-
Ragasztók tulajdonságainak tesztelése viszkoziméterekkel és reométerekkel
MASTER THE FLOW, és nyerjen bepillantást
Az Anton Paar átfogó viszkoziméter és reométer portfóliója számtalan vizsgálati módszert kínál a ragasztóanyagok tulajdonságainak meghatározásához. A szokásos reológiai tesztek (pl. a viszkozitás görbék vagy az anyagok viszkoelasztikus tulajdonságainak meghatározása) mellett egyedi megoldásokat kínálunk, például bevonatok dinamikus mechanikai analízisére, az UV-indukált keményedés és bizonyos környezeti feltételek (pl. páratartalom) szimulálására.
A mérésekkel kapcsolatos kihívásoknak könnyedén megfelelhet:
- A műszer olyan funkciói, amelyek lehetővé teszik a bonyolult minták mérését, megkönnyítik a minta viselkedésének meghatározását különböző körülmények között, és segítenek elkerülni a felhasználói hibákat
- Magas szintű modularitás, ha a kiegészítőkről és a mérési technikák sokféleségéről van szó
- Globális alkalmazás- és szerviz támogatás, széles körű alkalmazási ismeretek, illetve helyi támogatás az Anton Paar regionális szakmai központokban
- * okos eszközfelismerés és -konfiguráció az egyszerű kezelhetőség és a hibák lecsökkentése érdekében
-
MASTER THE FLOW és találja meg a saját megoldását
Az áramlási és deformációs viselkedés ismerete és kontollálása alapvető fontosságú a ragasztógyártás minden fázisában (gyártás, minőségellenőrzés és kutatás). A nem-reaktívtól a reaktív kötésekig, az egykomponensű ragasztóktól a többkomponensű ragasztókig, valamint a különböző száradási idők figyelembevételével (idő, hőmérséklet, UV sugárzás vagy páratartalom).
Megoldás Előnyök Műszer A ragasztó túl vékony vagy túl vastag az adott alkalmazáshoz.
Határozza meg mintája viszkozitását állandó fordulatszám mellett egy gyors minőség-ellenőrzés végrehajtásával.
Állítsa be a konzisztenciát, hogy a ragasztó ne folyjon le a ragasztani kívánt felületről, de ne is ragadjon a tubusba.
- ViscoQC 100
- ViscoQC 300
- MCR 72, 92
- MCR 102e, 302e, 502e
A ragasztó nem folyik a résbe.
Viszkozitás meghatározása egy bizonyos sebesség/nyírási ráta mellett.
Módosítsa az összetételt a viszkozitás csökkentéséhez, így megkönnyítve a rések kitöltését.
- ViscoQC 100
- ViscoQC 300
- RheolabQC
Nem lehet eloszlatni a tömítőanyagot a ragasztandó felületen.
Határozza meg a viszkozitást különböző nyírósebesség értékek mellett, így tudja szimulálni a tömítőanyag nyugalmi és a felületen történő eloszlatás közbeni állapotát (alkalmazás).
A különböző nyírósebesség értékek mellett mért viszkozitás ismeretében tudja módosítani a tömítőanyag áramlási viselkedését használatának minden fázisában (a tubusból való kinyomástól egészen tiszta felületen történő használatig).
- ViscoQC 100
- ViscoQC 300
- RheolabQC
Túl hosszú ideig tart, míg a rögzítőanyag létrehozza a kötést a két felület között.
Határozza meg az időfüggő viselkedést egy állandó sebesség/nyírás érték mellett.
A rögzítőayag viszkozitásához ill. megkeményedéséhez szükséges idő ismerete segít a helyes összetétel meghatározásában.
- ViscoQC 300
- RheolabQC
Az epoxigyanta beragad szivattyúzás vagy alkalmazás közben.
A ragasztó folyáshatárának elemzése.
A ragasztó összetételének módosítása a minta folyáshatárának csökkentése érdekében, hogy kevesebb erőre legyen szükség pl. a csövön keresztül történő átnyomáshoz.
- ViscoQC 300
- MCR 72, 92
- MCR 102e, 302e, 502e
A szilikonragasztó lefolyik a ragasztandó felületről.
A szerkezeti dekompozíció, valamint a szilkonragasztó belső struktúrája helyreállásának elemzése.
Módosítsa a szilikonragasztó összetételét, így biztosítható, hogy a viszkozitás az alkalmazás után helyreáll és a ragasztandó felületen marad.
A ragasztó fáziselválást vagy ülepedést mutat egy bizonyos nyugalmi állapotban töltött időt követően.
Ellenőrizze a tárolási stabilitást egy frekvenciakereséssel, figyelje meg és kerülje el a két fázis szétválását az anyagon belül.
A ragasztó hosszú tárolási idő alatt bekövetkező fáziselválásának/ülepedésének megelőzése.
A gyanta túl sűrű a 40 °C hőmérsékleten való használathoz.
A viszkozitás alkalmazási hőmérsékleten történő meghatározása.
A gyanta módosítása annak optimális alkalmazási viszonyaihoz.
- ViscoQC 300
- RheolabQC
- MCR 72, 92
- MCR 102e, 302e, 502e
A kétkomponensű ragasztó megkeményedik az adott alkalmazás befejezése előtt.
Elemezze a száradási folyamatot, így megtudhatja, hogy a viszkozitás mikor lesz a reakció kezdeti időpontjakor mért érték duplája.
Módosítsa az anyag összetételét, így érheti el a megfelelően hosszú alkalmazási időszakot (a két komponens elegyítésétől számítva).
- ViscoQC 300
- RheolabQC
- MCR 72, 92
- MCR 102e, 302e, 502e
Alkalmazás után a ragasztó túl gyorsan szárad meg, mielőtt szétterülne a felületen.
