Jest to pole obowiązkowe.
Invalid
Nr katalogowy

Automatyczna analiza napojów:
Alab 5000

Automatyczna kontrola jakości napojów 

Cena dostępna tylko online | nie zaw.w tym 0VAT
Cena
na żądanie
Możliwość zakupu online
w wybranych krajach
Kupuj urządzenia Anton Paar w sklepie internetowym
Nr katalogowy:
Sprawdź dostępność w sklepie internetowym Zapytaj o cenę Kup ten produkt online
Czas dostawy: %1$s – %2$s dni robocze/roboczych %1$s – %2$s tygodni %1$s – %2$s miesięcy

Czy dla Twoich klientów liczy się tylko najwyższa jakość? Dzięki Anton Paar możesz korzystać z w pełni zautomatyzowanego laboratorium kontroli jakości przy linii produkcyjnej zapakowanych napojów, wykonującego pomiary wszystkich podstawowych parametrów takich napojów jak piwo, napoje bezalkoholowe i wino. Uzyskujesz możliwość natychmiastowej reakcji w przypadku wystąpienia odchyleń, ponieważ Alab 5000 nieprzerwanie przeprowadza pomiary referencyjne, by zapewnić, że produkt jest utrzymywany w granicach specyfikacji i spełnia wszystkie wymogi obowiązujące dla danej branży.

Oszczędzasz czas i pieniądze dzięki systemowi znajdującemu się bezpośrednio w linii produkcyjnej, bez konieczności przekazywania próbek do laboratorium.

Podstawowe charakterystyki

Twoja linia produkcyjna – nasze zautomatyzowane rozwiązanie

Twoja linia produkcyjna – nasze zautomatyzowane rozwiązanie

Alab 5000 staje na wysokości zadania zarówno w przypadku tworzenia nowej linii produkcyjnej, jak i procesu integracji zautomatyzowanej kontroli jakości napojów z istniejącym procesem produkcyjnym. Nieprzerwanie mierzy wartości referencyjne, umożliwiając szybką reakcję na odchylenia wartości produktu i odpowiednie wyregulowanie aparatury procesowej. Nasi inżynierowie znajdą najlepsze rozwiązanie przyszłościowe dla każdej linii produkcyjnej – indywidualnie dostosowane do wymagań klienta.

Koniec z odpadami – tylko jedna próbka zapakowanego napoju dla wszystkich parametrów

Koniec z odpadami – tylko jedna próbka zapakowanego napoju dla wszystkich parametrów

Alab 5000 integruje się z linią produkcyjną i przeprowadza pomiary wszystkich istotnych parametrów z jednej próbki opakowania. Niezależnie od tego, czy funkcję opakowań pełnią butelki PET, szklane butelki, czy puszki, nie trzeba pobierać osobnych próbek dla różnych aparatów laboratoryjnych ani wielu próbek do celów końcowej kontroli jakości.

Aparat Alab 5000 wyposażono w system do analizy napojów PBA M Anton Paar, mierzący wszystkie istotne parametry kluczowe, takie jak: CO2, O2, gęstość, ekstrakt, °Brix, zawartość alkoholu i inwersja cukru.

Potrzebujesz dodatkowych funkcji? Wybierz odpowiednie moduły

Potrzebujesz dodatkowych funkcji? Wybierz odpowiednie moduły

W pełni zautomatyzowane urządzenie do wytrząsania, moduł do przekłuwania i napełniania do przenoszenia zapakowanej próbki do jednostki pomiarowej oraz moduł do analizy – to wszystko stanowi podstawowe komponenty aparatu Alab 5000.

Można zacząć od razu, otrzymując w 100% identyfikowalne pomiary. Aby uzupełnić laboratorium kontroli jakości przy linii produkcyjnej, aparat Alab 5000 można dodatkowo wyposażyć w urządzenie pomiarowe momentu obrotowego oraz urządzenie ważące, aby określić zawartość netto opakowania.

Wszystko pod kontrolą – 100% identyfikowalności

Wszystko pod kontrolą – 100% identyfikowalności

Zadania przeprowadzane ręcznie wpływają na uzyskiwane wyniki (np. potrząsanie). Aparat Alab 5000 automatyzuje cały proces kontroli jakości w celu ulepszenia odtwarzalności wyników analizy.

Zautomatyzowane gromadzenie danych i dokumentacja gwarantują 100% identyfikowalności wszystkich działań. Z tego powodu Alab 5000 przekazuje wszystkie dane pomiarowe i dane dotyczące regulacji do ERP/LIMS za pośrednictwem oprogramowania Anton Paar Davis 5 .

Po dokonaniu pomiarów proces czyszczenia i kalibracji systemu do analizy zostaje przeprowadzony automatycznie. Aparat Alab 5000 jest zgodny z wymogami dotyczącymi higieny zawartymi w normach DIN-EN 1672-2 i ÖNORM 1672-2.

