1. Peru
  2. Productos
  3. Reómetros de torque
  4. Solución de control de calidad en panificación: Brabender 3-Phase System
Este es un campo obligatorio.
Invalid
Número de material
¡Error durante la validación!

Solución de control de calidad en panificación:
Brabender 3-Phase System

  • Brabender FarinoGraph, ExtensoGraph, and Amylograph-E arranged side by side with monitors, showing dough mixing, stretching, and viscosity analysis instruments in a lab setup
  • Brabender FarinoGraph with Aquinject, ExtensoPrep, ExtensoForm, ExtensoBase, ExtensoGraph, and Amylograph-E aligned with monitors in a laboratory setup for dough and flour analysis
  • Technician loading flour into Brabender FarinoGraph with Aquinject and monitor displaying mixing curve, laboratory environment with analytical equipment
  • Technician placing dough sample into Brabender ExtensoGraph beside Brabender FarinoGraph, with monitors displaying measurement curves in a laboratory setting
  • Technician operating Brabender ExtensoGraph and ExtensoBase, pointing at touchscreen with measurement curves, alongside Brabender FarinoGraph and Aquinject in laboratory
  • Technician pouring liquid into Brabender Amylograph-E, with Brabender ExtensoGraph, FarinoGraph, and Aquinject and monitors displaying measurement curves in laboratory
  • Technician observing dough stretching on Brabender ExtensoGraph with ExtensoBase, alongside Brabender FarinoGraph and Aquinject, monitors showing measurement curves in lab
  • Brabender ExtensoGraph with ExtensoForm modules and integrated touchscreen showing measurement curves, laboratory bench setup with adjacent Brabender FarinoGraph
  • Close-up of technician loading dough into Brabender FarinoGraph mixing chamber, with open lid and visible kneading blades in laboratory setup
  • Brabender ExtensoGraph measuring stretched dough sample with clamps, touchscreen displaying extensibility curves, laboratory background with analytical instruments
  • Two technicians reviewing viscosity curve on monitor, discussing measurement results from Brabender Amylograph-E in laboratory environment
  • Person holding tablet displaying dough mixing curves and temperature data from Brabender FarinoGraph, laboratory background with sample containers
  • Brabender FarinoGraph, ExtensoGraph, and Amylograph-E arranged side by side with monitors, showing dough mixing, stretching, and viscosity analysis instruments in a lab setup
  • Brabender FarinoGraph with Aquinject, ExtensoPrep, ExtensoForm, ExtensoBase, ExtensoGraph, and Amylograph-E aligned with monitors in a laboratory setup for dough and flour analysis
  • Technician loading flour into Brabender FarinoGraph with Aquinject and monitor displaying mixing curve, laboratory environment with analytical equipment
  • +9

Al ver este vídeo, estás cargando contenido de YouTube, que es un servicio de Google LLC.

Para obtener más información sobre el uso que Google puede hacer de sus datos, lea la política de privacidad de Google.

Personalizar la configuración de cookies

  • Control de calidad en panificación: calidad constante de la harina durante toda la producción
  • Simulación de condiciones reales del proceso de panificación
  • Resultados de ensayo conformes con las normas y comparables a escala mundial
  • Brabender Units: lenguaje universal para el análisis de la calidad de la harina
  • Clasificación precisa de la harina para cada aplicación del producto 
Brabender 3-Phase System

La calidad del pan empieza por conocer la harina e implantar un control de calidad de primer nivel en panificación. Este sistema le permite predecir el rendimiento en el horneado, garantizar resultados consistentes y controlar cada etapa – incluso antes de que la masa entre en el horno. Simula las condiciones reales para mostrar cómo se comporta la harina durante el amasado, la fermentación y el horneado. Brabender FarinoGraph mide la absorción de agua y la estabilidad de la masa durante el amasado, ExtensoGraph analiza la extensibilidad y la retención de gas, y Amylograph-E identifica la actividad enzimática y la gelatinización del almidón. Plenamente conforme con las normas ICC, AACCI e ISO, este trío permite tomar decisiones basadas en datos, reducir la tasa de fallos y garantizar una calidad superior del pan – lote tras lote.

