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Système de mesure multiparamétrique :
Packaged Soft Drink Measurement System

  • +9
Modèle:
  • Mesurez plus de 10 paramètres spécifiques à l'industrie, y compris l'oxygène total de l'emballage 
  • Garantissez les performances de la soutireuse et les spécifications du produit final 
  • Obtenez toutes les données en appuyant sur un bouton, dans un seul ensemble de données 
  • Pour les boissons ordinaires et diététiques, les boissons énergétiques et l'eau gazeuse 
  • DMA 4501 Diet, TPO 5000, CarboQC ME, pH 3201

Obtenez des résultats pour le °Brix et la teneur en CO₂ en trois minutes et pour le %Diet en six minutes – jusqu’à 6 fois plus rapide que les méthodes conventionnelles. Les analyseurs de boissons conditionnées combinent jusqu'à quatre instruments pour déterminer en une seule fois tous les paramètres de qualité des boissons gazeuses ordinaires, moyennes et light, ainsi que des boissons énergisantes (light) et des eaux gazeuses en bouteille. Il n'y a aucune préparation préalable ni nettoyage intermittent, ce qui vous fait gagner jusqu'à deux heures par jour. Ce contrôle rapide de la qualité des boissons gazeuses vous aide à optimiser votre processus de mélange, assure des niveaux de carbonatation idéaux et garantit la confiance dans le produit final mis en bouteille.

Caractéristiques principales

Tous les tests de contrôle de la qualité des boissons rafraîchissantes en une seule fois

  • Déterminez le %Diet, le °Brix et la concentration de CO₂ avec un seul système et en un seul cycle de mesure.
  • Analysez l'ensemble de votre portefeuille de boissons gazeuses, y compris les boissons gazeuses ordinaires, hypocaloriques et light, les boissons énergétiques et l'eau gazeuse.
  • Réduisez au strict minimum les analyses de référence pour les produits diététiques, afin de libérer des capacités de laboratoire.
  • Préservez la qualité du produit final et éliminez la production hors spécifications.

Accélérez de 600 % le contrôle de la qualité des boissons gazeuses

  • Analyse parallèle de tous les paramètres en seulement trois à six minutes (selon la configuration du système), soit plus de six fois plus vite que les méthodes conventionnelles.
  • Remplissage automatique sous pression directement à partir de bouteilles en verre, de bouteilles en PET et de boîtes de conserve Aucune influence de l’opérateur.
  • Aucun dégazage n'est nécessaire : Économisez jusqu'à sept minutes par échantillon pour le dégazage et la filtration De plus, bénéficiez de la correction automatique du CO₂ de tous les résultats de mesure.
  • La procédure d'ajustement guidée par le logiciel permet à quiconque de gérer le contrôle de la qualité des produits diététiques - aucune formation spéciale n'est requise.

Configurez votre système de mesure individuel

  • Dans sa version de base, le système de mesure PBA 5001 Soft Drink détermine les trois paramètres les plus importants des boissons gazeuses : °Brix, la concentration en CO₂ et la masse volumique.
  • Pour la détermination du %Diet, le système est simplement configuré avec un autre instrument maître.
  • Surveillez précisément votre processus d'inversion du sucre en intégrant le DMA 5001 Sound Velocity dans votre système de mesure.
  • Pour parfaire votre analyse, mettez à niveau votre système de base avec des extensions modulaires pour la mesure de l'O₂ dissous et du pH.
  • Augmentez l'efficacité du système et la confiance dans la qualité de votre produit final avec chaque module ajouté.

Déterminer la quantité réelle de CO₂ dissous dans les boissons gazeuses

  • La méthode unique de mesure sélective du CO₂ offre une répétabilité suprême de 0,005 vol.
  • Aucune influence des autres gaz dissous tels que l'air ou l'azote.
  • La détection automatique des erreurs de remplissage de la cellule de mesure de la masse volumique et du CO₂ ne laisse aucune chance aux erreurs.

Utilisation intuitive pour un confort maximal

  • Fonctionnement simultané de tous les modules de mesure connectés via une interface utilisateur unique.
  • Formation minimale : des assistants intégrés guident les opérateurs dans les étapes de mesure et de réglage.
  • Large gamme de quantités de sortie préconfigurées.
  • Interface utilisateur adaptable pour un confort maximal de l'opérateur.
  • Gestion centralisée des données via le logiciel d'exécutio de laboratoire AP Connect.
  • Réglage automatisé des capteurs en ligne via le logiciel Davis 5 - pas besoin d'intervention manuelle de l'opérateur.

