• Polimerek jellemzése

    Polimerfilmek fizikai jellemzése – felületi, optikai és ömlesztett állapotra jellemző tulajdonságok mérése

  • Függetlenül attól, hogy polimer filmjeit csomagoláshoz, műanyag zacskókhoz, fényképészeti filmekhez, rugalmas napelemek hordozóihoz, rugalmas kijelzőkhöz, érintőképernyőkhöz vagy áramköri lapokhoz használja – összetételük mindig meghatározza tulajdonságaikat. A támasztott követelmények annyira különbözőek, mint a filmek alkalmazási területe, és tulajdonságaik alapos vizsgálata elengedhetetlen összetételük módosításához vagy egyszerűen csak minőségük teszteléséhez.

    Vékony filmek és nanofilmek vizsgálata (1 µm alatti vastagság)

    A nagyon vékony (legfeljebb ~1 µm-es), gyakran többrétegű polimerfilmeket gyakran használják elektromos szigetelésként vagy elektronikus alkatrészek – például nyomtatott áramkörök (PCB) vagy okostelefon-alkatrészek, valamint optikai lencséken fénytörő filmek – korrózió elleni védelmére. Használhatók továbbá a páratartalom-meghatározás vagy a litográfia területén érzékelőként, sztentek antibakteriális bevonataként vagy akár genomszekvenáláshoz.

    A vékony filmek és nanofilmek vizsgálatánál a  nanokarc vizsgálati módszert a vékony film vagy a végső anyag rétegei tapadásának és karcállóságának egy műszerrel történő mérésére használhatja.

    A tapadás és a karcállóság mellett a nanostruktúra is nagy jelentőséggel bír. Tudjon meg minél többet anyagáról az alábbi meghatározások segítségével:

    • topográfiai mérések
    • mechanikai tulajdonságok mérése
    • elektromos tulajdonságok mérése 

    Találja meg a legmegfelelőbb mérőműszert alkalmazásához

    Vastag filmrétegek vizsgálata (1 µm feletti vastagság)

    A védő- vagy dekoratív filmeknek – például az autók védőfestékeinek, az ún. fehéráruknak vagy a padlóburkolatok epoxifestékeinek – ellenállónak kell bizonyulniuk a főleg karcolás okozta sérülésekkel szemben. Fémek esetében a festékek elsősorban a korróziótól, de a karcolásoktól is védik az alapanyagot.

    Használja a leghatékonyabb és legmegbízhatóbb  karcvizsgálati technikát a filmek karcállóságának meghatározásához, és megtudhatja, hogy a bevonat mennyire ellenálló a sérülésekkel szemben pontosan meghatározott körülmények között. Ezek a tesztek az anyag rugalmasságának visszanyeréséről is tájékoztatnak.

    Annak érdekében, hogy megtudja, a film bizonyos környezeti feltételek mellett, például hőmérséklet, páratartalom vagy igénybevételi körülmények , milyen tulajdonságokat mutat, a dinamikus mechanikai analízis a megfelelő választás annak biztosítására, hogy a végtermék minősége megfeleljen a felhasználók elvárásainak.

    Filmjeinek készítésekor biztosnak kell lennie abban, hogy a felületi bevonat tökéletes lesz. Ennélfogva jellemeznie kell a polimerolvadékokat, és ennek megfelelően kell megterveznie a feldolgozási műveleteket. Az átfogó  reológiai jellemzés segít ennek megvalósításában.

    Találja meg a legmegfelelőbb mérőműszert alkalmazásához

    Tapadófilmek vizsgálata

    Mivel az ipari és fogyasztási cikkeket egyre inkább ragasztják, és nem összeillesztik, hegesztik, forrasztják, összecsavarozzák vagy összeszorítják, a tapadófilmek fényes jövő előtt állnak. De ez azt is jelenti, hogy nagyon sokféle követelménynek kell megfelelniük:

    Meg kell vizsgálnia szilárdságukat, rugalmasságukat, fenntarthatóságukat, sőt bizonyos különleges tulajdonságaikat is, mint például a vezetőképességvagy ellenállás. Használja ki az  atomerő-mikroszkópia számos lehetőségét, és elemezze ragasztóit a nanométeres tartományban.

    Az  erőgörbe-elemzés mindenről információval szolgál, amit tudnia kell a ragasztóerőről. Tudjon meg többet a tapadófilmről elasztikus tulajdonságainak mennyiségi meghatározásával.

    A tapadófilmeket gyakran úgy állítják elő, hogy az alapréteget folyékony ragasztóréteggel vonják be, amelyet a folyamat során ki kell keményíteni.

    Használja ki a  reológiai jellemzés előnyeit a ragasztóréteg keményedési kinetikájának meghatározásához, és tervezze meg ideálisan a gyártási folyamatot.

    Annak érdekében, hogy a tapadófilm tapadása bizonyos hőmérséklet alatt ne szűnjön meg, alkalmazza  a dinamikus mechanikai analízist annak meghatározására, hogy a film milyen hőmérséklet-tartományban tapadhat a többi felülethez.

    Találja meg a legmegfelelőbb mérőműszert alkalmazásához

  • Találja meg a megfelelő megoldást a polimerek jellemzésére

    Legyen szó vékony filmekről, nanofilmekről, vastag filmekről vagy tapadófilmekről – összetételük mindig meghatározza a tulajdonságaikat. Ezeket a tulajdonságokat alaposan meg kell vizsgálni, hogy polimerfilmjei bármilyen alkalmazási területen megfeleljenek a speciális követelményeknek. Az alapos vizsgálat a készítménymódosítások és a minőség-ellenőrzés előfeltételét is jelenti.  

