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Viscosimetro in linea per aree pericolose: L-Vis 520 Ex

Il viscosimetro in linea L-Vis 520 Ex visualizza in modo continuo la viscosità e la temperatura di prodotti petrolchimici, inchiostri, petrolio greggio, patinature e molti altri liquidi di processo. È ideale per monitorare sospensioni ed emulsioni ed è certificato per l'uso in aree pericolose.

L-Vis 520 Ex è disponibile in due versioni: L-Vis 520 Ex Smart Sensor combinato con unità di valutazione mPDS 5 o L-Vis 520 Ex Smart Sensor con un Remote Operating Terminal (ROT) che può essere montato ad una distanza di sino a 250 metri dal sensore.

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Caratteristiche

Certificato per l'uso in aree pericolose

  • ATEX
  • IECEx
  • FM Approval Class I, Division 1 per USA e Canada

Progettato per il processo

  • Le cadute di pressione o di velocità del flusso non condizionano i risultati
  • Garantisce una qualità di produzione consistente e riduce gli scarti di prodotto
  • Utilizza un nuovo principio di misura, disponibile solo da Anton Paar
  • Intervallo di viscosità da 1 mPa.s a 50,000 mPa.s

Lunga esperienza in reometria e viscosimetria

  • Per determinare con maggior precisione le caratteristiche dei materiali è possibile utilizzare L-Vis 520 Ex in associazione a un reometro MCR, un viscosimetro SVM™ X001 o un viscosimetro Lovis 2000 M/ME

Installazione diretta nei tubi o nelle vasche di mescolamento

  • Non è necessario un bypass, viene immerso direttamente nel liquido nella linea di produzione
  • Facile sostituzione del viscosimetro in linea in impianti esistenti

Diverse possibilità di comunicazione con mPDS 5 e Remote Operating Terminal (ROT)

  • Input e output digitali/analogici
  • PROFIBUS DP
  • PROFINET IO
  • EtherNet/IP
  • Modbus TCP
  • DeviceNet

Specifiche

Viscosità
Intervallo di misura Da 1 mPa·s a 50.000 mPa·s
Accuratezza tipica 1 %
Ripetibilità tipica0,5 %
Condizioni d'esercizio
Intervallo temperatura di processo da -5 °C a +195 °C
Temperatura ambiente da -20 °C a +40 °C
Intervallo pressione di processoDa 0 a 25 bara
Involucro
MaterialeAcciaio inossidabile No. 1.4462, alluminio anodizzato
Dimensioni (Lunghezza x Larghezza x Altezza)400 mm x 200 mm x 240 mm
Pesocirca 13 kg
Tipo flangia

L-Vis Process Flange DN60 con set saldatura (25 bar a 200 °C);
L-Vis Process Flange DN60 con adattatore (25 bar a 100 °C, 20 bar a 200 °C);
EN 1092-1/05/DN80/PN16, EN 1092-1/05/DN100/PN16;
Flangia ANSI 3", 4" CL 150;
Flangia VARIVENT® Tipo N (10 bar a 135 °C)

Sensore
Parti a contatto con i campioniAcciaio inossidabile No. 1.4542, guarnizione SiC con rivestimento diamantato, giunto torico (o-ring) Viton
Dimensioni dell'installazionemin. 130 mm x min. 100 mm (L x Ø)
InstallazioneIn linea, by-pass, serbatoio
Orientamento installazioneorizzontale
GuarnizioniDoppia guarnizione meccanica con un fluido buffer
Comunicazione analogica/digitale
Uscita analogica2 x 4 a 20 mA
Uscita digitale1 x
Ingresso digitale1 x
Comunicazione fieldbusPROFIBUS DP, PROFINET IO, EtherNet/IP, Modbus TCP, DeviceNet
Alimentazione elettrica24V CC 3,75 A
Grado di protezioneIP 65
Area pericolosa

ATEX/IECEx:
ll 2 G Ex d llB T3/4/5/6 Gb
Classe l, DIV 1, Gruppi C e D, T6 (USA)
Classe l, DIV 1, Gruppi C e D, T6 (Canada)

Altri certificatiCE, CRN

Standard

A

ASTM D341

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