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Solution de contrôle qualité en boulangerie :
Brabender 3-Phase System

  • Brabender FarinoGraph, ExtensoGraph, and Amylograph-E arranged side by side with monitors, showing dough mixing, stretching, and viscosity analysis instruments in a lab setup
  • Brabender FarinoGraph with Aquinject, ExtensoPrep, ExtensoForm, ExtensoBase, ExtensoGraph, and Amylograph-E aligned with monitors in a laboratory setup for dough and flour analysis
  • Technician loading flour into Brabender FarinoGraph with Aquinject and monitor displaying mixing curve, laboratory environment with analytical equipment
  • Technician placing dough sample into Brabender ExtensoGraph beside Brabender FarinoGraph, with monitors displaying measurement curves in a laboratory setting
  • Technician operating Brabender ExtensoGraph and ExtensoBase, pointing at touchscreen with measurement curves, alongside Brabender FarinoGraph and Aquinject in laboratory
  • Technician pouring liquid into Brabender Amylograph-E, with Brabender ExtensoGraph, FarinoGraph, and Aquinject and monitors displaying measurement curves in laboratory
  • Technician observing dough stretching on Brabender ExtensoGraph with ExtensoBase, alongside Brabender FarinoGraph and Aquinject, monitors showing measurement curves in lab
  • Brabender ExtensoGraph with ExtensoForm modules and integrated touchscreen showing measurement curves, laboratory bench setup with adjacent Brabender FarinoGraph
  • Close-up of technician loading dough into Brabender FarinoGraph mixing chamber, with open lid and visible kneading blades in laboratory setup
  • Brabender ExtensoGraph measuring stretched dough sample with clamps, touchscreen displaying extensibility curves, laboratory background with analytical instruments
  • Two technicians reviewing viscosity curve on monitor, discussing measurement results from Brabender Amylograph-E in laboratory environment
  • Person holding tablet displaying dough mixing curves and temperature data from Brabender FarinoGraph, laboratory background with sample containers
  • Brabender FarinoGraph, ExtensoGraph, and Amylograph-E arranged side by side with monitors, showing dough mixing, stretching, and viscosity analysis instruments in a lab setup
  • Brabender FarinoGraph with Aquinject, ExtensoPrep, ExtensoForm, ExtensoBase, ExtensoGraph, and Amylograph-E aligned with monitors in a laboratory setup for dough and flour analysis
  • Technician loading flour into Brabender FarinoGraph with Aquinject and monitor displaying mixing curve, laboratory environment with analytical equipment
  • +9
  • Contrôle qualité en boulangerie : constance de la qualité des farines tout au long de la production
  • Simulation des conditions réelles de panification
  • Résultats d’essais conformes aux normes et comparables à l’échelle mondiale
  • Brabender Units : langage commun pour les essais de qualité des farines
  • Classification précise des farines pour chaque usage 

La fabrication d’un pain de qualité commence par une bonne connaissance de la farine et par un contrôle qualité rigoureux en boulangerie. Ce système vous permet d’anticiper le comportement à la cuisson, d’assurer une qualité constante et de maîtriser chaque étape – avant même que la pâte n’entre dans le four. Il reproduit des conditions réelles pour montrer comment la farine se comporte au pétrissage, à la fermentation et à la cuisson. Le Brabender FarinoGraph mesure l’absorption d’eau et la stabilité de la pâte au pétrissage, l’ExtensoGraph analyse l’extensibilité et la rétention des gaz, et l’Amylograph-E détermine l’activité enzymatique et la gélatinisation de l’amidon. Conforme aux normes ICC, AACCI et ISO, ce trio facilite la prise de décision fondée sur les données, réduit les non-conformités et contribue à maintenir une qualité constante du pain – fournée après fournée.

Produits inclus

Caractéristiques principales

Maîtrise complète de la farine au produit fini

Pour maîtriser la qualité de la farine et obtenir des produits de boulangerie réguliers et performants, un seul essai ne suffit pas. Un contrôle qualité rigoureux en boulangerie exige une vision d’ensemble : comportement au pétrissage, force de la pâte et activité enzymatique à chaque étape de la panification. Le Brabender 3-Phase System associe FarinoGraph, ExtensoGraph et Amylograph-E dans une solution intégrée. Chaque appareil fournit des données essentielles – absorption d’eau, force de la pâte, comportement de l’amidon – dans des conditions normalisées proches de la production. Ensemble, ils constituent une chaîne d’analyse fermée et traçable, conforme aux principales normes de contrôle qualité. Résultat : moins d’aléas, des recettes optimisées et une qualité du pain constante, fournée après fournée.

