Phân tích dầu ăn

Đo lường nồng độ và tỷ trọng

Trong nghiên cứu và phát triển cũng như kiểm soát chất lượng dầu ăn, việc đo mật độ chính xác là rất cần thiết cho các nhiệm vụ như xác minh nồng độ và đảm bảo tính đồng nhất của hỗn hợp. Anton Paar cung cấp một loạt các máy đo tỷ trọng để bàn và máy đo mật độ nhỏ gọn cho những mục đích này. Các máy đo mật độ bàn DMA 4002, 5002 và 6002 sử dụng công nghệ U-Pulse dựa trên Phương pháp Kích thích Xung đã được cấp bằng sáng chế để cung cấp kết quả bốn, năm và sáu chữ số chỉ trong 20 giây. Họ kết hợp tự động hóa, dung lượng lưu trữ lớn và tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế. 

Các máy đo mật độ kỹ thuật số nhỏ gọn DMA 502/1002 là lý tưởng cho các thể tích mẫu nhỏ, cung cấp độ chính xác đáng tin cậy từ ba đến bốn chữ số, xử lý mẫu linh hoạt và bù tự động cho các điều kiện môi trường. Tích hợp với AP Connect đảm bảo lưu trữ dữ liệu an toàn và tuân thủ quy định.

Độ nhớt và hành vi nhiệt

Độ nhớt động học và các tính chất nhiệt là những yếu tố chính trong phân tích dầu ăn ảnh hưởng đến quy trình, hành vi chiên và hiệu suất sản phẩm. Dòng máy đo độ nhớt động học tự động SVM cung cấp các phép đo độ nhớt nhanh chóng ở nhiệt độ bảo quản và nấu ăn, đảm bảo chất lượng dầu nhất quán từ quá trình tinh chế đến đóng chai. Đối với các ứng dụng như dầu chiên, bơ thực vật, mỡ và dầu đặc biệt, Julia DSC cung cấp việc lập hồ sơ nhiệt độ chính xác cho dầu và chất béo, cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa quá trình tan chảy, kết tinh và hành vi đa hình.

Sự oxy hóa, điểm chớp, và kiểm soát dư lượng hexane

Vì thời gian sử dụng và độ tươi của dầu ăn phụ thuộc vào khả năng chống oxy hóa, việc theo dõi sự oxy hóa và dư lượng dung môi đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự ổn định và an toàn. The RapidOxy 100 tăng tốc các thử nghiệm oxy hóa, cung cấp kết quả trong vài phút thay vì vài ngày – điều này rất quan trọng trong quy trình phân tích dầu ăn. Các nhà sản xuất có thể đánh giá hiệu quả của chất chống oxy hóa, tối ưu hóa bao bì và đảm bảo độ ổn định cho các loại dầu như dầu hướng dương, dầu cải và dầu ô liu. 

Trong khi việc chiết xuất hexane nâng cao hiệu quả thu hoạch, nó cũng yêu cầu giám sát nghiêm ngặt các dư lượng để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và quy định. Thiết bị Kiểm tra Điểm Chớp cháy Pensky-Martens PMA 500 hoàn toàn tuân thủ ISO 15267, nhanh chóng phát hiện dư lượng hexane sau khi chiết xuất dung môi để bảo vệ chất lượng dầu trong quá trình tinh chế.

Kiểm tra an toàn và tính xác thực

Kiểm tra độ an toàn và tính xác thực của dầu ăn giúp duy trì sự tuân thủ quy định và niềm tin của người tiêu dùng. Nền tảng phân hủy vi sóng Multiwave của Anton Paar chuẩn bị mẫu cho phân tích nguyên tố vi lượng qua ICP-MS, đảm bảo rằng các kim loại nặng như chì, cadmium và arsenic vẫn nằm trong giới hạn an toàn. Đối với hydrocarbon thơm đa vòng (PAHs), việc xà phòng hóa hỗ trợ bằng vi sóng cho phép chuẩn bị mẫu hiệu quả cho phân tích sắc ký khí (GC), bảo tồn chất lượng dầu trong khi phát hiện các chất ô nhiễm được đưa vào trong quá trình rang hoặc các bước chế biến khác. Dầu có giá trị cao, chẳng hạn như dầu ô liu, có thể được xác thực bằng cách sử dụng quang phổ Cora Raman, cung cấp một phương pháp nhanh chóng, không phá hủy để xác minh thành phần và phát hiện sự pha trộn. Ngoài ra, Máy đo khúc xạ Abbemat có thể xác định chỉ số khúc xạ và giá trị i-ốt, cung cấp những hiểu biết thiết yếu về độ tinh khiết của dầu, thành phần axit béo và mức độ không bão hòa để theo dõi cả chất lượng dinh dưỡng và độ ổn định oxy hóa.

Thiết bị phân tích dầu ăn

Giám sát trực tuyến đáng tin cậy là rất quan trọng trong phân tích dầu ăn cho các quy trình tinh chế, pha trộn và đóng gói. Cảm biến L-Cor Coriolis mass flow và L-Dens density measurement của Anton Paar cung cấp dữ liệu quy trình theo thời gian thực để cải thiện hiệu quả và đảm bảo chất lượng đồng nhất. Đồng hồ đo lưu lượng khối lượng Coriolis L-Cor cung cấp giá trị lưu lượng khối lượng và mật độ chính xác cho việc giám sát liên tục, cho phép định lượng, trộn và chuyển giao sản phẩm chính xác. Máy đo mật độ L-Dens xác định mật độ và nồng độ sản phẩm trực tiếp trong dây chuyền quy trình, hỗ trợ các ứng dụng như đo nồng độ, nhận diện sản phẩm và kiểm soát quy trình. Bằng cách kết hợp những giải pháp trực tiếp này, các nhà sản xuất có thể giảm thiểu việc lấy mẫu, giảm thiểu lãng phí và duy trì kiểm soát hoàn toàn đối với sản xuất dầu ăn ở mọi giai đoạn.