol. (0,01 g/L)
Concentração O₂	2 ppb (na faixa <200 ppb)	TPO: 25 ppb ou 6% do valor medido (o que for maior)¹
Repetibilidade s.d.
Densidade	0,000001 g/cm³
Velocidade do som	0,1 m/s
Temperatura	0,001 °C (0,002 °F)
Concentração real de açúcar	<0,01 °Brix²
Concentração do açúcar fresco/ invertido	0,02 °Brix²
Grau de inversão	1%
Concentração diet	0,5 % Diet
Medição de RTD³
Faixa de medição
Álcool	0% v/v a 12% v/v	RTDs: 0% v/v a 12% v/v; outros produtos 0% v/v a 20% v/v
Densidade	0 g/cm³ a 3 g/cm³
Extrato (Sacarose ou HFCS 42 ou HFCS 55)	0 % w/w a 14% w/w
Repetibilidade s.d.
Álcool	0,01% v/v	0,01% v/v
Densidade	0,000005 g/cm³	0,000005 g/cm³
Amostras testadas⁴	Jack Daniels®, Coca Cola®, Jim Beam Bourbon® Cola, Barcadi® Rum&Cola
Desvio esperado em relação aos métodos de referência⁵
Álcool RTD	<0,06% v/v
Teor de açúcar em RTD	0,03 °Brix
Densidade fresca	0,0003 g/cm³
Informações adicionais
Quantidade mínima de amostra por medição	150 mL	260 mL
Tempo normal de medição por amostra	3 minutos (incluindo preenchimento)	8 minutos (incluindo preenchimento) a 10 minutos
Dimensões (C x L x A)	482 mm x 750 mm x 670 mm	515 mm x 1.200 mm x 1.120 mm
Informações gerais
Fonte de alimentação	CA 100 V a 240 V, 50 Hz/60 Hz, flutuação de ±10%, 190 VA
Recursos de energia	U-View™, FillingCheck™, ThermoBalance™, correção completa da viscosidade, modo de medição ultra rápida
Armazenamento interno	Até 10.000 valores de medição com imagens fotográficas
Condições ambientais	(EN 61010) Apenas para uso em ambientes internos
Temperatura ambiente	15 °C a 35 °C
Umidade do ar	Sem condensação; 20 °C, < 90% de umidade relativa; 25 °C, < 60% de umidade relativa; 30 °C, < 45% de umidade relativa

^{Marcas registradas: U-View (006834791), FillingCheck (006834725)}

^{1 À temperatura ambiente e da amostra de 23 °C e se for aplicada a limpeza padrão. Observação: A primeira medição de um conjunto não é considerada para a determinação da repetibilidade do conjunto.}
^{2 Até 60 °Brix a 20 °C}
^{3 Do software DMA 6002 versão 6.7.2. Para obter informações sobre os tamanhos de embalagem testados, consulte o manual de instruções do TPO 5000 ou entre em contato com seu representante da Anton Paar.}
^{4 Com proporções típicas de mistura dos componentes individuais. Aprovação de outros tipos de amostra mediante solicitação.}
^{5 As quantidades são determinadas por meio de medições de densidade, velocidade do som e espectroscopia NIR. A presença de substâncias interferentes que afetam um ou mais desses parâmetros pode levar a desvios maiores nos resultados.}

Serviço Certificado Anton Paar

A qualidade da Anton Paar em serviço e suporte:

Mais de 350 especialistas técnicos certificados pelo fabricante em todo o mundo
Suporte qualificado em seu idioma local
Proteção para o seu investimento em todo o seu ciclo de vida
3 anos de garantia

Saiba mais

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