Brabender ExtensoGraph with ExtensoForm modules and integrated touchscreen showing measurement curves, laboratory bench setup with adjacent Brabender FarinoGraph

Prédisez précisément l’absorption d’eau et la force de la pâte

La qualité du pain commence par l’eau : plus précisément, par la manière dont la farine l’absorbe et la retient pendant le pétrissage. Le Brabender FarinoGraph mesure l’absorption d’eau et détermine, à partir du farinogramme, les principales caractéristiques de la pâte pendant le pétrissage, notamment le temps de développement, la stabilité et le degré d’affaiblissement. Ces résultats constituent une base reproductible et conforme aux normes pour le contrôle qualité (ICC 115/1, AACCI 54-21 et ISO 5530-1 pour la farine de blé). Qu’il s’agisse de farine de blé, de farine complète ou de formulations sans gluten (avec la configuration adaptée), le FarinoGraph facilite les choix de formulation, la vérification des spécifications et la régularité du comportement de la pâte, afin que chaque fournée démarre sur de bonnes bases.

Close-up of technician loading dough into Brabender FarinoGraph mixing chamber, with open lid and visible kneading blades in laboratory setup

Évaluez les propriétés technologiques de la pâte avant cuisson

Dans la deuxième phase du 3-Phase System de Brabender, le Brabender ExtensoGraph mesure la résistance de la pâte à l’extension et son extensibilité après des temps normalisés de repos et d’apprêt (45 min, 90 min, 135 min). Cet essai reproduit les étapes clés de repos et de façonnage de la pâte, et met en évidence l’évolution de son comportement rhéologique au fil du temps. Il permet également de quantifier l’effet d’additifs, tels que les enzymes ou l’acide ascorbique, sur la courbe d’extension. Ces paramètres constituent des indicateurs indirects de la force du gluten et, par conséquent, de la capacité de rétention des gaz, ce qui aide à mieux anticiper le comportement en production et à optimiser les formulations. Le Brabender ExtensoGraph est conforme aux normes ICC 114/1, AACCI 54-10 et ISO 5530-2.

Brabender ExtensoGraph measuring stretched dough sample with clamps, touchscreen displaying extensibility curves, laboratory background with analytical instruments

Maîtrisez la gélatinisation pour obtenir une texture de mie homogène

Pour obtenir régulièrement un pain de qualité constante et optimiser le contrôle qualité en boulangerie, il est essentiel de comprendre l’activité enzymatique. Brabender Amylograph-E montre comment la farine réagit lors d’un chauffage contrôlé et met en évidence les principales transitions qui influencent la panification. L’essai débute à 30 °C, puis la température augmente à raison de 1,5 °C/min, tandis que la viscosité est enregistrée. Cela met en évidence le profil de gélatinisation et l’influence de l’activité de l’α-amylase sur la viscosité maximale. L’Amylograph-E est conforme aux normes ICC 126/1, ISO 7973:1992 et AACCI 22-10.01 et fournit une base normalisée pour piloter l’ajustement enzymatique et limiter les risques, comme une mie collante ou un volume de pain insuffisant, avant même l’enfournement.

Two technicians reviewing viscosity curve on monitor, discussing measurement results from Brabender Amylograph-E in laboratory environment

Un seul logiciel pour l’analyse complète des farines

Des résultats fiables exigent plus que des instruments précis – ils reposent aussi sur un flux de données fluide. Le logiciel Brabender MetaBridge réunit FarinoGraph, ExtensoGraph et Amylograph-E au sein d’un environnement numérique intégré. Accessible via un navigateur et prêt à l’emploi, MetaBridge donne accès à l’ensemble des mesures en temps réel, depuis tout appareil. Des méthodes normalisées, des courbes de référence, des outils de corrélation et le transfert automatique des données assurent la cohérence des résultats entre appareils et équipes. Avec MetaBridge, le contrôle qualité s’accélère, devient plus traçable et fonctionne en réseau – les essais jusque-là isolés s’intègrent à un processus de travail guidé, continu et cohérent, de la réception de la farine à la libération du produit.

