Poudres métalliques pour la fabrication additive : caractérisation du magnésium atomisé par ultrasons
La caractérisation de la taille et de la forme des particules a été utilisée pour effectuer une inspection de la qualité des poudres métalliques atomisées par ultrasons pour la fabrication additive. Un contrôle de qualité rapide a permis d'identifier les erreurs dans l'atmosphère du processus utilisé et d'améliorer considérablement la qualité de la poudre lors du processus d'atomisation suivant.
La fabrication additive métallique est un secteur en plein essor qui offre une solution dans les domaines où il est nécessaire de produire des pièces complexes à partir de matériaux de grande valeur, dans des formes uniques. L'aérospatiale, le secteur médical et l'industrie automobile en sont quelques exemples. La plupart des technologies d'impression 3D à base de métaux utilisent des poudres métalliques comme matière première. Comme la qualité de la poudre utilisée influence directement la qualité des pièces imprimées et la vitesse d'impression, il est crucial de contrôler ses propriétés. L'influence de la qualité de la poudre peut être la plus importante dans les techniques de lit de poudre telles que la fusion laser sur lit de poudre (LPBF, Laser Powder Bed Fusion), la fusion par faisceau d'électrons (EBM, Electron Beam Melting) et le jet de liant (BJT, Binder Jetting). Dans ces techniques, la poudre doit être caractérisée par une densité d'empilement élevée et former des couches lisses, généralement de l'ordre de 25 à 100 μm.
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