多参数测量系统:
成品软饮料测量系统
成品饮料分析仪结合了多达四种仪器,能够一次性测定常规、中等热量和(代糖)能量饮料以及碳酸瓶装水的质量参数。在三分钟内获得糖度和 CO₂ 含量的结果,在六分钟内获得 % diet 含量的结果——比传统方法快六倍。无需事先准备或间歇性清洁,每天最多可为您节省两个小时。这种对软饮料的快速质量控制可帮助您优化混合过程,确保实现理想的碳酸化水平,并保证对最终瓶装产品的信心。
包含的产品
关键功能
一次性完成所有软饮料的质量控制测试
在一次测量周期内,测定普通、中热量和无糖软饮料、能量饮料和碳酸水中的 % diet、Brix 和 CO₂ 浓度。通过将对无糖产品参考分析的需求降至最低,您可以释放实验室产能,同时保证产品质量并杜绝不合格品流出。

将软饮料质量控制速度提高 600%
成品软饮料测量系统只需三到六分钟即可并行分析所有参数(取决于系统配置)——比传统方法快 6 倍以上。
通过直接从玻璃瓶、PET 瓶和罐体进行自动加压灌装,无需脱气或过滤,每个样品可节省最多七分钟,同时自动 CO₂ 校正为结果可靠性提供有力保障。软件引导的校正程序让任何人都可以管理无糖产品的质量控制,并且 360° 状态灯能让您轻松监控测量流程,即便处于远距离,亦可对进程一目了然。

设置您的个人测量系统
成品软饮料测量系统能够测定最重要的软饮料参数:Brix / % diet、CO₂ 浓度和密度。通过将 DMA 6002 Sound Velocity 纳入测量系统,可精准监测糖转化进程。为了完善您的分析,基本系统可以和模块元件拓展升级,从而测量溶解氧和 pH 值。每新增一个模块,系统效率得以提升,且您对最终产品质量的信心亦会增强。

测定软饮料中溶解 CO₂ 的真实含量
得益于独特的选择性 CO₂ 测量方法,成品软饮料测量系统可实现 0.005 vol 的可重复性——不受空气或氮气等其他溶解气体的影响。密度和 CO₂ 测量池均具备自动灌装误差检测功能,从源头消除误差可能。

直观的可用性带来最大程度的便利
借助一键操作功能,按下按钮即可启动测量,还可在单一用户操作界面中,同步操控所有已连接的测量模块。通过直观的引导式操作,完成测量与校准步骤,而丰富的预配置输出量及可适配界面,为操作人员提供极致便利。借助 AP Connect 实验室执行软件,可以实现集中数据管理,并且可以使用 Davis 5 软件自动校正在线传感器——无需人工干预。

软饮料质量控制,包括 TPO 分析
借助业界唯一的包装总氧量 (TPO) 分析集成解决方案和超过 10 种软饮料特定参数(全部来自单一系统),实现对碳酸饮料的一流最终质量控制。所有包装类型(包括玻璃瓶、PET 瓶和罐体)均可享受无缝测量体验。我们的选择性 TPO 测量原理有助于保障产品保质期并防止因罐体腐蚀造成的损失。轻松的一键式仪器清洁和高水平的软件自动化可提高效率并解放操作员的时间。

规格
推荐配置 | 1 | 2 | 3 | 4 |
参数 | °Brix | CO2 | O2 | pH | °Brix | % Diet | CO2 | O2 | pH | °Brix | % Diet | 未转化 °Brix 转化 °Brix | 转化程度 | CO2 | O2 | pH | °Brix | % Diet | CO2 | TPO | pH |
测量范围 | ||||
密度 | 0 g/cm³ 至 3 g/cm³ | |||
声速 | 1000 m/s 到 2000 m/s | |||
温度 | 20 ℃ | |||
实际糖浓度 | 0 °Brix 至 15 °Brix | |||
新鲜糖/转化糖浓度 | 0 °Brix 至 15 °Brix | |||
转化度 | 0% 至 100% | |||
Diet 浓度 | 0% Diet 至 200% Diet;或 0 mL NaOH 至 200 mL NaOH;或 0 g/L TA 至 200 g/L TA; 或 0 mg/mL H3PO4 至 600 mg/100 mL H3PO4 | |||
CO2 浓度 | 30 ℃ (86 ℉) 下 0 vol. 至 6 vol.(0 g/L 至 12 g/L) <15 ℃ (59 ℉) 时 0 vol. 至 10 vol.(0 g/L 至 20 g/L) | 20 ℃ (95 ℉) 下 0 至 4 vol.(0 至 8 g/L) | ||
O2 浓度* | DO:0 ppm 至 4 ppm | DO:0 ppm 至 45 ppm; HSO:0 hPa 至 1000 hPa | ||
pH 值 | pH 0 至 pH 14 | |||
可重复性标准偏差 | ||||
密度 | 0.000005 g/cm³ | 0.000001 g/cm³ | 0.000005 g/cm³ | |
声速 | 0.1 m/s | |||
温度 | 0.001 ℃ (0.002 ℉) | |||
实际糖浓度 | 0.01 °Brix | <0.01 °Brix*** | 0.01 °Brix | |
新鲜糖/转化糖浓度 | 0.02 °Brix*** | |||
转化度 | 1% | |||
Diet 浓度 | 0.5% Diet | |||
CO2 浓度 | 0.005 vol. (0.01 g/L) | |||
O2 浓度 | 2 ppb(在 <200 ppb 的范围内) | TPO:25 ppb 或 6% 测量值(以较高者为准)** | ||
pH 值 | 0.02(在 pH 3 至 pH 7 的范围内) | |||
基本信息 | ||||
电源功能 | U-View™,FillingCheck™,ThermoBalance™, 全量程黏度修正,超快速测量模式 | |||
工作压力 | 采用 PFD (Plus): 6±0.5 bar (87±7 psi) 相对压力。 | 采用 TPO 5000:5 至 6.2 bar(72.5 至 90 psi)绝对压力,采用 TPO 5000(无糖应用):6 至 6.2 bar(87 psi 至 90 psi)绝对压力。 | ||
每次测量只需超低样品用量 | 150 mL(>200 mL 无糖饮料测量) | 330 mL | ||
典型样品通量 | 根据系统配置,每小时 10 至 20 个样品 | 每小时五个样品 | ||
内存 | 高达 10000 个包含相机图像的测量值 | |||
通讯 接口 | 5 x USB、以太网、CAN、RS232 | |||
环境条件 | (EN 61010) 仅用于室内 | |||
环境温度 | 15 ℃ 至 35 ℃(59 ℉ 至 95 ℉) | |||
空气湿度 | 无冷凝;20 ℃,相对湿度 <90%;25 ℃,相对湿度 <60%;30 ℃,相对湿度 <45% |
* 如果氮气供应中含有少量氧气,则顶部空间和/或溶解氧浓度可能为负值。
** 环境和样品温度均为 23 ℃ (73.4 ℉),并且采用标准清洁方法。请注意,在测定一组的重复性时,不考虑该组的第一次测量。
*** 20 ℃ 下高达 60 °Brix