• Control de calidad e investigación en la industria de pinturas y recubrimientos

    Obtenga más información

    Los instrumentos de Anton Paar proporcionan información sobre la estructura, el comportamiento y la consistencia de los materiales. Se puede analizar cualquier tipo de muestra tanto materiales líquidos como particulados, desde las materias primas entrantes, hasta los productos intermedios y productos finales como pinturas, tintas, recubrimientos (también superficies pintadas y recubiertas). todos los instrumentos están diseñados de tal manera que facilitan la caracterización de sus muestras sean en forma de partículas secas, líquido o sobre superficies.

    Anton Paar ofrece un portafolio extenso de instrumentos para la caracterización de pinturas y recubrimientos a lo largo del ciclo de vida útil completo desde materias primas hasta productos aplicados.

  • Encuentre su solución

    Pinturas y recubrimientos pueden resultar un desafío. Anton Paar ofrece una amplia variedad de soluciones para determinar los parámetros esenciales desde la materia prima hasta el producto final.

    SoluciónSu beneficioEquipo
    DISPERSIÓN/SUSPENSIÓN - LÍQUIDO

    El revestimiento de madera es demasiado delgado o demasiado grueso para la aplicación.

    Determine la viscosidad del recubrimiento realizando controles de calidad rápidos a una velocidad constante para adaptar la consistencia.

    El revestimiento de madera no se escurre, ni deja surcos irregulares en la superficie.

    El revestimiento de madera es demasiado delgado o demasiado grueso para la aplicación.

    Determine la viscosidad a diferentes velocidades de corte para analizar la viscosidad del recubrimiento en reposo y durante la aplicación.

    Utilice los resultadas para ajustar el comportamiento del flujo del revestimiento de madera para que éste sea el adecuado para cada etapa de su uso.

    La pintura se atasca durante el bombeo o durante la aplicación.

    Analice el punto de cedencia de la pintura con un reómetro o viscosímetro y el punto más bajo de cedencia así se necesita menos fuerza para iniciar un fluido de muestra.

    Obtenga inactividad cero en su planta productiva gracias al proceso de transporte eficiente y sin problemas durante la producción de pintura.

    La pintura de la pared produce un grosor de capa inadecuado o presenta escurrimiento después de la aplicación.

    Analice la descomposición estructural y la recuperación de la estructura interna de la pintura para ajustar la fórmula.

    Sus pinturas de pared tiene un suficiente alto espesor de capa húmeda y no muestra flacidez.

    La pintura automotriz es demasiado espesa para pulverizar y produce pequeñas gotas visibles que conducen a un acabado irregular.

    Analice la viscosidad de la pintura a altas tasas de cizallamiento (1,000s-1 a 10,000s-1) y ajuste los ingredientes.

    Puede asegurarse de que su producto tenga la viscosidad necesaria y correcta para aplicaciones de alto corte, por ej. pulverización, cepillado y que tenga un acabado suave.

    Los pigmentos y rellenos de la pintura arquitectónica se depositan durante el almacenamiento (a corto plazo).

    Analice la viscosidad a velocidades de corte bajas (<1 s-1) y ajuste la fórmula.

    Utilice los resultados para cambiar la fórmula y prevenir sedimentación prematura de la pintura. Cuanto mayor sea la viscosidad en el rango de bajo cizallamiento, mejor será la estabilidad.

    La pintura muestra separación de fases o sedimentación después de cierto tiempo en reposo (a largo plazo).

    Compruebe la estabilidad del almacenamiento con un barrido de frecuencia y ajuste la fórmula.

    Una larga estabilidad de almacenamiento de su pintura es garantizada.

    La pintura es demasiado fina para la aplicación a 50 ° C.

    Determine y ajuste la viscosidad exactamente a la temperatura definida.

    La pintura tiene la fórmula idónea para las condiciones de aplicación.

    El endurecimiento del recubrimiento epoxi de dos componentes ya ocurre durante la aplicación.

