섬유 | 비스코스 제조 공장에서의 비스코스 숙성 시 점도 측정

점도는 비스코스 섬유의 방적 공정 단계 이전 및 이 단계 중에 중요한 파라미터입니다. 규격을 벗어난 점도는 필라멘트의 품질에 직접 영향을 미치기는 하지만 점도가 너무 높을 경우 필요한 에너지 및 노력은 증가합니다. 이 공정 단계를 종료하고 습식 방적의 최적 타이밍을 식별하려면 인라인 점도 측정 L-Vis 510을 사용하여 숙성 단계의 점도 증가를 모 니터링합니다. 일관되게 높은 제품 품질과 최적 공정 조건이 보장됩니다. 아울러 수동적인 시료 채취 및 실험실 측정 작 업이 줄어들 수 있습니다.

소개

셀룰로오스 용해 및 방적 공정은 20세기 초에 이미 도입되었으며 이미 오래 전부터 알려진 천연 방직 무명 섬유를 대체하기 시작했습니다. 특히 비스코스 섬유를 사용한 품질 개선 및 향후 가능성에 힘입어 지속적인 개발이 추진되었습니다.

비스코스 섬유는 순 셀룰로오스로 만듭니다. 추출을 위해 셀룰로오스는 제어된 공정을 거쳐 연속 필라멘트로 변형됩니다. 이러한 변형물은 높은 균일성과 프로그래밍 가능 속성을 지닌 천연물이라는 이점을 가지게 됩니다.

점도는 비스코스 섬유 생산의 주요 영향 인자 중 하나이기 때문에 방적 공정 전에 인라인 점도 측정이 적용되어 점도를 모니터링합니다. 전통적으로 이 프로세스는 다음 생산 라인에 설치된 낙하 구 점도계만을 사용하여 제어되었습니다.

L-Vis 510를 사용한 Anton Paar 솔루션으로 기존의 수동 낙하 구 방법과 깊은 상관 관계가 있는 원활하고 안정적인 점도 측정을 할 수 있습니다.

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