Contrôle de la qualité des boissons gazeuses, y compris l'analyse TPO

  • Configuration supplémentaire pour tous les types de boissons gazeuses non alcoolisées régulières.
  • Solution combinée mesurant l'oxygène total dans l'emballage et plus de 10 paramètres de libération de produits spécifiques à l'industrie des boissons non alcoolisées à partir d'un seul emballage
  • Assurez la durée de vie des produits et évitez même les pertes dues à la corrosion des canettes grâce à notre principe de mesure TPO sélectif.
  • Nettoyage sans effort de tous les instruments.
  • Un degré élevé d'automatisation des logiciels augmente l'efficacité dans le contrôle qualité final et libère des capacités pour les opérateurs.

Spécifications

Configuration recommandée1234
Paramètres°Brix | CO2 | O2 | pH°Brix | % Diet | CO2 | O2 | pH°Brix |% Diet | °Brix frais
°Brix inversé | Degré d'inversion | CO2 | O2 | pH
°Brix | % Diet | CO2 | TPO | pH
Plage de mesure
Masse volumique0 g/cm³ à 3 g/cm³
Vitesse du son 1.000 m/s à 2.000 m/s 
Température20 °C
Concentration en sucre réel0 °Brix à 15 °Brix
Concentration de sucre frais/inverti 0 °Brix à 15 °Brix 
Degré d'inversion 0 % à 100 % 
Concentration Diet Diet 0 % à Diet 200 % ou 0 mL NaOH à 200 mL NaOH ou 0 g/L TA à 200 g/L TA :
ou 0 mg/mL H3PO4 à 600 mg/100 mL H3PO4
Concentration en CO20 vol. à 6 vol. (0 g/L à 12 g/L) à 30 °C (86 °F)
0 vol. à 10 vol. (0 g/L à 20 g/L) <15 °C (59 °F)
0 à 4 vol. (0 à 8 g/L) à 20 °C
Concentration en O2*DO : 0 à 4 ppmDO : 0 à 2 ppm 
HSO : 0 à 45 hPa
Valeur pHde pH 0 à pH 14
Écart-type de répétabilité
Density0,000005 g/cm³0,000001 g/cm³0,000005 g/cm³
Vitesse du son 0,1 m/s 
Température0,001 °C (0,002 °F)
Concentration en sucre réel
 
0,01 °Brix<0,01 °Brix***0,01 °Brix
Concentration de sucre 
frais/inverti
 0,02 °Brix *** 
Degré d'inversion 1 % 
Concentration Diet 0,5 % Diet
Concentration en CO20,005 vol. (0,01 g/l)
Concentration en O22 ppb (dans la plage < 200 ppb)TPO : 25 ppb ou 6 % de la valeur mesurée (la valeur la plus élevée étant retenue)**
Valeur pH0,02 (dans la plage de pH 3 à 7)
Informations générales
Fonctions de mesuresU-View™, FillingCheck™, ThermoBalance™, 
correction de la viscosité sur toute la plage, mode de mesure ultra rapide
Pression de serviceavec PFD (Plus) :
6 ± 0,5 bar (87 ± 7 psi) rel.
avec TPO 5000 : 5 à 6,2 bar (72,5 à 90 psi) abs. avec TPO 5000 (application Diet) : 6 à 6,2 bar (87 psi à 90 psi) abs.
Quantité minimum d'échantillon par mesure150 mL (>200 mL pour la mesure diet)330 mL
Cadence d'échantillons typique10 à 20 échantillons par heure, selon la configuration du système5 échantillons par heure
Mémoire interneJusqu'à 10.000 valeurs de mesure avec des images de caméra
Interfaces de communication
 
5 x USB, Ethernet, CAN, RS232
Conditions ambiantes(EN 61010) Utilisation à l'intérieur uniquement
Température ambiante15 °C à 35 °C (59 °F à 95 °F)
Humidité de l'airSans condensation, 20 °C, <90 % humidité relative, 25 °C, <60 humidité relative, 30 °C, <45 % humidité relative

* Des valeurs négatives pour l'espace de tête et/ou la concentration d'oxygène dissous peuvent apparaître si l'alimentation en azote gazeux contient de petites quantités d'oxygène.
** À une température ambiante et de l'échantillon de 23 °C et si le nettoyage standard est appliqué. Veuillez noter, la première mesure d'un ensemble n'est pas prise en compte pour la détermination de la répétabilité de l'ensemble.
*** Jusqu'à 60 °Brix à 20 °C

Service certifié Anton Paar

La qualité du service et du support Anton Paar :
  • Plus de 350 experts techniques certifiés par les fabricants dans le monde
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