Mérje meg a viszkózus és elasztikus modulusok időfüggő növekedését a ragasztó megkeményedése során, a fizikai száradás vagy kémiai keményedés vonatkozásában.
Határozza meg a kikeményedés kezdetét és a G’-G’’ átmeneti pontot, hogy kiszámíthassa a ragasztó felhordhatóságának maximális idejét a környezeti feltételek mellett.
A hőre lágyuló ragasztó elenged, ha a helyiségben bekapcsol a fűtés.
Határozza meg az olvadék üvegesedési hőmérsékletét és olvadáspontját hőmérséklet söpréssel.
Biztosítson az alkalmazásnak megfelelő hőmérsékletet és alsó/felső felhasználási hőmérséklet határértékeket.
Alacsony UV-fényintenzitás esetén a ragasztó nem éri el a szükséges mechanikai tulajdonságokat, magas UV-fényintenzitás mellett pedig túl magas az energiafelhasználás.
Elemezze az UV ragasztó keményedési viselkedését változó UV fényintenzitás mellett.
Kövesse nyomon a térhálósítási reakciót és állítsa be az UV-fény intenzitását oly módon, hogy a keményedési sebesség és a végtermék minősége ideális legyen.
Az építőipari ragasztó keményedési ideje kültéri alkalmazás esetén esős időben és napos időben eltérő.
A mérés során állítsa be a páratartalmat és a hőmérsékletet, hogy megértse azok hatását az építőanyag keményedési folyamatára.
Biztosítson olyan lehetséges páratartalom és hőmérsékleti tartományt, amelyen az építőipari ragasztó elfogadható keményedési időt mutat.
A ragasztószalag elszakad, ha terhelés alatt feszítik.
Határozzuk meg a bevonat DMA viselkedését amplitúdó-és hőmérséklet söprésekkel.
Ismerje meg a maximális terhelhetőséget, mielőtt a ragasztószalag elszakad, így meg tudja határozni az elfogadható terhelést.
A szemcsés alapanyagot nem lehet szivattyúzni, szétválasztani vagy keverni a szivattyúzás vagy a gyártás során.
Ellenőrizze a granulátum kohézióját, elválaszthatóságát és fali súrlódási viselkedését porcella vagy nyírócella segítségével.
Előzze meg a porózus anyagok szállítása és tárolása során jelentkező szegregációt.
Nem találta meg az Ön speciális alkalmazását? Az Anton Paarnak megvan a megfelelő válasza a problémájára. Csak lépjen velünk kapcsolatba további információkért.
-
-
A viszkozimetria és a reometria egész világa
Az áramlási és deformációs viselkedés lényeges paraméterek az anyagok karakterizálása során. A viszkoziméterek és reométerek ideális eszközök annak megállapítására, hogy mintánk megfelelő reológiai tulajdonságokkal rendelkezik-e?.
-
Ragasztási tulajdonságok
Az ideálisan funkcionáló ragasztóknak három fő követelménynek kell megfelelniük:
- Az alapfelület nedvesítése (adhézió)
- Felhordás utáni növekvő szilárdság
- A száradási folyamat befejeződése után teherátvivő képesség a két összekapcsolt felület között
Ragasztóanyagok és kötéstípusok
Az ragasztó felülethez való kötődése lehet fizikai (nem reaktív) vagy kémiai (reaktív). Példák nem reaktív kötésre: szárítás, érintkezés, nyomásérzékenység vagy forró olvasztás Reaktív kötés lehet az anaerob száradás (pl. fémmel való érintkezéskor), előkevert fagyasztott ragasztók, melyek szobahőmérséklétre melegítve száradnak meg, többkomponensű ragasztók, melyek a két komponens összekeverésével kezdenek kiszáradni vagy egykomponensű ragasztók, melyek sugárzás (pl. UV), hő vagy nedvesség hatására száradnak.
Ragasztótesztelési eljárások
Különféle ragasztótesztelő berendezéseket lehet használni a ragasztógyártás, az alkalmazás és a végső száradás jellemzésére. Többféle ragasztótesztelési módszer van, melyek közül mindegyik speciális ragasztóval kapcsolatos kérdéseket képes megválaszolni:
- A viszkozitásmérések (rotációs mód) hatékonyak a folyékony ragasztók használat előtti minőségellenőrzési méréseinek elvégzésekor.
- A viszkoelaszticitás mérések (oszcillációs mód) lehetővé teszik a folyékony ragasztó jellemzését a tömör termékre való száradási folyamat során (idő, hőmérséklet, UV sugárzás vagy páratartalom).
- A ragadási teszt meghatározza a ragadósságot és a törési tulajdonságot.
- A ragasztókötések szilárdságát és a ragasztási felületek és rétegek kötési tulajdonságait DMA mérésekkel lehet vizsgálni.
- A porszerű alapanyagok szállíthatósága a porcella vagy a nyírócella segítségével vizsgálható.
-
3 év garancia
- 2020. január 1-től minden új Anton Paar műszerhez* 3 éves javítási szolgáltatás tartozik.
- Az ügyfelek elkerülhetik a váratlan költségeket, és műszerük folyamatosan rendelkezésre állhat.
- A kínált garancia mellett számos további szerviz-és karbantartási lehetőség is rendelkezésre áll.
A műszerek a bennük rejlő technológia miatt az ütemezésnek megfelelő karbantartást igényelnek. A karbantartás ütemezésének követése a 3 év garancia fenntartásának feltétele.
-
Alkalmazások
Webinárium
-
Master the flow of your adhesives
Csatlakozzon ehhez az ingyenes, részletes webinárhoz, amely az elméletből kiindulva ad gyakorlati betekintést a speciális vizsgálati alkalmazásokba. A webinar-t angol nyelven tartjuk.
Tekintse meg