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Mezcla, carbonatado y dosificación:
Serie Flex-Blend 3000

  • +7
Modelo:
  • Sistema de mezclado automático montado sobre patines adaptado a los productores artesanales
  • Un paquete todo en uno, sin concesiones en cuanto a la calidad y las especificaciones, con una excelente relación calidad-precio
  • Gestión optimizada de recetas para un número ilimitado de tipos de productos, lo que evita la pérdida del producto y garantiza un tiempo de cambio mínimo

Sin comprometer la calidad ni las especificaciones, el Flex-Blend 3000 ofrece el monitoreo de alcohol, OE y CO2 más rápida y precisa del mercado en un paquete todo en uno con la mejor relación calidad-precio.

Estos carbonatadores y mezcladores compactos sin mantenimiento, ofrecen una calibración específica de las recetas para una gestión optimizada de un número ilimitado de tipos de productos, lo que le ayuda a evitar la pérdida y a garantizar un tiempo mínimo de cambio. La combinación con las exclusivas pruebas previas a la entrega de toda la gama de especificaciones, le permiten cubrir todas las futuras opciones de producto y dosificación para dar rienda suelta a su creatividad.

Sobre la base de más de 50 años de experiencia trabajando en la industria cervecera, seguimos suministrando los sistemas de proceso de mayor calidad y más flexibles del mercado.

Características principales

Máxima relación precio-rendimiento

Máxima relación precio-rendimiento

  • Nuestros sensores garantizan mediciones continuas y precisas para un excelente control de calidad
  • La medición continua más rápida del mercado de los valores de concentración (ciclos de medición de un segundo) garantiza un control rápido y preciso de ABV, OE y CO2
  • El paquete «todo en uno» incluye el Beer Monitor 5600 de Anton Paar con todos los sensores a un precio inmejorable (aproximadamente un 30 % más barato que comprándolo por separado)
Solución probada y específica para el cliente y puesta en marcha rápida

Solución probada y específica para el cliente y puesta en marcha rápida

  • La Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) de Flex-Blend cubre todo su espectro de producción y le da la tranquilidad de saber que ha elegido al proveedor adecuado
  • Las pruebas completas en fábrica garantizan implementación de mínimos esfuerzos y riesgos y le da tiempos cortos de aumento de la producción para cualquier sistema comprado
  • Los clientes pueden asistir a la FAT en persona o en línea (a través de AnyDesk, Webex, etc.)
Volumen reducido y tamaño compacto

Volumen reducido y tamaño compacto

  • Cabe en cualquier lugar, incluso en condiciones de espacio extremas
  • La solución en línea sin tanques reduce las pérdidas de producto al mínimo, incluso para lotes de producción pequeños (pequeño volumen total del sistema de 12 litros - DN 40)
Diseño sin mantenimiento y máxima disponibilidad técnica

Diseño sin mantenimiento y máxima disponibilidad técnica

  • El diseño de fácil mantenimiento y los sensores sin mantenimiento garantizan unos costos de funcionamiento reducidos
  • Flex-Blend 3000 ofrece acceso remoto para el servicio de asistencia con tiempos de reacción cortos en cualquier momento
Gestión multiproducto sencilla y potente

Gestión multiproducto sencilla y potente

  • La gestión inteligente de las recetas a través de un PLC integrado con pantalla táctil simplifica el manejo de múltiples productos y lotes de producción
  • La mejora de la continuidad entre lotes (menos de 30 segundos para producir según las especificaciones tras el inicio) de los parámetros de control de calidad se basa en la gestión específica de los datos de calibración y los ajustes del controlador, lo que se traduce en menos residuos y mayor productividad
  • La calibración del sistema Flex-Blend 3000 con los valores de referencia medidos por nuestros instrumentos de laboratorio (por ejemplo, el alcoholímetro Alex 500, los densímetros DMA, el medidor de CO2 CarboQC) garantiza que no se produzca una producción fuera de las especificaciones
Garantía de calidad y seguimiento

Garantía de calidad y seguimiento

  • Flex-Blend 3000 proporciona calidad documentada e informes por lote de producción, sin necesidad de un sistema de control y adquisición de datos (SCADA)
  • Davis 5 registra y archiva los datos de producción en una base de datos para documentarlos en tiempo real, lo que permite ajustarse más a las especificaciones exactas del producto
  • Genera informes para la producción dentro de las especificaciones, lo que garantiza la declaración correcta del producto, especialmente en lo que respecta al contenido de alcohol

Especificaciones técnicas

ProductosCerveza y bebidas, viscosidad de 0.5 mPa.s a 10 mPa.s 
Capacidad, diámetro de líneaDN25 /OD 1":De 15 hl/h a 45 hl/h(7 US gpm a 20 US gpm)
DN40 / OD 1.5”:De 60 hl/h a 180 hl/h(18 US gpm a 48 US gpm)
DN50 / OD 2":De 60 hl/h a 180 hl/h( 25 US gpm a 80 US gpm)
Proporciones y relaciones de mezclaNormalmente 1:1 a 1:2.5 (otras opciones disponibles a pedido)
Rango de control CO22,0 g/l a 7,0 g/l, o según las especificaciones del cliente
Rango de medición y precisión, CO20 g/l a 12 g/l / ±0.05 g/l
Rango de medición y precisión: alcohol0 % w/w a 12 % w/w (% peso, peso)/±0,02 % w/w
0 % w/w a 15 % v/v (% volumen/volumen a 20 °C / 68°F)
Rango de medición y precisión: extracto real0 °Plato a 12 °Plato / ±0,04 % w/w
Rango de medición y precisión: extracto original0 °Plato a 35 °Plato / ±0.04 % w/w
Rango de medición y precisión: O20 ppb a 2000 ppb
≤±1 ppb o ±3 % (se aplica el valor más alto)

Servicio Certificado Anton Paar

La calidad de Anton Paar en servicio y soporte:
  • más de 350 expertos técnicos certificados por el fabricante en todo el mundo
  • Soporte calificado en su idioma local
  • Protección para su inversión durante todo su ciclo de vida
  • 3 años de garantía
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