Productos incluidos

Analizador de harina y masa:
Brabender FarinoGraph
Viscosímetro estándar para harina:
Brabender Amylograph‑E
Analizador de Comportamiento de Procesamiento de Masa y Horneado:
Brabender ExtensoGraph Estándar

Características principales

Control integral desde la harina hasta el producto final

Para controlar la calidad de la harina y garantizar productos de panadería de calidad constante y alto rendimiento, una sola prueba no basta. Un control de calidad riguroso en panificación exige una visión de conjunto – comportamiento durante el amasado, fuerza de la masa y actividad enzimática – a lo largo de todo el proceso. El Brabender 3-Phase System reúne FarinoGraph, ExtensoGraph y Amylograph-E en una solución integrada. Cada equipo aporta datos clave – absorción de agua, fuerza de la masa y comportamiento del almidón – en condiciones estandarizadas y representativas de la producción real. En conjunto, conforman un sistema cerrado y trazable que cumple con las principales normas de control de calidad. El resultado: menos sorpresas, formulaciones optimizadas y pan que cumple siempre las expectativas.

Brabender ExtensoGraph with ExtensoForm modules and integrated touchscreen showing measurement curves, laboratory bench setup with adjacent Brabender FarinoGraph

Predicción precisa de la absorción de agua y de la fuerza de la masa

La calidad del pan comienza con el agua: concretamente, con la forma en que la harina la absorbe y la incorpora durante el amasado. Brabender FarinoGraph determina la absorción de agua y los parámetros clave del amasado a partir del farinograma, como el tiempo de desarrollo de la masa, la estabilidad y el grado de reblandecimiento. Estos resultados proporcionan una base reproducible y normalizada para el control de calidad (ICC 115/1, AACCI 54-21 e ISO 5530-1 para harina de trigo). Desde harinas de trigo, incluidas las integrales, hasta formulaciones sin gluten (con la configuración adecuada), FarinoGraph respalda las decisiones de formulación, el control de especificaciones y una procesabilidad uniforme de la masa, para que cada hornada parta de una base sólida.

Close-up of technician loading dough into Brabender FarinoGraph mixing chamber, with open lid and visible kneading blades in laboratory setup

Descubra propiedades de procesado de la masa antes del horneado

En la segunda fase del Brabender 3-Phase System, el Brabender ExtensoGraph mide la resistencia de la masa a la extensión y su extensibilidad tras intervalos normalizados de reposo y fermentación (45 min, 90 min, 135 min). Esto reproduce etapas clave de reposo y reformado, y muestra la evolución reológica de la masa con el tiempo. Asimismo, cuantifica cómo los aditivos, como las enzimas o el ácido ascórbico, desplazan la curva de extensión; estos parámetros sirven como indicadores indirectos de la fuerza del gluten y, por tanto, de la capacidad de retención de gas, lo que permite predecir mejor el comportamiento durante el proceso y optimizar las formulaciones. Brabender ExtensoGraph cumple con ICC 114/1, AACCI 54-10 e ISO 5530-2.

Brabender ExtensoGraph measuring stretched dough sample with clamps, touchscreen displaying extensibility curves, laboratory background with analytical instruments

Controle la gelatinización para lograr una textura uniforme de la miga

Para producir pan de calidad excelente de forma constante y optimizar el control de calidad en panificación, es esencial conocer la actividad enzimática. Brabender Amylograph-E muestra cómo se comporta la harina durante un calentamiento controlado y pone de manifiesto transiciones clave para la panificación. El ensayo comienza a 30 °C y la temperatura aumenta a razón de 1,5 °C/min mientras se registra la viscosidad, lo que permite observar la gelatinización y el efecto de la actividad de la α-amilasa en la viscosidad máxima. De acuerdo con las normas ICC 126/1, ISO 7973:1992 y AACCI 22-10.01, Amylograph-E proporciona una base estandarizada para gestionar el ajuste enzimático y reducir riesgos como la miga pegajosa o el escaso volumen del pan, incluso antes de que la masa entre en el horno.

Two technicians reviewing viscosity curve on monitor, discussing measurement results from Brabender Amylograph-E in laboratory environment

Software único para análisis completo de harina

Los resultados fiables requieren algo más que instrumentos precisos: necesitan un flujo de datos sin interrupciones. El software Brabender MetaBridge conecta FarinoGraph, ExtensoGraph y Amylograph-E en una única plataforma digital integrada. Accesible desde el navegador y listo para usar, MetaBridge ofrece acceso en tiempo real a todas las mediciones desde cualquier dispositivo. Los métodos normalizados, las curvas de referencia, las herramientas de correlación y la transferencia automática de datos garantizan la uniformidad entre instrumentos y equipos de trabajo. Con MetaBridge, el control de calidad se vuelve más rápido, trazable e interconectado, y los ensayos aislados se convierten en un flujo de trabajo continuo e inteligente, desde la recepción de la harina hasta la liberación del producto.

