Prüfung von Verbundwerkstoffen

Mechanische Leistung und strukturelle Integrität

Die Kratz- und Härtemessgeräte von Anton Paar liefern wichtige Erkenntnisse über Oberflächenhärte, Grenzflächenfestigkeit und Verformungsbeständigkeit, auch für faserverstärkte Systeme oder Schichtlaminate. 

Diese Daten helfen bei der Optimierung von Layup-Strategien, Schutzbeschichtungen und Bindungsmethoden. Für Erstausrüster der Luft- und Raumfahrtindustrie und Verteidigungsunternehmen helfen reproduzierbare mechanische Daten bei der Validierung der Haltbarkeit und Leistung unter thermischen Zyklen, Vibrationen, Hochgeschwindigkeitsstößen und anderen Belastungen - einschließlich der Widerstandsfähigkeit gegen ballistische Einschläge, High-G-Manöver und extreme Umweltbelastungen.

Rheologie von Harz und Matrix

In Testprogrammen für Verbundwerkstoffe in der Verteidigungs- und Luftfahrtindustrie liefert die rheologische Charakterisierung Informationen für die Prozessentwicklung, die Qualitätskontrolle und das Benchmarking von Zulieferern und hilft den Ingenieuren, eine konsistente Teileproduktion mit minimalen Fehlern sicherzustellen. 

Die Rheometer von Anton Paar bewerten das Verhalten von Harzen während der Verarbeitung, der Aushärtung und der Endanwendung, um Einblicke in die Viskosität, den Gelpunkt und das Scherverhalten zu erhalten. So lässt sich vorhersagen, wie sich das Harz während des Prepregs, der Formgebung oder der Filamentwicklung verhalten wird. Dies gewährleistet die Übereinstimmung mit der Produktionseffizienz und der Integrität des endgültigen Teils, insbesondere unter den streng kontrollierten Spezifikationen, die bei der militärischen Beschaffung verwendet werden.

Oberflächen- und Schnittstellencharakterisierung

In den Bereichen Verteidigung und Luft- und Raumfahrt muss die Integrität der Oberfläche bei mechanischer Belastung, korrosiven Umgebungen oder thermischer Ermüdung erhalten bleiben. Die Tribometer und Oberflächenanalysatoren von Anton Paar liefern detaillierte Informationen über Reibung, Verschleißfestigkeit, Oberflächenenergie und Schichthaftfestigkeit und ermöglichen so die Entwicklung von robusten Verbindungs- und Beschichtungsstrategien, die die Lebensdauer von Bauteilen verlängern und den Wartungsaufwand reduzieren. Genaue Schnittstellendaten wie diese unterstützen auch zuverlässige Entscheidungen bei der Verklebung und Endbearbeitung von Verteidigungsplattformen, von UAVs über gepanzerte Fahrzeuge bis hin zu Raumfahrtnutzlasten.

Analyse der Partikel- und Füllstoffdispersion

Viele fortschrittliche Verbundwerkstoffe enthalten Füllstoffe, Nanopartikel oder Verstärkungsadditive, um die Leistung des Materials zu verbessern. Die Partikelgrößen- und Zeta-Potenzial-Analysegeräten von Anton Paar helfen bei der Bewertung der Qualität der Dispersion, der Stabilität und der Interaktion zwischen den Bestandteilen. So wird die Homogenität von Verbundwerkstoffformulierungen sichergestellt und das Risiko von Hohlräumen, Agglomeration oder unbeständigen mechanischen Eigenschaften verringert. 

Dies unterstützt sowohl die Forschung und Entwicklung als auch die Produktionskontrolle, insbesondere bei Verteidigungsanwendungen, die Wärmeleitfähigkeit, elektromagnetische Abschirmung oder verbesserte mechanische Leistung erfordern.

Messung der Dichte und des Faservolumenanteils von festen Verbundwerkstoffen

Die Dichte einer Verbundstoffkomponente ist mehr als ein einfacher physikalischer Parameter - sie spiegelt die Fertigungskonsistenz, das Faservolumenverhältnis und den Hohlraumgehalt wider. 

Die Feststoffdichtemessgeräte von Anton Paar bieten schnelle und genaue Messungen, die dabei helfen, die Einhaltung der Designvorgaben und die Prozessstabilität zu überprüfen. 

Dies ist von entscheidender Bedeutung für die Arbeitsabläufe bei der Prüfung von Verbundwerkstoffen, wo präzise Dichtedaten die Qualifizierung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt sowie für Verteidigungsanwendungen unterstützen - von Satellitenkomponenten bis hin zu Glasfaserverbundwerkstoffen für gepanzerte Systeme. Solche Daten sind auch der Schlüssel, um die Verarbeitungsbedingungen mit der strukturellen Einheitlichkeit und der Gewichtseffizienz zu korrelieren - unerlässlich für die Balance zwischen Schutz, Mobilität und missionsspezifischer Nutzlastkapazität in Verteidigungsplattformen.