    Analice la viscosidad para conocer cuándo se duplica en comparación con su estado al comienzo de la reacción. Con este conocimiento, usted puede ajustar la fórmula del recubrimiento epoxi.

    Su recubrimiento epoxi se endurece en el tiempo preciso luego del período de aplicación.

    La pintura no se seca después de la aplicación en ambientes con alta humedad.

    Ajuste la humedad y la temperatura del entorno de medición durante la caracterización reológica de su pintura.

    Asegúrese de que su pintura se seque en condiciones predefinidas de temperatura y humedad.

    El revestimiento sensible a los rayos UV no se curó como se esperaba y la superficie muestra arañazos y golpes.

    Simule la reacción de entrecruzamiento con diferentes intensidades de luz UV mientras mide las propiedades reológicas.

    Un recubrimiento que cura en segundos bajo luz ultravioleta y cubre y protege perfectamente el material recubierto

    La película de un revestimiento de madera es demasiado quebradiza o blanda después del curado.

    Determine el comportamiento DMA de la película y adapte la fórmula.

    Elasticidad suficiente de la película y un buen acabado del recubrimiento.

    La pintura no logra el aspecto final deseado (brillo de la pintura)

    Determine y ajuste el tamaño de partículas de sus pigmentos.

    Un cliente final satisfecho compra nuevamente un producto impecable que muestra el acabado mate o brillante deseado.

    La pintura no muestra la intensidad de color deseada.

    Mida y ajuste el tamaño de partículas de pigmento, mientras se incrementa la intensidad de color, disminuye el tamaño de partículas.

    Su pintura tiene la intensidad de color necesaria y el usuario está feliz con el resultado luego de la aplicación.

    El material muestra un comportamiento de recubrimiento inconsistente

    Determine el tamaño de partículas de la pintura o de la dispersión de recubrimiento para identificar y prevenir la agregación de partículas previas al proceso de recubrimiento.

    Comportamiento de revestimiento uniforme

    La dispersión muestra una tendencia no deseada a la agregación.

    Determine el potencial zeta de las partículas en dispersión con Litesizer para mejorar la fórmula y estabilizar sus procesos de producción.

    Acelere el proceso de producción y evite posibles pérdidas de lotes valiosos gracias al reconocimiento temprano de posibles problemas del potencial zeta.

    POLVO – SECO

    Las materias primas en polvo no pueden ser bombeadas.

    Simule la bombeabilidad de materias primas sólidas utilizando una celda de polvo.

    Use los resultados para evitar problemas durante el transporte y almacenamiento de materiales en polvo.

    El recubrimiento de polvo no hace un buen curado o no puede transportarse de manera neumática.

    Determine el comportamiento de fluidización y curado y correlacione la influencia de los auxiliares de flujo sobre la fluidización, así como en el proceso de curado.

    Incremente la satisfacción del cliente con polvos que puedan ser aplicados fácilmente y muestren un buen comportamiento de curado.

    El recubrimiento de polvo no aparenta uniformidad.

    Analice la distribución del tamaño de partículas con un analizador del tamaño de partículas y optimícelo para lograr la apariencia exterior deseada del recubrimiento de polvo.

    El recubrimiento de polvo muestra una alta durabilidad y conocer si se cumplen con los requisitos visuales.

    ¿No ha encontrado su muestra específica? Anton Paar todavía tiene la solución para su reto. Solo comuníquese con nosotros para obtener más información. 

Prueba gratuita de prueba de ViscoQC 100/300

¡Pruébelo y enamórese!

Aproveche la oportunidad única de probar gratuitamente nuestros nuevos viscosímetros rotacionales, y déjese sorprender por el exclusivo acoplamiento magnético de la agujas , la detección automática de la aguja y mucho más.

Si desea tener una rápida visión general, simplemente haga clic aquí.

Así es como funciona:

  1. Regístrese en la prueba gratuita mediante el formulario de contacto.
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Treinta días de garantía de devolución de dinero

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Obtenga ViscoQC 100 o ViscoQC 300 ahora en la tienda web de Anton Paar y benefíciese de 30 días de garantía exclusiva en que le devolveremos su dinero. Compre el instrumento y vea cómo funciona. Si no se enamora, puede devolvérnoslo.

