Name: Máy phân tích cơ học động: MCR 703 MultiDrive
Brand: Anton Paar

MCR 703 MultiDrive

Đặc điểm chính
Thông số kỹ thuật
Tài liệu
Các sản phẩm tương tự
Sản phẩm bổ sung

MCR 703 MultiDrive khác biệt hoàn toàn so với mọi thiết bị DMA khác trên thị trường. Ngoài khả năng phân tích cơ học động ở các chế độ kéo, xoắn, uốn và nén, chế độ DMA kết hợp dọc trục–xoắn độc đáo còn mở ra những hướng đặc trưng hóa vật liệu mới – chẳng hạn như xác định hệ số Poisson của vật liệu đẳng hướng và đặc trưng hóa ứng xử của vật liệu dị hướng. Các bộ truyền động sử dụng ổ trục khí và bộ mã hóa quang học đảm bảo độ nhạy tối đa khi đo lực, mô-men xoắn và chuyển vị trên cả vật liệu mềm lẫn vật liệu cứng. Khả năng tự động nhận diện và căn chỉnh hệ thống đo cùng phụ kiện, cơ cấu ghép nối bằng một tay, màn hình cảm ứng trực quan và Guided Testing giúp thiết lập nhanh, chuẩn bị mẫu dễ dàng và rút ngắn quy trình làm việc. Với hơn 200 phụ kiện phục vụ việc đặc trưng hóa vật liệu toàn diện, bạn có thể biến thiết bị DMA thành lưu biến kế, thiết bị đo ma sát, UTM Micro hoặc lưu biến kế bột với đầy đủ tính năng.

Đặc điểm chính

Phân tích cơ học động theo cách chưa từng có

MCR 703 MultiDrive định nghĩa lại phương pháp phân tích cơ học động (DMA) cho các mẫu dạng lỏng, mềm và rắn – cho phép thực hiện DMA ở chế độ kéo, xoắn, uốn và nén, cũng như phân tích cơ nhiệt (TMA), chỉ trên một thiết bị.
Bạn cũng có thể thực hiện DMA dọc trục–xoắn để xác định môđun Young phức (E*) và môđun trượt phức (G*) theo nhiệt độ, tần số, thời gian hoặc độ ẩm trong cùng một phép thử. Tính năng độc đáo này cho phép đặc trưng hóa chuyên sâu hơn các vật liệu dị hướng, thậm chí có thể xác định hệ số Poisson của vật liệu đẳng hướng chỉ trong một phép thử.

Đạt chất lượng phép đo chưa từng có

Bộ truyền động quay phía trên và bộ truyền động tuyến tính phía dưới sử dụng ổ trục khí kết hợp với công nghệ bộ mã hóa quang học, cho phép thực hiện phân tích cơ học động tuyến tính trong dải lực từ 0,5 mN đến 40 N và phân tích cơ học động xoắn trong dải mô-men xoắn từ 0,15 nNm đến 255 mNm.
Các thiết bị điều nhiệt đối lưu tiên tiến đảm bảo nhiệt độ phân bố đồng đều trong khoảng từ -170 °C đến +1.000 °C, đồng thời mang lại độ chính xác cần thiết để kiểm soát cả nhiệt độ mẫu và độ ẩm tương đối. Mỗi hệ thống đo tiêu chuẩn đều tích hợp một cảm biến nhiệt độ bố trí gần mẫu được kẹp, cho phép đo trực tiếp trên mẫu với độ chính xác và độ tái lập cao.

DMA thông minh hàng đầu trong toàn bộ quy trình

Không cần di chuyển qua lại giữa máy tính và máy phân tích cơ học động: bạn có thể sử dụng màn hình cảm ứng và Guided Testing trực tiếp tại thiết bị để chuẩn bị và thực hiện phép thử. QuickConnect cho phép thay hệ thống đo bằng một tay chỉ trong vài giây, còn Toolmaster tự động nhận diện và cấu hình mọi phụ kiện. Các quy trình hoàn toàn tự động đảm bảo việc căn chỉnh hệ thống đo luôn chính xác và có độ lặp lại cao, qua đó loại bỏ các bước thiết lập tốn thời gian và nhu cầu can thiệp thủ công.
Phần mềm RheoCompass mạnh mẽ tích hợp các trình hướng dẫn và nhiều mẫu thiết lập sẵn, giúp bạn tinh gọn quy trình làm việc và dễ dàng xây dựng quy trình thử nghiệm tối ưu cho từng ứng dụng cụ thể.