Person holding tablet displaying dough mixing curves and temperature data from Brabender FarinoGraph, laboratory background with sample containers

Especificaciones

Brabender FarinoGraph

Velocidad0 min-1 a 200 min-1
Par28 Nm
Conexiones principales230 V (184…264 V) +N+PE / 50/60 Hz (45…66 Hz) / 4.3 A; 1 kW
115 V (88…126 V) +PE / 50/60 Hz (45…66 Hz) / 8.7 A; 1 kW
Dimensiones (An x Al x Pr)430 mm x 630 mm x 740 mm
PesoSin mezclador de medición: 56 kg
Con mezclador de medición S 300: 74 kg
Interfaces4x USB, 1x HDMI, 2x LAN

 

Brabender ExtensoGraph

Peso de la muestra300 g de harina + 6 g de sal + agua destilada
Velocidad de la unidad de granulación83 ± 3 min-1
Velocidad del rodillo de masa15 ± 1 min-1
Velocidad de estiramiento (gancho de estiramiento/pieza de masa)14.5 ± 0.5 mm/s
Longitud de proceso de la columna elevadora680 mm
Rango de medición0 EU/BU a 2,000 EU/BU
Control de temperaturaIntegrado
Puerto de PCUSB (4)
LAN/Ethernet (2)
HDMI (1)
Conexión a la red eléctrica1x 230 V 50/60 Hz + N + PE, 2,5 A
1x 115 V 50/60 Hz + PE, 3,5 A
Dimensiones (An x Al x Pr)840 mm x 720 mm x 500 mm
PesoAprox. 115 kg
 ExtensoPrepExtensoFermExtensoBase
Interfaces-2x USB, 1x Ethernet4x USB, 2x Ethernet, 1x HDMI
Alimentación eléctrica100…240 V, 50/60 Hz, 0,24 kW, 1,0…2,4 A100…240 V, 50/60 Hz, 0,12 kW, 0,5…1,2 A100…240 V, 50/60 Hz, 0,24 kW, 1,0…2,4 A
Dimensiones (An x Al x P)362 mm x 458 mm x 500 mm324 mm x 458 mm x 500 mm550 mm x 458 mm x 500 mm (incl. pantalla táctil)
550 mm x 1,470 mm x 500 mm (columna elevadora totalmente extendida)
Peso (aprox.)48 kg40 kg50 kg

 

 Brabender Amylograph‑E

Conexión a la red eléctrica1x 230 V; 50/60 Hz + N + PE; 2,8 A
115 V; 50/60 Hz + PE; 5,6 A
Velocidad de calentamientoEstándar: 1.5 °C/min
Ajustable de 0.1 °C/min a 3.0 °C/min
Volumen de muestraAprox. 550 mL
VelocidadEstándar 75 min-1
Ajustable de 0 min-1 a 300 min-1
Dimensiones (An x Al x Pr)490 mm x 890 mm x 400 mm
PesoAprox. 30 kg

Estándares

Abrir todo
Cerrar todo

AACCI

38-20.01
54-10.01
54-21.01
54-21.02
54-22.01
54-28.02
54-29.01
Method No. 22-10.01
Method No. 22-12.01

ICC

115/1
Nr. 114/1
Standard No. 126/1

BS EN ISO

5530-1
5530-2
7973

CEN EN ISO

5530-1
5530-2
7973

NF

V03-710
V03-717-1
V03-717-2

NF-EN ISO

5530-1
5530-2
7973

OENORM EN ISO

5530-1
5530-2
7973

ISO

5530-1
5530-2
7973

DIN EN ISO

5530-1
5530-2
7973

CCAT

03
04
16

GB

T 14490
T 14614
T 14615
T 35994

SN EN ISO

5530-1
5530-2
7973

UNE-EN ISO

5530-1
5530-2
7973

GOST ISO

5530-1
5530-2
7973

AGSA

06-01
06-02

TCVN

7848-1
7848-2
9709

ISO/FDIS

5530-1

I.S. EN ISO

5530-1

CSN EN ISO

5530-1

ET ISO

5530-1

ILNAS-EN ISO

7973

Servicio Certificado Anton Paar

La calidad de Anton Paar en servicio y soporte:
  • más de 350 expertos técnicos certificados por el fabricante en todo el mundo
  • Soporte calificado en su idioma local
  • Protección para su inversión durante todo su ciclo de vida
  • 3 años de garantía
Conozca más

Productos similares

Brabender Molino Triturador SM 4

Brabender:
Quadrumat Junior

Analizador de humedad universal:
Brabender MT-CA

Software for Brabender Devices: MetaBridge

Software para dispositivos Brabender:
MetaBridge

Contenido
  1. Productos incluidos
  2. Características principales
  3. Especificaciones
  4. Estándares
  5. Productos similares
Contacto Contenido