Así es como funciona:

  1. Compre ViscoQC 100 o ViscoQC 300 en la tienda web de Anton Paar.
  2. Consulte el folleto de SOP adjunto o nuestros videos para comenzar en segundos. Si tiene alguna pregunta, póngase en contacto con nosotros a través del chat en vivo o envíe un correo electrónico a la subsidiaria más cercana de Anton Paar.
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  • El mundo de la viscometría y la reometría

    El comportamiento del flujo y la deformación son parámetros esenciales en la caracterización del material. Los viscosímetros y reómetros son herramientas idóneas para ver si su muestra fluye adecuadamente.

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  • Caracterización de partículas

    Anton Paar le ofrece instrumentos para todos ellos y mucho más - el mayor catálogo de caracterización de partículas disponible de un único proveedor en todo el mundo. Haga uso de esta amplia selección y también aproveche la experiencia de una década en este campo - todo ello a través de un único punto de contacto.

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  • Control de calidad e investigación y desarrollo para pinturas y recubrimientos

    Viscosímetros

    Las mediciones de viscosidad de pinturas y recubrimientos son esenciales para el control de calidad en cada paso de la línea de producción. Garantizan la consistencia de la materia prima entrante, proporcionan información inmediata sobre la procesabilidad y bombeabilidad de un material y ayudan a verificar la consistencia de los productos finales, así como sus especificaciones. Un viscosímetro rotacional como el ViscoQC 100/300 se utiliza comúnmente para el control de calidad en la producción de pinturas, el cual cumple con normas ISO 2555, ASTM D2196 y muchos más. Realice una determinación dinámica de viscosidad de punto único con ViscoQC100 para un rápido control de calidad del recubrimiento o para iniciar una medición de viscosidad en varios puntos con ViscoQC300 para determinar, por ejemplo, el comportamiento del flujo y el punto de cedencia de la pintura. Reciba resultados excepcionales utilizando un instrumento autónomo, fácil de usar, con funciones inteligentes y valiosas:

    • Listo para utilizarse una vez retirado de su empaque original:
    • Función de nivelación digital incorporada para comprobar la alineación correcta
    • Acoplamiento magnético para el desmontaje con una sola mano de las agujas
    • Detección automática de agujas/protector y comprobación de la alineación de los instrumentos digitales
    • TruMode™ para cuando se desconoce la combinación agujas/velocidad
    • Dispositivo de temperatura Peltier con T-Ready™, enfriado por aire, indica cuando la muestra ha alcanzado el equilibrio de temperatura

    El reómetro de rotación RheolabQC además le permite estudiar la regeneración estructural de sus muestras y adaptarla correctamente. Con nuestra gran variedad de sistemas de medición disponibles para RheolabQC se pueden simular altas velocidades de corte típicas del rociado. Los agitadores especiales Krebs según ASTM D562 permiten la determinación de la viscosidad en unidades de Krebs. Todos los sistemas de medición son reconocidos automáticamente por Toolmaster™ para evitar errores del usuario y mejorar la trazabilidad.

    y compactos

    Con un reómetro puede seguir el cambio en la viscosidad de la pintura y el revestimiento – desde un punto de medición al siguiente. Con ello obtiene, al instante, más detalles sobre la deformación de la muestra, el comportamiento de flujo, y la estructura, de manera que puede hacer los cambios necesarios de inmediato. Los reómetros permiten realizar mediciones tanto en modo giratorio como oscilatorio. La selección del reómetro depende de la aplicación:

    • Para investigar la deformación y el comportamiento del flujo de una muestra, considere el MCR 72.
    • Para observar la estructura de las muestras, la recomendación es el MCR 92.
    • Para el espectro completo, desde el control de calidad rutinario hasta las mediciones de investigación y desarrollo de gama alta, la serie MCR 102, MCR 302 o MCR 502 es la mejor opción.
    • Todos estos reómetros (MCR 72 y 92; MCR 102, 302 y 502) ofrecen accesorios específicos para cada aplicación destinados a caracterizar plenamente las propiedades reológicas de la muestra de pintura y recubrimiento.