Không chỉ là thiết bị phân tích cơ học động

Phần cứng và hệ thống điện tử tiên tiến của MCR 703 MultiDrive giúp bạn duy trì vị thế dẫn đầu trong nhiều năm tới – đồng thời tạo lợi thế cạnh tranh nhờ khả năng linh hoạt thực hiện mọi phép thử cần thiết. Với hơn 200 phụ kiện chuyên biệt theo ứng dụng, MCR 703 MultiDrive có thể được cấu hình thành lưu biến kế, máy đo ma sát, máy thử cơ học hoặc lưu biến kế bột hoàn chỉnh. Ngoài phân tích cơ học động truyền thống, thiết bị còn cho phép xác định toàn diện đặc tính của chất lỏng, chất rắn, bột và thậm chí cả các bộ phận cơ khí.

Giải pháp chuyên dụng, ứng dụng không giới hạn: khám phá các khả năng thử nghiệm mới

MCR 703 Space MultiDrive tối đa hóa không gian thao tác để lắp đặt phụ kiện và thiết bị đo bổ trợ. Đội ngũ phát triển và sản xuất của Anton Paar cung cấp các thiết bị và phụ kiện được thiết kế riêng cho nhiều ứng dụng cụ thể, bao gồm các giải pháp xác định đặc tính của chất rắn ngâm trong chất lỏng. Các trục cũng tương thích với mọi hình học đo dùng một lần hoặc tùy chỉnh, đồng thời hỗ trợ thử nghiệm mẫu dạng bột. Anton Paar cung cấp túi đựng mẫu dùng cùng các hệ thống đo DMA tiêu chuẩn ở chế độ uốn.

Thông số kỹ thuật

Bộ truyền động tuyến tính cho DMA ở chế độ kéo, uốn và nén
Lực tối đa	40 N
Lực tối thiểu	0,0005 N
Độ dịch chuyển tối đa	9.400 μm¹⁾
Độ dịch chuyển tối thiểu	0,01 μm
Tần số tối đa	100 Hz
Tần số tối thiểu	10^-5 Hz
Bộ truyền động quay cho DMA trong phép đo xoắn và lưu biến
Mô-men xoắn cực đại	255 mNm
Mô-men xoắn tối thiểu, quay	1 nNm
Mô-men xoắn tối thiểu, dao động	0,15 nNm
Độ phân giải độ lệch góc	< 1 nrad
Vận tốc góc tối đa	314 rad/s
Vận tốc góc tối thiểu	0 rad/s²⁾
Tần số tối đa	250 Hz
Tần số tối thiểu	2 x 10^-8 Hz
Dải lực pháp tuyến	0,001 N đến 50 N
Điều khiển nhiệt độ
Dải nhiệt độ tối đa	-170 °C đến +1.000 °C³⁾
Tốc độ gia nhiệt tối đa	60 K/min³⁾
Tốc độ làm mát tối đa	30 K/min³⁾
Tính năng
DMA trong kéo, uốn và nén	✓
DMA ở chế độ xoắn	✓
DMA ở chế độ kết hợp dọc trục-xoắn	✓
DMA trong phép đo cắt và lưu biến học	✓
Phân tích cơ nhiệt	✓
Toolmaster, hệ thống đo lường	✓
Toolmaster, buồng đo	✓
QuickConnect cho hệ thống đo (không dùng vít)	✓
T-Ready	✓
Tùy chọn nhiệt độ thấp, bộ phận bay hơi nitơ	o
Tùy chọn nhiệt độ thấp, bộ làm lạnh khí	o
Tùy chọn độ ẩm	o

^{✓ đi kèm | o tùy chọn}

^{Nhãn hiệu: RheoCompass (9177015), MultiDrive (16731581), T-Ready (9176983), Toolmaster (3623873)}
^{Bằng sáng chế tại Hoa Kỳ: 9574983, 10908058}

^{1) Trong chế độ dao động, độ dịch chuyển tối đa là ±4.500 μm.}
^{2) Ở chế độ điều khiển ứng suất cắt (CSS). Ở chế độ điều khiển tốc độ cắt (CSR), tùy thuộc vào thời gian đo tại mỗi điểm và tốc độ lấy mẫu.}
^{3) Các giới hạn phụ thuộc vào thiết bị điều nhiệt đối lưu và hệ thống đo được sử dụng. Theo yêu cầu, có thể cung cấp tùy chọn nhiệt độ thấp tùy chỉnh, xuống đến -170 °C.}

Dịch vụ được chứng nhận bởi Anton Paar

Hỗ trợ xuyên suốt vòng đời của thiết bị, dù bạn ở bất cứ đâu

Bảo hành tiêu chuẩn ba năm
Đảm bảo cung cấp linh kiện chính hãng và hỗ trợ dịch vụ trong ít nhất 10 năm sau khi sản phẩm ngừng sản xuất – cùng dịch vụ hỗ trợ xuyên suốt vòng đời thiết bị
Bảo trì, kiểm định và tối ưu hóa thiết bị
Hỗ trợ nhanh chóng, đáng tin cậy từ các chuyên gia được chứng nhận và đào tạo tại nhà máy ở hơn 110 quốc gia.

Tìm hiểu thêm