包裝飲料分析儀:
PBA
- 透過獨特的 Alcolyzer 技術進行選擇性酒精測定
- 零樣品製備;結果比傳統方法快 9 倍以上
- 模組化設定可測量單一包裝中 50 多個啤酒特定參數,包括包裝品內總含氧量
- 適用於所有類型的啤酒、蘋果酒、蘇打水和康普茶
安東帕的包裝飲料分析儀是針對您的飲料生產過程的單一實驗室系統。而 PBA 1001 Beer 致力於以獨特性價比確認精釀啤酒的最終品質,PBA 5001 Beer 和 PBA 5001 Wine 滿足工業製造商的每一項要求。所有系統在三分鐘內提供客製化的自動化分析 – 比傳統方法快 9 倍。
主要功能
包裝飲料分析儀同時進行的單週期測量可消除費時的校正,最大程度地減少了清潔工作,每天最多可節省 2 個小時。本系統採用模組化設定,可根據您的需求進行配置。充填機效能、生產的一致性、符合法律要求和最終的消費者滿意度都得到了保證。
三分鐘內最終品質保證
確保您的生產品質且對終端產品有信心:包裝飲料分析儀可直接測量最終包裝的所有關鍵參數。依靠儲存槽中批次間一致性並在裝瓶後進行確認,從而符合法規要求。立即偵測灌裝機的效能問題並最佳化您的灌裝流程。使用單一的包裝飲料分析儀同時分析所有品質參數,將分析時間縮短到僅三分鐘,比傳統方法快了9倍以上。
可選擇酒精度和 CO₂ 測定
包裝飲料分析儀結合了獨特的酒精和 CO2測量原理。使用安東帕市場領先的 Alcolyzer 有選擇性地測定酒精含量,並在不受其他樣品成分影響的情況下進一步有選擇性地測量 CO2 。該系統可根據酒精或 CO2 含量提供確定性的資訊,使您能夠確定每種啤酒風味的 CO2 濃度,並提供您的客戶無與倫比的味覺體驗—所有這些都無需樣品製備。
無須樣品製備
在包裝飲料分析儀中直接加壓填充樣品,完全消除對樣品製備的需求、玻璃器皿的使用和產品潛在污染的風險。避免操作員與樣品的相互作用,確保分析結果的氣密可靠性。最終包裝—罐頭、玻璃瓶或 PET 瓶——被放入 PFD 灌裝設備中以進行直接樣品轉移。本系統可以處理任何包裝封閉類型。
易於校正且不影響產品的調整
本系統只需用水和二元溶液進行校正和調整。全自動指令引導您完成校正和調整操作步驟。新配方不是挑戰:所有樣品均立即測量,無需進行任何產品特定校正。
獨立的系統設定,具有升級的可能性
包裝飲料分析儀的模組化設定允許您配置理想的測量解決方案,包括您感興趣的參數。在單個測量週期內,從單個系統上的單個樣品中分析所有必需的品質參數,並將實驗室的複雜性降低到最低。從 30 多個參數中進行選擇以設定您的個人系統——可以隨時升級。
高階系統:具有 TPO 分析功能的 PPBA 5001 Beer
PBA 5001 整合了 TPO 5000 全包裝氧氣測量儀,是啤酒品質控制的高階解決方案。可測量單個包裝中的多達 50 個品質參數,並在按下按鈕時在單個資料集中提供所有參數。自動滲漏測試與 O2 效能驗證和自動清潔程序相結合,可確保最終品質控制的最高效率並使操作員徹底發揮能力。輕鬆在不同的包裝類型之間切換,系統會在穿刺前自動將您的產品置中。罐裝飲料倒放分析,完全弭除了穿刺過程中樣品滲漏的風險。
技術規格
PBA 1001 Beer | PBA 5001 Beer | PBA 5001 Beer + TPO 5000 | PBA 5001 Wine | |
測量範圍 | ||||
密度 | 0 g/cm³ 至 3 g/cm³ | |||
溫度 | 15 °C / 20 °C | |||
工作壓力 | 5 bar - 6.5 bar (73 psi - 94 psi) 絕對壓力 | |||
酒精 | 0%v/v 至 12%v/v | 0%v/v 至 20%v/v | ||
原始萃取物 | 0 °Plato 至 30 °Plato | - | ||
色度(選配) | 0 EBC 至 120 EBC | - | ||
CO2 濃度 | 0 vol. 至 5.5 vol.(35 °C 時),0 vol. 至 10 vol.(<10 °C 時) | |||
O2 濃度 | 0 ppm 至 4 ppm | 溶氧量:0 ppm - 2 ppm HSO:0 hPa - 45 hPa | 0 ppm 至 4 ppm | |
pH 值 | pH 0 至 pH 14 | |||
濁度 | 0 EBC 至 100 EBC / 0 NTU 至 400 NTU | |||
重複性標準差 | ||||
密度 | 0.00001 g/cm³ | 0.000005 g/cm³ 至 0.000001 g/cm³* | ||
溫度 | 0.02 °C (0.04 °F) | 0.01 °C (0.02 °F) 至 0.001 °C (0.002 °F)* | ||
酒精 | 0.05%v/v | 0.01%v/v | ||