    Los reómetros Anton Paar proporcionan una amplia gama de accesorios y sistemas de medición para garantizar mediciones a prueba de futuro para su aplicación específica Seleccione desde reómetros de nivel básico y de control de calidad a reómetros de R&D, todos con el mismo software, blindaje contra errores y ahorro de tiempo:

    • ToolmasterTM: reconocimiento automático del sistema y los accesorios de medición
    • El acoplamiento QuickConnect permite la conexión del sistema de medición utilizando solo una mano.
    • TruRateTM: se ajusta rápidamente al incremento deseado en la velocidad de cizalla o en la deformación, sin excederse
    • TruRate: controla con precisión las deformaciones de la muestra, las velocidades de cizalla o las tensiones sin necesidad de realizar pruebas previas
    • TruRay: la iluminación de la superficie de medición de la serie MCR X2 proporciona una visión clara de la muestra.

    Los reómetros pueden equiparse con celdas de polvo para reología de polvos, lo cual le ayuda a comprender el comportamiento de sus polvos. Puede utilizarlo como una herramienta rápida de control de calidad, pero también para un análisis profundo del polvo. Las diferentes celdas para polvo permiten analizar polvos, cualquiera sea su estado durante el proceso, desde compacto y consolidado a totalmente fluidizado. De esta forma puede simular todos los pasos del proceso, desde mezclas para almacenamiento, hasta el transporte neumático y pulverización.

    Analizadores del tamaño de partícula

    El tamaño de partículas se relaciona con la apariencia final, incluidos el color, brillo y opacidad, además con la procesabilidad de las pinturas, tintas y recubrimientos. El PSA de Anton Paar es el instrumento ideal para monitorear el tamaño de partícula y su distribución, además de analizar los polvos secos como las partículas en suspensión dentro de un dispositivo. El analizador del tamaño de partícula Litesizer mide el potencial zeta para analizar la formulación de la estabilidad y el comportamiento de agregación en dispersiones y así como el tamaño de partícula en escala nanométrica.

    Analizadores de densidad de sólidos, de área de superficie y tamaño de poro

    El área de superficie de los polvos se determina para comprender de manera rápida y con más detalle el comportamiento de estos polvos, como el volumen de concentración de pigmentos críticos (CPVC) y la formulación de la dispersión. El área superficial puede medirse con el Novatouch, Quadrasorb, o autosorb iQde Anton Paar. La densidad verdadera de los polvos se mide con el Ultrapyc para determinar la densidad de sólidos (ASTM D5965) que se utiliza para formular mezclas, cálculos asistidos de cobertura/CPVC/espesor de película curada (ASTM D5965), y para conocer el porcentaje de volumen de material no volátil en recubrimientos (ASTM D6093). La densidad compactada es un método utilizado por Autotap para evaluar rápidamente material fresco, reciclados y capacidad de flujo.

    DISPOSITIVOS PARA LA DETERMINACIÓN DEL ÁREA SUPERFICIAL

    autosorb Serie iQ

    • Mediciones del área superficial mediante adsorción de kriptón.
    • Métodos de prueba comunes
      • Área de superficie BET (adsorción de gas criogénico volumétrico a muy baja presión)
    • Accesorios:
      • Unidad de preparación de muestras externa

    NOVAtouch

    • Mediciones del área de superficie por adsorción del kriptón.
    • Métodos de prueba comunes
      • Área de superficie BET (adsorción de gas criogénico volumétrico a baja presión)

    ANALIZADORES DE DENSIDAD SÓLIDA

    Ultrapyc

    • Determinación de la densidad real de los pigmentos secos y de las películas de pintura.
    • Métodos de prueba comunes
      • Picnometría de gases para la densidad sólida real