    Megoldás Előnyök Műszer

    A készített film felületi minősége gyenge (hullámos felület).

    Végezzen reológiai méréseket a felhasznált alapanyag viszkoelaszticitásának jellemzésére a folyamat körülményeinek optimalizálása érdekében.

    A készített filmek állandó minőségűek lesznek, felületi hiányosságok és hibák nélkül.

    A csomagolófóliánál nagyobb arányú meghibásodási arány figyelhető meg trópusi/száraz/hideg éghajlati viszonyok mellett.

    Elemezze a fólia mechanikai teljesítményét DMA-vizsgálatokkal, szabályozott páratartalom mellett.

    Az éghajlati viszonyok nem befolyásolják, hogy terméke jó állapotban kerüljön az ügyfelekhez.

    A fólia roncsolódik használat közben.

    Végezzen szakítóvizsgálatot a törést kísérő nyúlás vagy feszültség meghatározásához. Végezzen dinamikus mechanikai analízist a fólia törékenységének vizsgálata céljából (a mért csillapítási tényező jelzi).

    Jobb termékminőség érhető el a termékkövetelményekhez igazított jobb anyagkiválasztásnak köszönhetően.

    A ragasztószalag lefejtése után ragasztómaradványok maradnak a felületen (nem teljesen kikeményedett ragasztóréteg).

    Vizsgálja meg a ragasztó hőmérséklettől és időtől függő öregedési viselkedését.

    Jobb termékminőség az optimalizált anyagkészítményeknek és feldolgozási körülményeknek köszönhetően

    A festék könnyen karcolódik.

    Végezzen precízen szabályozott karcvizsgálatokat a karcolásállóság mérésére.

    Visszajelzés az új formulával rendelkező festékek karcolásállóságáról.

    A polimerfilmeket és festékeket karcolási sérülés után helyre kell állítani.

    Végezzen precízen meghatározott karcvizsgálatokat a karcvizsgálat közbeni mélység és a helyreállítás utáni mélység mérése céljából.

    A különböző filmek és bevonatok vizsgálatával, valamint az összetétel optimalizálásával a festék vagy film a lehető legjobban helyreállítható a karcolás sérülése után

    A polimerfilm/festék ellenáll az öregedéssel szemben.

    Végezzen kúszószegmenses behatolásméréseket a film/festék kúszási tulajdonságainak méréséhez.

    Rangsorolja a különböző filmeket/festékeket kúszási tulajdonságaik alapján, és válassza ki a legjobbakat

    A készített film optikai minősége nem megfelelő (nagy szórási eltérések).

    Különböző hullámhosszakon végezzen törésmutató-méréseket, és határozza meg a szórást.

    A készített filmek állandó minőségűek. A rossz minőségű polimerek már kiselejtezhetők az új termékek kifejlesztése során.

    A ragasztószalagokat jellemezni kell.

    Készítse el a ragasztóanyagok eloszlásának 3D térképét.

    A ragasztószalag-gyártás folyamat- és minőség-ellenőrzése

    Az új ragasztóanyagokat ki kell kifejleszteni vagy jellemezni.

    Végezzen erőgörbemérést az adhéziós erő kvantitatív elemzéshez.

    A gyorsabb fejlesztési ciklusok a célspecifikációk elérésének jegyében

    A valódi nanostruktúra és a többrétegű polimerek mechanikai tulajdonságainak ellenőrzése minden réteg esetében

    Topográfiai mérés és erő-távolság görbék felvétele AFM-mel

    Érdességi információk és a rugalmassági modulus mennyiségi értékei a nanométer alatti tartományban

    Vékony filmeknél a különböző polimerek keverési arányának számszerűsítése annak érdekében, hogy megtalálja a tökéletes anyagot a kívánt végfelhasználáshoz

    Érintéses üzemmódban vagy CRAI üzemmódban végzett mérések a különböző polimerek eloszlásának megjelenítése céljából; a keverési arány meghatározása

    különböző polimerek eloszlásának megjelenítése a nanométeres tartományban, a keverési arány számszerűsítése az optimális anyagjellemzés jegyében

    Nem találta meg speciális alkalmazását? Az Anton Paarnak megvan a megfelelő válasza a problémájára. Csak lépjen velünk kapcsolatba további információkért. 

  • Tudjon meg többet a polimerek jellemzéséről a terület vezető szakértőitől

    Ismerje meg, hogyan alkalmazzák a polimerjellemzés területén tevékenykedő tudományos szakértők az Anton Paar műszereit napi tevékenységük részeként. Olvassa el ezeket az interjúkat, és tudja meg, hogyan használják az Anton Paar műszereit a tudományos kutatásban arra, hogy mélyebb betekintést nyerjenek a polimerek és az innovatív polimertermékek fejlesztésének területébe.

    • Szilikonbevonat-analízis karcvizsgálattal

      „Rájöttünk, hogy a karcolási viselkedés (adhézió, kohézió) eltérő, ha a vékonyból a vastagba való átmenetet összevetjük a vastagból a vékonyba történő átmenettel.

      James Kohl professzor, San Diegó-i Egyetem 

      További információk

    • AFM az élelmiszer-csomagoló iparban

      „Az AFM a nanorészecskék újraaggregálódási jelenségének számszerűsítésére szolgál, miután a bevonat kialakult a műanyag film felületén.”

      Stefano Farris professzor, Milánói Egyetem

      További információk