原始萃取物 | 0.1°Plato | 0.03°Plato | - | |
萃取物 | 0.025%w/w | 0.015%w/w 至 <0.01%w/w* | ||
色度 | 0.1 EBC | |||
CO2 濃度 | 0.03 vol. (0.05 g/L) | 0.005 vol. (0.01 g/L) | ||
溶解的 氧2 濃度 | 2 ppb(在 <200 ppb 範圍內) | - | 2 ppb(在 <200 ppb 範圍內) | |
包裝成品總含氧量濃度 | - | - | ± 8 ppb 或 6% 測量值 | - |
pH 值 | 0.02 (在 pH3 至 pH7 的範圍內) | |||
濁度 | 0.02 EBC / 0.08 NTU | |||
一般資訊 | ||||
電源功能 | U-View™、FillingCheck™、ThermoBalance™、全範圍黏度校正, 超快速測量模式 | |||
每次測量的最少樣品使用量 | 150 mL | 260 mL | 150 mL | |
每個樣品的基本測量時間 | 3 分鐘 (含灌裝時間) | 8 分鐘 (含灌裝時間) | 3 分鐘 (含灌裝時間) | |
基本樣品處理量 | 每小時 15 份樣品 | 每小時 15 份樣品 | 每小時 7 份樣品 | 每小時 15 份樣品 |
顯示器 | 10.1 吋 TFT WXGA (1280 x 800 px);PCAP 觸控式螢幕 | |||
控制裝置 | 觸控式螢幕、選配鍵盤、滑鼠及條碼讀取裝置 | |||
內部儲存空間 | 超過 10,000 個測量值與影像 | |||
電源供應 | AC 100 至 240 V、50/60 Hz、±10% 波動、190 VA | |||
通訊介面 | 5 個 USB、乙太網路、CAN、RS232 | |||
尺寸(長 x 寬 x 高) | 482 mm x 750 mm x 670 mm(19.0 英吋 x 29.5 英吋 x 26.4 英吋) | 515 mm x 1200 mm x 1120 mm(20.3 英吋 x 47.3 英吋 x 44.1 英吋) | 482 mm x 750 mm x 670 mm(19.0 英吋 x 29.5 英吋 x 26.4 英吋) | |
重量 | 約 35.7 公斤(77 磅) | 約 106 公斤(243 磅) | 約 35.7 公斤(77 磅) | |
環境條件 | (EN 61010) 僅限室內使用 | |||
環境溫度 | 15 °C 至 35 °C(59 °F 至 95 °F) | |||
空氣濕度 | 無凝結下:20 °C:<90% 相對濕度; 20 °C:<90% 相對濕度; 25 °C:<60% 相對濕度;30 C:<45% 相對濕度 | |||
TPO 5000 安裝條件 | N2— 無氧氣體品質:5.0 級(純度: ≥ 99.999%),過濾器:小於 5 μm,氣體壓力:5 至 6.2 bar(絕對壓力時無波動,± 0.1 bar) 壓縮空氣:空氣品質:符合 ISO 8573-1 [3,3,1],過濾器:小於 5 μm, 供應壓力:5 至 6.5 bar(絕對),無油 水:水質:去離子水,無氯,過濾器 150 μm(100 網孔),壓力:1.5 至 4.5 bar(絕對) 重要提醒:有關測試封裝的類型和尺寸之詳細資訊,請參閱 TPO 5000 手冊。 |
* 取決於選擇的儀器機型(DMA 4501 或 DMA 5001)
標準
AOAC
ASBC
BCOJ
EBC
GB
Mebak
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文件
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INJECTION ADAPTER SDA/CARBOQC WITH HOSE FITTING
包裝飲料分析儀:PBA 5001 Beer | 1001 Beer | 5001 Wine
SAMPLE CONDITIONER
包裝飲料分析儀:PBA 5001 Beer | 1001 Beer | 5001 Wine
裝填裝置:
PFD 標準版
包裝飲料分析儀:PBA 5001 Beer | 1001 Beer | 5001 Wine
- 使用單一裝置從玻璃瓶、PET 瓶和罐裝填
- 直接從密閉容器中轉移樣品
- 加壓裝填因此不會損失 CO₂ 或 O₂
- 可移動的安全防護罩,易於清潔和維護
實驗室操作軟體:
AP Connect 入門版
包裝飲料分析儀:PBA 5001 Beer | 1001 Beer | 5001 Wine
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