Person holding tablet displaying dough mixing curves and temperature data from Brabender FarinoGraph, laboratory background with sample containers

Spécifications

Brabender FarinoGraph

Vitesse0 min-1 à 200 min-1
Couple28 Nm
Raccordements principaux230 V (184…264 V) +N+PE / 50/60 Hz (45…66 Hz) / 4.3 A; 1 kW
115 V (88…126 V) +PE / 50/60 Hz (45…66 Hz) / 8.7 A; 1 kW
Dimensions (l x H x P)430 mm x 630 mm x 740 mm
PoidsSans mélangeur de mesure : 56 kg
Avec mélangeur de mesure S 300 : 74 kg
Interfaces4x USB, 1x HDMI, 2x LAN

 

Brabender ExtensoGraph

Masse de l’échantillon300 g de farine + 6 g de sel + eau distillée
Vitesse de l’unité de bouletage83 ± 3 min-1
Vitesse du rouleau de pâte15 ± 1 min-1
Vitesse d’étirage (crochet d’étirage/pâton)14.5 ± 0.5 mm/s
Longueur de course de la colonne élévatrice680 mm
Plage de mesure0 EU/BU à 2 000 EU/BU
Régulation de la températureIntégrée
Port PCUSB (4)
LAN/Ethernet (2)
HDMI (1)
Raccordement au secteur1x 230 V 50/60 Hz + N + PE, 2,5 A
1x 115 V 50/60 Hz + PE, 3,5 A
Dimensions (l x H x P)840 mm x 720 mm x 500 mm
PoidsEnv. 115 kg
 ExtensoPrepExtensoFermExtensoBase
Interfaces-2x USB, 1x Ethernet4x USB, 2x Ethernet, 1x HDMI
Alimentation électrique100…240 V, 50/60 Hz, 0,24 kW, 1,0…2,4 A100…240 V, 50/60 Hz, 0,12 kW, 0,5…1,2 A100…240 V, 50/60 Hz, 0,24 kW, 1,0…2,4 A
Dimensions (L x H x P)362 mm x 458 mm x 500 mm324 mm x 458 mm x 500 mm550 mm x 458 mm x 500 mm (écran tactile inclus)
550 mm x 1,470 mm x 500 mm (colonne de levage entièrement déployée)
Poids (env.)48 kg40 kg50 kg

 

Brabender Amylograph-E

Raccordement au secteur1x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 2,8 A
115 V; 50/60 Hz + PE; 5,6 A
Vitesse de chauffeStandard : 1,5 °C/min
Réglable de 0,1 °C/min à 3,0 °C/min
Volume d’échantillonEnv. 550 mL
VitesseStandard 75 min-1
Réglable de 0 min-1 à 300 min-1
Dimensions (l x H x P)490 mm x 890 mm x 400 mm
PoidsEnv. 30 kg

Normes

Ouvrir tout
Fermer tout

AACCI

38-20.01
54-10.01
54-21.01
54-21.02
54-22.01
54-28.02
54-29.01
Method No. 22-10.01
Method No. 22-12.01

ICC

115/1
Nr. 114/1
Standard No. 126/1

BS EN ISO

5530-1
5530-2
7973

CEN EN ISO

5530-1
5530-2
7973

NF

V03-710
V03-717-1
V03-717-2

NF-EN ISO

5530-1
5530-2
7973

OENORM EN ISO

5530-1
5530-2
7973

ISO

5530-1
5530-2
7973

DIN EN ISO

5530-1
5530-2
7973

CCAT

03
04
16

GB

T 14490
T 14614
T 14615
T 35994

SN EN ISO

5530-1
5530-2
7973

UNE-EN ISO

5530-1
5530-2
7973

GOST ISO

5530-1
5530-2
7973

AGSA

06-01
06-02

TCVN

7848-1
7848-2
9709

ISO/FDIS

5530-1

I.S. EN ISO

5530-1

CSN EN ISO

5530-1

ET ISO

5530-1

ILNAS-EN ISO

7973

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