    Autotap

    • Densidad aparente de polvos y de mezclas de un solo componente
    • Métodos de prueba comunes
      • Densidad compactada aparente
      • Índice Carr, ratio Hausner
    • Accesorios:
      • Adaptador de grandes volúmenes
      • Gabinete de reducción de ruido

    Analizador del tamaño de partículas

    PSA

    • Determinación de la distribución del tamaño de partículas y distribución en productos secos y líquidos con la utilización de difracción láser.
    • Métodos de prueba comunes
      • Difracción láser para el análisis de distribución y tamaño de partículas.
    • Accesorios:
      • Inyector automático
      • Sonicador externo

    Litesizer

    • Medidas de tamaño de partícula y potencial zeta de dispersiones líquidas
    • Métodos de prueba comunes
      • Dispersión dinámica de luz (DLS) para el análisis de tamaño de partícula
      • Dispersión de la luz electroforética (ELS) para la medición del potencial zeta
    • Accesorios:
      • Sistema de titulación para medición automática dependiente 5de pH
      • Distintos tipos de cubeta

    REÓMETROS PARA POLVO

    Celda de flujo de polvo

    • Análisis del comportamiento del polvo cuando fluidifica.

    Celda de cizalla de polvo

    • Análisis de flujo del polvo con control de temperatura y humedad.

    VISCOSÍMETROS ROTACIONALES

    ViscoQC 100

    • Punto único de viscosidad dinámica de líquidos de alta a baja viscosidad para un control de calidad rápido
      • Métodos de prueba comunes
        • Medición de un punto único de viscosidad
    • Geometrías de medición: agujas relativas (L/RH), agujas DIN/SSA, paletas, barra de vidrio
    • Toolmaster™* y acoplamiento de conexión magnética/rápida**

    ViscoQC 300

    • Viscosidad dinámica en puntos múltiples de líquidos de alta a baja viscosidad para un control de calidad rápido
      • Métodos de prueba comunes
        • Curva de flujo/viscosidad
        • Determinación del punto de cedencia
        • Investigación del comportamiento en función del tiempo
    • Geometrías de medición: agujas relativas (L/RH), agujas DIN/SSA, paletas, barra de vidrio
    • Toolmaster™* y acoplamiento de conexión magnética/rápida**

    REÓMETROS ROTATIVOS

    RheolabQC

    • Pruebas reológicas rotacionales de materiales que van desde muestras de baja viscosidad hasta muestras semisólidas
      • Métodos de prueba comunes
        • Prueba de rotación para la determinación del punto de flujo y de cedencia
        • Prueba de tixotropía rotacional de 3 intervalos (3iTT)
    • Geometrías de medición: cilindros concéntricos y tazas, cilindros de doble gap, agitadores, agitadores Krebs
    • Toolmaster™* y acoplamiento de conexión magnética/rápida**

    MCR 72 | 92

    • Pruebas reológicas de rotación con sistemas de medición de tubos concéntricos, placa paralela y placa cónica para muestras líquidas y semisólidas.
    • Pruebas reológicas rotacionales y oscilatorias con sistemas de medición de copa y cilindro, placa paralela y placa cónica, para casi todos los tipos de muestras.
      • Métodos de prueba comunes
        • Prueba de rotación para la determinación del punto de flujo y de cedencia
        • Prueba de tixotropía rotacional de 3 intervalos (3iTT)
        • Barrido de amplitud and barrido de frecuencia
        • Prueba oscilatoria de tixotropía de 3 intervalos (3iTT)
    • Geometrías de medición: placas cónicas, placas paralelas, geometrías cilíndricas.
    • Toolmaster™* y acoplamiento de conexión magnética/rápida**

    REÓMETROS ROTATIVOS Y OSCILATORIOS

    MCR 102 | 302 | 502

    • Investigaciones sobre las propiedades viscoelásticas de materias primas, formulaciones y productos finales desde control de calidad hasta investigación y desarrollo
      • Métodos de prueba comunes
        • Mediciones rotacionales y oscilatorias de sólidos
        • Reología del polvo
    • Geometrías de medición: accesorios sólidos para películas, fibras y barras, accesorios para reología extensional
    • Toolmaster™* y acoplamiento de conexión magnética/rápida**

