Micro Combi Testeur :
MCT³
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- Dispositif 4 en 1 pour les essais instrumentés d'indentation, de dureté conventionnelle, de rayure et de tribologie de base
- Mesure de la dureté, du module élastique, de l'adhérence du revêtement, de la résistance aux rayures, de l'usure et d'autres propriétés mécaniques de surface
- Pour la caractérisation des revêtements durs, des revêtements par pulvérisation (thermique/plasma), des matériaux cimentaires, des métaux et des polymères
Le Micro Combi Tester (MCT³) est une tête de mesure universelle permettant une caractérisation mécanique complète des revêtements et des échantillons en vrac.
La large plage de charge unique de cet instrument permet la détermination de l'adhérence, de la résistance aux rayures, de la dureté, du module d'élasticité, de la friction et de l'usure pour une plage étendue d'échantillons. Il est applicable aux revêtements organiques et inorganiques, mous et durs (entre 1 µm et 20 µm), ainsi qu'aux matériaux en vrac.
Élargissez la gamme de charges de caractérisation en combinant cet instrument avec d'autres têtes d'essai d'indentation ou de rayure instrumentées, voire avec un microscope à force atomique, le tout sur une plateforme d'essai de surface Stepcomplète.
Caractéristiques principales
Caractérisation mécanique quatre en un
La conception mécanique unique du Micro Combi Testeur MCT³ intègre quatre méthodes de mesure de caractérisation mécanique différentes dans une seule tête de mesure sans compromettre la qualité des mesures. Avec une seule et même tête, vous pouvez effectuer des mesures d'adhérence du revêtement et de résistance aux rayures (test de rayure), de dureté et de module élastique (test d'indentation instrumentée), de dureté Vickers (test de dureté conventionnelle) et de frottement et d'usure (test tribologique multi-passes).
Testeur de caractérisation mécanique entièrement automatisé
Comme tous les scratch tests Anton Paar, le MCT³ détecte de manière automatique les charges critiques. À l'aide du signal de force de friction, de profondeur de pénétration ou d'émission acoustique, un algorithme analyse ces signaux et détermine automatiquement les charges critiques sans les soumettre à aucune influence de l'opérateur. Le logiciel permet de réaliser des essais de dureté Vickers, où l'empreinte est détectée et mesurée automatiquement. La dureté et le module élastique peuvent être déterminés à différentes positions en une seule mesure grâce à la technique d'indentation instrumentée.
La plage de charge idéale pour un large éventail d'applications
Le MCT³ effectue des tests de rayure et d'indentation instrumentée (IIT) partant de petites profondeurs (quelques nm pour la détection de surface) jusqu'à de grandes profondeurs (maximum 1 mm). Sa large plage de force appliquée et mesurée (de 10 mN à 30 N) correspond à presque toutes les caractéristiques de l'échantillon. Cette plage de charges et de profondeurs est idéale pour la caractérisation mécanique des revêtements durs (PVD, CVD de 1 µm à 20 µm), des revêtements par évaporation (thermique/plasma), des matériaux à base de ciment, des métaux et des polymères. Si vos normes exigent des essais de dureté conventionnelle pour les matériaux massif, le MCT³ propose des essais de dureté Vickers dans la même plage de force.
Mode panoramique synchronisé breveté
Cette fonctionnalité unique consiste à synchroniser automatiquement l'enregistrement de tous les signaux du capteur avec l'image complète de la rayure tout en restant focaliser. Les charges critiques peuvent être facilement identifiées en observant les enregistrements optiques et de signaux synchronisés. Anton Paar est le détenteur du brevet américain 8261600, et du brevet européen EP 2065695.
Résultats parfaits même sur des surfaces incurvées et inégales
Grâce à son capteur de force unique, le système de rayure MCT³ détecte chaque évolution de profil de la surface et la boucle d'asservissement de la force corrige ces déviations.
Quelle que soit la forme de l'échantillon, le MCT³ est capable de réaliser des mesures parfaitement fiables sur des surfaces inégales et incurvées (par exemple des lentilles) en suivant la forme avec un contrôle total de la charge souhaitée.
Polyvalence maximale du Micro Combi Testeur avec la plateforme Step
Maximisez la polyvalence du Micro Combi Testeur avec la plateforme Step Combinez la tête MCT³ avec un autre système d'indentation ou de rayure pour couvrir entièrement la gamme nano/micro/macro, ou ajoutez l'AFM pour obtenir une topographie de surface et une caractérisation mécanique complète de la surface avec une seule plate-forme.
Spécifications
| Force maximale [N] | 30 |
| Résolution en force [µN] | 6 |
| Niveau de bruit de charge [valeur efficace] [μN] | 100 |
| Taux de chargement [N/min] | jusqu'à 300 |
| Gamme de profondeurs [μm] | 1.000 |
| Résolution en profondeur [nm] | 0,03 |
| Niveau de bruit en profondeur [valeur efficace] [nm] | 1,5 |
| Fréquence d’acquisition des données [kHz] | 192 |
| Vitesse de rayure [mm/min] | 0,1 à 600 |
| Options | |
| Peltier chauffant jusqu'à 120 °C | ✓ |
| Phase de chauffage jusqu'à 200 °C | ✓ |
| Refroidissement à -120 ° C | ✓ |
| Essais dans les liquides | ✓ |
Normes
ASTM
ISO
Service certifié Anton Paar
- Plus de 350 experts techniques certifiés par les fabricants dans le monde
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- Protection de votre investissement tout au long de son cycle de vie
- 3 ans de garantie
Documents
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VICKERS DIAMOND INDENTER FOR MxT RST
ROCKWELL C INDENTER R=0.02mm MST RST DIAMOND INDENTER
ROCKWELL C INDENTER R=0.05mm MCT RST DIAMOND INDENTER
ROCKWELL C INDENTER R=0.1mm MCT RST DIAMOND INDENTER
INDENTEUR DIAMANT SPHERIQUE R= 10 um 90° pour MxT/RST
Accessoire pour les platesformes Step :
microscope à force atomique (AFM)
- Solution AFM polyvalente pour diverses applications scientifiques et industrielles
- Capacités d'imagerie et d'analyse offrant des informations sur les surfaces à l'échelle nanométrique
- Interaction non destructive avec les échantillons
Accessoire pour Scratch Testeurs :
module de friction
- Évaluation du comportement au frottement du matériau
- Outil complémentaire dans l'évaluation des défauts d'adhérence
- Combine les essais de rayures et de tribologie
Accessoire pour les plateformes Step :
module de chauffage
- Excellente stabilité thermique avec des températures d'essai allant jusqu'à 450 °C
- Corrélation des propriétés mécaniques de la surface avec la température
- Installation directement sur la plateforme Step