Anton Paar podejmuje każde wyzwanie

Anton Paar podejmuje każde wyzwanie

Nasi inżynierowie dopasują system do konkretnych potrzeb klienta, aby w pełni sprostać wymaganiom produkcyjnym obowiązującym w ramach przepisów dotyczących danej branży. Dzięki bliskiej współpracy, opartej na wiedzy specjalistycznej w dziedzinie przyrządów pomiarowych, linię produkcyjną można uzupełnić za pomocą dostosowanych rozwiązań z zakresu automatyki i robotyki. W pełni automatyczny system pomiarowy działający 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zapewnia wysoką wydajność przetwarzania próbek. 

Dane techniczne

Analiza napojów bezalkoholowych zawierających cukier inwertowany z wykorzystaniem PBA-SI generacji M

 

Zakres pomiaru Powtarzalność (odchylenie standardowe)
Gęstość 0–3 g/cm³ 0,000001 g/cm³
Stężenie cukru 0–15 °Brix < 0,01 °Brix
Rzeczywiste stężenie cukru 0–15 °Brix 0,02 °Brix
Stężenie cukru po inwersji 0–15 °Brix 0,02 °Brix
Stopień inwersji 0-100 % 1 %
CO2 0–6 obj. (0–12 g/L) przy 30 °C (86 °F)
0–10 obj. (0–20 g/L) < 15 °C (59 °F)
0,005 obj. (0,01 g/l)
Stężenie O2 0–4 ppm 2 ppb (w zakresie do 200 ppb)
pH pH 0–14 0,02 (w zakresie pH 3-7)

 

 

Czas trwania pomiaru w normalnych warunkach 3–5 minut
Maksymalna, dopuszczalna pojemność opakowania dla PFD/PFD Plus Puszka: 0,5 L
Szklana butelka: 1 L
Butelka PET: 3 l
Temperatura próbki 15-25 °C (59-77 °F)
Ilość próbki w pojedynczym pomiarze 120-150 mL
(ok. 20 mL dla dodatkowego modułu pomiarowego)

Sprężony gaz:
powietrze używane do zasilania sprężonym gazem musi spełniać odpowiednie parametry jakościowe

Klasa 5 wg ISO 8573-1:
maks. rozmiar cząstek: 40  μm
maks. ciśnienie punktu rosy: +7 °C (44,6 °F)
maks. zawartość oleju: 25 mg/m³
Sprężony gaz:
wymagana jakość zasilania azotem w przypadku zainstalowania opcji O2:
Czystość ≥ 99.999 %
klasa 5.0
maks. wielkość cząstek: 40  μm
maks. ciśnienie punktu rosy: +7 °C (44,6 °F)
Ciśnienie robocze dla systemu PBA 6 ±0,5 bar względne (87 ±7 psi)
Wymiary(dł. × szer. × wys.) systemu PBA 495 x 700 x 670 mm (19,5 x 27,6 x 26,4")
Napięcie AC 100 do 240 V, 50/60 Hz
Pobór mocy 190 VA (wraz z wewnętrznymi modułami pomiarowymi)
Wejście zasilania zgodne z IEC/EN 60320-1/C14, klasa ochrony I
Bezpieczniki bezpieczniki topikowe 5 × 20 mm; IEC60127-2; AC 250 V; T 5 A TH
Warunki otoczenia (EN 61010) Tylko do użytku w pomieszczeniach
Temperatura otoczenia 15–35°C (59–95°F)
Wilgotność powietrza 10-90 % wilgotności względnej, bez kondensacji
Stopień zanieczyszczenia 2
Kategoria przepięć II
Wysokość n.p.m. maks. 3000 m (9800 stóp)

 

Analizator piwa PBA-B Generation M

 

Parametry wyjściowe
  • alkohol [% obj.]
  • ekstrakt brzeczki podstawowej [stopnie Plato]
  • ekstrakt [% wag.]
  • gęstość [g/cm³]
  • stężenie CO₂ [g/l]
  • barwa [EBC lub stopnie ASBC] (opcjonalnie)
  • pH (opcjonalnie)
  • mętność (opcjonalnie)
  • O₂ (opcjonalnie)
  • wiele innych parametrów
Powtarzalność (odchylenie standardowe)
Alkohol 0,01% obj.
Ekstrakt brzeczki podstawowej0,03 stopnia Plato
Ekstrakt0,01% wag.
Gęstość0,00001 g/cm³ (DMA™ 4500 M) / 0,000001 g/cm³ (DMA™ 5000 M)
CO₂0,01 g/l (0,005 jedn. obj.)
O₂ (opcjonalnie)±2 ppb (w zakresie do 200 ppb)
Barwa (opcjonalnie)0,1 EBC
pH (opcjonalnie)0,02
Mętność (opcjonalnie)0,02 EBC
Informacje dodatkowe
Ilość próbki w pojedynczym pomiarzeod 120 do 150 ml
Czas trwania pomiaru w normalnych warunkachod 3 do 4 minut
Zasilanie powietrzem sprężonym 6 ±0,5 bar (87 ±7 psi)

Certyfikowany serwis Anton Paar

Jakość Anton Paar w zakresie obsługi i wsparcia:
  • Ponad 350 certyfikowanych przez producentów ekspertów technicznych na całym świecie
  • Profesjonalne wsparcie w języku lokalnym
  • Ochrona inwestycji w całym cyklu życia
  • 3-letnia gwarancja
Dowiedz się więcej