    MCR 702 MultiDrive

    • Caracterización completa de materiales en investigación y desarrollo
      • Métodos de prueba comunes
        • Pruebas avanzadas de rotación y oscilación con una o dos unidades de transmisión
        • Capacidades completas de DMA en los modos de torsión, tensión, flexión y compresión
    • Geometrías de medición: flexión de tres puntos, viga de soporte
    • Toolmaster™* y acoplamiento de conexión magnética/rápida**

    * para reconocimiento y configuración automáticos de herramientas que garantizan un manejo sencillo y minimizan errores del usuario
    ** para un fácil acoplamiento/cambio de husillos, bobinas y sistemas de medición con una sola mano

  • 3 años de garantía

    • Con entrada en vigor el 1 de enero de 2020, todos los instrumentos nuevos de Anton Paar* incluirán garantía de reparación de 3 años.
    • Los clientes pueden evitar costos imprevistos y siempre pueden confiar en su instrumento.
    • Junto con la garantía hay una amplia gama de servicios adicionales y opciones de mantenimiento disponibles.

    *Debido a la tecnología que utilizan, algunos instrumentos requieren mantenimiento de acuerdo con un programa de mantenimiento. El cumplimiento del programa de mantenimiento es un requisito básico para acceder a la garantía de 3 años.

    Conozca más

Seminarios virtuales

Cómo entender las pinturas y los recubrimientos en polvo en cada paso de su vida útil de tal manera para mejorar su procesabilidad y calidad

Las pinturas y recubrimientos tienen requisitos considerables, simplemente por todas las aplicaciones y situaciones diferentes en las que se usan, además de los distintos materiales que los componen. Entender y cubrir toda la vida útil de las pinturas y recubrimientos significa ser capaz de medir y analizar las propiedades correctas a cada paso, desde el ingreso de las materias primas, durante todos los pasos intermedios como el mezclado, y hasta el producto terminado final. Pero la vida útil no finaliza con la pintura o el recubrimiento final. El transporte, el almacenado a largo plazo y la aplicación son cruciales así como también, la durabilidad y la resistencia al rasgado de los materiales aplicados. No importa si en el desarrollo o la producción hay muchos parámetros que influyan en los procesos de fabricación y aplicación, los cuales deben dirigirse, por ejemplo, el tamaño de partícula, el potencial zeta, la reología del polvo, el área de superficie y la densidad real.

  • Conocer los parámetros cruciales del polvo
  • Saber por qué estos parámetros son importantes para la estabilidad y en el proceso
  • Aprender acerca la simplicidad de obtener estos parámetros.
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Tiempo de evolucionar 14 - Obtenga un acabado perfecto de sus pinturas y recubrimientos:

¿Alguna vez se preguntó cómo la composición de su pintura influye en la calidad final del producto? Con este seminario web, usted aprenderá de qué manera la nivelación y la sedimentación se volvieron algo del pasado. Podrá profundizar en:

  • Comportamiento reológico de pinturas y recubrimientos
  • Métodos de pruebas rotacionales como el punto de cedencia y la determinación de tixotropía.
  • La interpretación de los resultados de las pruebas y cómo optimizar la reología de revestimientos para garantizar un perfecto comportamiento de aplicación.
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Controle el flujo de sus recubrimientos

¿Alguna vez se ha preguntado cómo su control de calidad puede ser más eficiente y confiable? ¿O cómo la reología puede ayudarle en cada paso del proceso de RyD de sus recubrimientos? Desde el control de calidad o de procesos en la línea de producción hasta mediciones específicas en el proceso de desarrollo de nuevos productos, regístrese hoy mismo y descubra cómo los reómetros y viscosímetros de Anton Paar pueden ayudarle:

  • Análisis de viscosidad
  • Determinación del punto de cedencia y del punto de flujo
  • Comportamiento de descomposición y regeneración
  • Estudio del comportamiento de curado y secado
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